【正文】 鋼筋綁扎過程中，在Y型柱交叉部位以下沿柱高布置混凝土導(dǎo)管。對策評價選擇表 表十五序號要因提出對策對策分析比較對策確定對策1鋼筋密集無法振搗優(yōu)化鋼筋數(shù)量，采用并筋，增大鋼筋直徑等措施減少柱內(nèi)鋼筋振搗棒無法振搗部位主要為梁柱交叉部位，減少柱內(nèi)鋼筋無法解決問題對策二對比對策一施工方便，質(zhì)量有保證，設(shè)計院也傾向于對策二采用自密實(shí)混凝土或細(xì)石混凝土不用振搗，材料費(fèi)用增加，振搗人員減少，密實(shí)性好√2鋼筋布置不合理按照設(shè)計院鋼筋布置，購置新設(shè)備進(jìn)行鋼筋加工現(xiàn)有鋼筋彎折機(jī)已滿足施工要求，新添設(shè)備費(fèi)用高，一次性投入大對策二對比對策一，施工方便，費(fèi)用減少，且不影響后面模板施工，質(zhì)量有保證斜柱交叉處核心部位鋼筋重新布置，取消彎折，滿足錨固長度鋼筋無需彎折，施工方便，鋼筋進(jìn)入核心部位的長度減少，節(jié)省鋼筋，經(jīng)過與設(shè)計院溝通，設(shè)計院予以認(rèn)可√3模板設(shè)計不合理在現(xiàn)有模板支撐體系基礎(chǔ)上，進(jìn)行加固，增大木楞截面，并加密，采用雙槽鋼柱箍因材施工，通過計算進(jìn)行加固處理，費(fèi)用增加不多的情況下，達(dá)到設(shè)計要求對策一對比對策二，不用購置新模板系統(tǒng)，節(jié)省費(fèi)用，但常規(guī)模板支撐系統(tǒng)用量提高√采用定型全鋼模板需新購置鋼框模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，耐久性好，但本工程Y型柱僅在轉(zhuǎn)換層有，需購置數(shù)套方可滿足工期要求。要因確認(rèn)結(jié)果統(tǒng)計表 表十四序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人結(jié)論1人員流動性大檢查進(jìn)場人員統(tǒng)計記錄及流動情況調(diào)查分析項目部何木林非要因2技術(shù)交底不到位檢查有無技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場考核項目部張紅非要因3振搗工具選用不當(dāng)檢查施工日記及當(dāng)班工人，振搗工具配備查看記錄調(diào)查分析施工現(xiàn)場陳祖良非要因4鋼筋密集無法振搗檢查圖紙，鋼筋配置情況調(diào)查分析項目部張紅要因5砼配合比不符要求檢查混凝土配比單及施工日記，配合比是否合適查看記錄項目部王青非要因6施工后未及時養(yǎng)護(hù)檢查施工日記，有無及時養(yǎng)護(hù)查看記錄施工現(xiàn)場陳祖良非要因7模板陳舊質(zhì)量差模板質(zhì)量現(xiàn)場測量施工現(xiàn)場陳祖良非要因8鋼筋布置不合理檢查圖紙及鋼筋安裝現(xiàn)場現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查分析項目部莊成卓要因9模板設(shè)計不合理檢查模板方案及受力分析調(diào)查分析施工現(xiàn)場張紅要因10測量儀器未校正檢查施工過程測量控制情況現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場王青非要因11未全過程測量檢查測量記錄調(diào)查分析項目部倪培元非要因制表人：張曉琴 審核人：何木林 制圖時間：2011年4月12日九、制定對策、制定方案對比分析表小組成員確認(rèn)要因后，制定方案，并進(jìn)行對比優(yōu)選。結(jié)論：非要因。2制表人：張曉琴 審核人：陳祖良 制圖時間：2011年4月7日柱箍及對拉螺栓問題情況統(tǒng)計表 表十三序號出現(xiàn)問題問題數(shù)量1柱箍截面變形，影響受力42柱箍出現(xiàn)較大彎曲，無法再次周轉(zhuǎn)1制表人：張曉琴 審核人：陳祖良 制圖時間：2011年4月7日結(jié)論：要因末端因素：測量儀器未校正標(biāo)準(zhǔn)：測量工具精度滿足要求實(shí)測：2011年3月30日，陳祖良檢查了現(xiàn)場所用測量工具，發(fā)現(xiàn)所有測量工具均已標(biāo)定，測量精度滿足規(guī)范要求，不影響高柱施工質(zhì)量。面板及龍骨問題情況統(tǒng)計表 表十二序號出現(xiàn)問題問題數(shù)量1面板變形過大，不能恢復(fù)原狀，局部面板出現(xiàn)劈裂。 圖9 Y型柱設(shè)計配筋局部詳圖結(jié)論：要因末端因素：模板設(shè)計不合理標(biāo)準(zhǔn)：模板方案合理，模板變形在允許范圍內(nèi)實(shí)測：2011年4月12日，張紅、莊成卓對本工程的模板施工方案進(jìn)行復(fù)核，模板方案采用普通模板支撐系統(tǒng)，鋼管為Φ48，面板為15mm厚木模板，龍骨為5080mm方木，Φ14對拉螺栓；計算中采用柱模板計算程序，未考慮傾斜部位的支撐；樣板施工中，面板及龍骨無法承受高大Y型混凝土柱澆筑過程中產(chǎn)生的巨大側(cè)下壓力，部分面板及龍骨出現(xiàn)了過大變形，導(dǎo)致柱表面觀感差，垂直度偏差大，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。圖8 進(jìn)場模板因此，判定為非要因。結(jié)論：非要因。結(jié)論：非要因。結(jié)論：要因。結(jié)論：非要因。末端因素：振搗工具選用不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)：振搗工具應(yīng)保證混凝土振搗到位實(shí)測：針對振搗棒，2011年3月27日陳祖良對現(xiàn)場所用振搗棒進(jìn)行了檢查，振搗棒完好，型號主要為電動插入式振搗器，平板振搗器。發(fā)現(xiàn)交底齊全，執(zhí)行情況良好，施工班組比較熟悉施工工藝，了解規(guī)范要求，%，對Y型柱施工質(zhì)量不會產(chǎn)生大的影響。人員流動情況統(tǒng)計表 表九施工班組班組人數(shù)人員月流動情況培訓(xùn)率人員流進(jìn)人員流出流動統(tǒng)計鋼筋班45325100%木工班50246100%合計955611100%制表人：張曉琴 審核人：張新華、梁建林 制圖時間：2011年3月30日結(jié)論：非要因。%90% 020406080100合格率實(shí)施前目標(biāo)值圖5 Y型混凝土柱成型質(zhì)量目標(biāo)制圖人：張曉琴 制圖時間：2011年3月20日七、原因分析針對垂直度偏差大、表面空鼓裂縫這兩個影響Y型柱（斜柱）成型質(zhì)量的主要問題我們QC小組于2011年3月20日，在項目部會議室召開了原因分析會，同時邀請公司質(zhì)檢科、技術(shù)科負(fù)責(zé)人參加，對存在的問題進(jìn)行了討論，大家集思廣益，將影響施工質(zhì)量的主要缺陷進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行歸納整理，繪制了以下關(guān)聯(lián)圖：31 / 32圖6 質(zhì)量缺陷關(guān)聯(lián)圖 制圖人：張曉琴 審核：何木林 制圖時間： 通過關(guān)聯(lián)圖分析，共得出末端因素11個： 人員流動性大； 技術(shù)交底不全面； 振搗工具選用不當(dāng)； 鋼筋密集無法振搗； 砼配合比不符要求； 施工后未及時養(yǎng)護(hù)； 模板陳舊質(zhì)量差； 模板方案設(shè)計不合理； 鋼筋布置不合理； 測量儀器未校正；1 測量校核次數(shù)偏少。因此，我們設(shè)定了QC小組本次課題攻關(guān)的目標(biāo)：目標(biāo)值：Y型柱（斜柱）的成型質(zhì)量合格率達(dá)到90%。六、確定目標(biāo)通過以上圖表分析，我們得到了影響Y型柱成型質(zhì)量的主要癥結(jié)：垂直度偏差大、表面空鼓裂縫，只要全力解決這兩個缺陷，那么Y型柱的成型質(zhì)量合格率就能達(dá)到（36088+65）/360100%=%。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，運(yùn)用統(tǒng)計方法，確定高大混凝土柱施工過程中的主要質(zhì)量缺陷：Y型結(jié)構(gòu)柱（斜