碗類制品磨底生產(chǎn)線設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-02 13:33本頁面
【正文】 。需要有效齒數(shù)是6。齒輪按7級精度設(shè)計。齒條齒數(shù),模數(shù)，壓力角，齒寬。將齒條固定在氣缸上，這樣氣缸伸縮帶動齒條運(yùn)動，齒條帶動齒輪，從而達(dá)到工作目的。 齒輪齒條傳動a)結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計一個齒輪安裝在軸上，采用鍵連接的方式固定。而且滑槽部分考慮到摩擦因素，運(yùn)行時間可能會延長。該處假定氣缸行程L=60mm件S半徑設(shè)計為20mm因?yàn)橛懈柌环奖阌嬎阒恍枰狢=30mmc)方案欠缺常規(guī)安裝方式需要盡量避免成角度的安裝，這樣可能會由于安裝誤差導(dǎo)致，整個加工發(fā)生偏差。b)設(shè)計計算 行程距離示意圖滑槽長度C如圖，O點(diǎn)為非標(biāo)準(zhǔn)件S的軸心；A為件S的半徑；B為件S主體部分到滑槽之間的距離；C為滑槽長度。但是由于氣缸是固定在機(jī)架上的，因此連接器初始角度是可以調(diào)整的。再設(shè)計氣缸與A件在滑槽處連接，采用銷連接。因而在此處采用氣缸驅(qū)動的方式。因此本設(shè)計不采用常規(guī)的電動機(jī)驅(qū)動。 電動機(jī)驅(qū)動電動機(jī)驅(qū)動是較為常見的主動方式，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、來源廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，而且還有防油型，能夠阻止?jié)櫥绯觥? G段長度無具體要求，只需大于螺紋連接孔的尺寸即可，定位15mm。 E段長度無具體要求，但是其長度應(yīng)該大于氣管連接器接口（5mm）和氣缸螺紋連接孔深（9mm）之和。進(jìn)行計算。接管材質(zhì)選用鑄鐵材質(zhì)。 b)真空吸盤型號選取在得知吸盤所需吸力后，便可直接從標(biāo)準(zhǔn)吸盤選型手冊中選取所需型號 吸盤水平提升力表 （N）吸盤直徑Ф10Ф13Ф16Ф20Ф25Ф32Ф40Ф50吸盤面積(cm2)真空壓力(mmhg)650111173600102550147500133450120400107350300表格中加粗斜體表示的型號均為可選型號，但是考慮的制品最小直徑為100mm 。因此還要乘以安全系數(shù)，由于本設(shè)計各方面的局限導(dǎo)致很多數(shù)據(jù)無法獲取，因此將安全系數(shù)取大一些來彌補(bǔ)這些數(shù)據(jù)。D=16mm,d=5mm。）P=近似取 所以取缸徑為Dd=10mm的氣缸。因此氣缸的理論拉力 FL≥G制品可推出 FL≥2=。所以氣缸的行程L=100mm。m因此C段可以選用 鍵B 6636 GB/T 10962003，材料：鑄鐵I段：假定選用 鍵B 5520 GB/T 10962003，材料：鑄鐵 I段平鍵設(shè)計強(qiáng)度計算： 假定載荷在鍵的工作面上均勻分布，普通平鍵連接的強(qiáng)度條件為鍵高h(yuǎn)=5mm軸直徑d=15mm鍵有效長度l=20mm鍵所受扭矩T=M=鍵的設(shè)計計算：本傳動軸一共有2個鍵槽，分別位于C段與I段。dI=15mm。 H段：安裝套筒，dH=15mm。 D段：D段為軸肩，dD=40mm。各段直徑確定：A、F段：A、F段為軸承安裝段，直徑應(yīng)對應(yīng)軸承內(nèi)徑，所以dA=dF=15mm。J段：J段為一段螺紋，安裝一個六角螺母起到固定的作用。H段：H段安裝一個10mm的套筒起到定位的作用。F段：F段與A段功能相同，因此取為F=10mm。C段：由于本段要安裝升降氣缸的固定件，固定件的寬度要大于氣缸的安裝件最大尺寸，由SMC氣缸選型手冊可知該尺寸為42mm，所以固定件設(shè)計為50mm，C段也就應(yīng)為50mm。 機(jī)械臂傳動軸的設(shè)計 擬定軸的基本結(jié)構(gòu) 軸的結(jié)構(gòu)示例及受力分析 軸的數(shù)據(jù)計算直徑計算： 軸的轉(zhuǎn)矩L升降氣缸=Z+行程L升降氣缸=75+100=175mmL連接件=20mmL吸盤與接管=+30= L總==由生產(chǎn)加工的碗類制品沒有給定重量標(biāo)準(zhǔn)，并且氣缸和固定件均采用輕質(zhì)材料所以在這里m總?cè)∫粋€較大的估算值2kgm總=2kgG總=2=M=L總G總M==再加上防塵蓋，也避免的因?yàn)槟ケP轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力而向其他方向飛射的粉末。在方案A中，由于磨盤水平放置，所以在磨削過程中難免會有粉末掉落在電機(jī)上，長此以往，會對電機(jī)造成一定影響，并且粉末會飛濺到各處不易于收集。加工結(jié)束后，回縮一定距離，逆時針旋轉(zhuǎn)90度，放下制品。 方案1 方案2 生產(chǎn)線吸盤機(jī)械手方案設(shè)計方案B：制品移動到傳送帶的固定位置后。幾種不同的路徑各有優(yōu)缺點(diǎn)。19+40177。型號額定功率/kW額定電流/A轉(zhuǎn)速/r工作機(jī)械所需功率T：工作機(jī)械（軟磨片）靜態(tài)阻轉(zhuǎn)矩（N 電機(jī)的選擇電動機(jī)是機(jī)械工業(yè)上常用的驅(qū)動設(shè)備?？紤]到陶瓷制品的磨底，在這里粒度選用2000的規(guī)格。外徑125mm,。在這里工作轉(zhuǎn)速最小定為1300r/min?，F(xiàn)對于傳統(tǒng)磨具更加的適合于陶瓷制品的磨底加工。適用于石材拋光，倒角加工，磨削陶瓷、石材、地磚等工作。因此在這里不選用傳統(tǒng)磨片進(jìn)行加工。本生產(chǎn)線主要用于加工成型陶瓷制品的底部，因此要求精度較高，而且不能使制品底部染色。 兩種方案在此處都可以選擇，但是考慮到離線加工易于日常維護(hù)工作，而且也可以對磨削后產(chǎn)生的粉末進(jìn)行收集處理，因此在本設(shè)計中，選用方案2。這種方案通常是，傳送帶位于加工區(qū)域的部分上設(shè)置有磨片，當(dāng)制品移動到加工區(qū)域時吸盤（或抓手）固定住制品后開始旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到磨削的作用；方案2：磨盤轉(zhuǎn)動，制品固定；這種方案適用于離線加工時采用。 3 生產(chǎn)線磨頭的設(shè)計 方案設(shè)計一般磨削加工有2種方案，一種是制品轉(zhuǎn)動，磨盤固定；另一種是磨盤轉(zhuǎn)動，制品固定。以防意外發(fā)生導(dǎo)致生產(chǎn)線發(fā)生故障。系統(tǒng)復(fù)位準(zhǔn)備開始進(jìn)行下一個工作循環(huán)。之后送回傳送帶，完成一個工作循環(huán)。磨盤成90度垂直放置。磨削部分采用離線磨削，機(jī)械臂吸取制品與磨盤接觸進(jìn)行磨削加工。 2 碗類制品磨底生產(chǎn)線總體方案設(shè)計 碗類制品磨底生產(chǎn)線總體方案設(shè)計 本條生產(chǎn)線主要分為兩個部分：其一為制品的輸送部分；其二為制品的磨削部分。無需大量人力物力即可高效地完成龐大數(shù)量的陶瓷制品磨底工藝。致力于設(shè)計出，全新的自動化磨底生產(chǎn)線。所以，在國內(nèi)發(fā)展全自動陶瓷磨底生產(chǎn)線是非常具有前景的。該自動化生產(chǎn)線為在線磨削，其磨具位于傳送帶中間，當(dāng)制品運(yùn)輸?shù)郊庸^(qū)域后，吸盤下降并吸附住制品，然后開始旋轉(zhuǎn)，起到磨削的作用，整條生產(chǎn)線需進(jìn)行3遍磨削。 1997年6月，SAMA公司正式加入Sacmi集團(tuán)。目前國內(nèi)大多數(shù)廠家仍采用人工方式對日用陶瓷進(jìn)行磨底， 具有效率低、勞動強(qiáng)度大、環(huán)境差等缺陷。企業(yè)要在市
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1