【正文】 通過各種專用集成電路(ASIC)和接口模塊，簡(jiǎn)化設(shè)備的連接。PROFIBUSDP是開放式現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。采用的電纜是屏蔽雙絞銅線。RS485傳輸是PROFIBUS最常用的一種傳輸技術(shù)。 用于DP/FMS的RS485傳輸技術(shù)。（2）用于PA的IECI1582傳輸?？蓪?shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層到車間級(jí)監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場(chǎng)通信網(wǎng)絡(luò)，從而為實(shí)現(xiàn)工廠綜合自動(dòng)化和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備智能化提供了可行的解決方案。（5）PROFIBUSFMS:用于車間級(jí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，是一個(gè)令牌結(jié)構(gòu)、實(shí)時(shí)多主網(wǎng)絡(luò)。使用PROFIBUSDP可取代辦24VDC或420mA信號(hào)傳輸。（2）PROFIBUS由三個(gè)兼容部分組成，即PROFIBUSDP(Decentralized Periphery)、PROFIBUSPA(ProcessAutomation)、PROFIBUSFMS(FieldbusMessageSpecification)。圖32 從站系統(tǒng)組態(tài)畫面4 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì) 相關(guān)技術(shù)簡(jiǎn)介 PROFIBUS概述（1）PROFIBUS是一種國(guó)際化、開放式、不依賴于設(shè)備生產(chǎn)商的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)。通過I/O域?qū)⒕彌_室和計(jì)量室的壓力和溫度值實(shí)時(shí)顯示出來，以便我們更好的控制計(jì)量系統(tǒng)。在系統(tǒng)主畫面中集成了整個(gè)油田系統(tǒng)的所有從站以及各自的報(bào)警指示燈，如果在系統(tǒng)運(yùn)行過程中某個(gè)從站出現(xiàn)了報(bào)警信息（如壓力、溫度或液位超高等）則相應(yīng)的報(bào)警指示燈就會(huì)閃爍起來，我們可以根據(jù)指示燈點(diǎn)擊相應(yīng)的從站按鈕從而進(jìn)入從站系統(tǒng)，根據(jù)相應(yīng)值及從站報(bào)警系統(tǒng)來確定故障源，進(jìn)而消除故障。同樣通過控件“Wincc Online Trend Control”可以以表格的形式顯示變量?！保赩BS動(dòng)作編輯器中可以輸入“ (Var1).Write ”，在“直接連接”對(duì)話框中可以進(jìn)行設(shè)置。用同樣的方法在畫面區(qū)添加窗口對(duì)象“按鈕”，打開屬性對(duì)話框，選擇“事件”窗口，單擊左面窗口中的“按鈕→鼠標(biāo)”，選擇鼠標(biāo)對(duì)應(yīng)的動(dòng)作（例如按左鍵的動(dòng)作）右鍵單擊，會(huì)彈出提示選擇腳本語言的菜單。（4）通過輸入/輸出域控制變量在Graphics Designer界面中，找到“對(duì)象選項(xiàng)板→智能對(duì)象”，打開“智能對(duì)象”文件夾，單擊“輸入/輸出域”，在畫面區(qū)中鼠標(biāo)會(huì)變成，將鼠標(biāo)指向放置智能對(duì)象的地方，拖動(dòng)至所需要的大小后釋放，會(huì)彈出對(duì)話框，在“變量”框中輸入變量的名稱（此名稱必須首先在 “變量管理”中創(chuàng)建，例如上面建立的外部變量“Var1”）。單擊“選擇”設(shè)定新建變量對(duì)應(yīng)的PLC中的地址（例如MD10），這樣Wincc中的變量Var1對(duì)應(yīng)PLC中的地址就是MD10。單擊“系統(tǒng)參數(shù)”，進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)對(duì)話框，在“邏輯設(shè)備名稱”中選擇“CP5611（MPI）”。在WinCCExplorer界面的左邊窗口中的“變量管理”文件夾下會(huì)顯示剛才所添加的驅(qū)動(dòng)程序，右鍵單擊“MPI”通道的圖標(biāo)。在隨后彈出的對(duì)話框中的“項(xiàng)目名稱”一欄中，輸入新建項(xiàng)目的名稱，例如“整個(gè)系統(tǒng)的WinCC組態(tài)圖”，在右邊的“項(xiàng)目路徑”中，設(shè)定新建項(xiàng)目的保存路徑，單擊“創(chuàng)建”按鈕，完成新建項(xiàng)目的創(chuàng)建。除此WinCC還可以實(shí)現(xiàn)信息的查詢、曲線擬合、參數(shù)設(shè)定、故障信息報(bào)警等功能。它提供了是用于工業(yè)的圖形顯示、消息、歸檔以及報(bào)表的功能模板。其控制流程圖見附錄2。將上位機(jī)處理過的信息反饋給從站從而達(dá)到控制從站的目的，其中工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)用的通信協(xié)議為TCP/IP。主站PLC正是通過參數(shù)化/組態(tài)數(shù)據(jù)這兩個(gè)報(bào)文識(shí)別屬于它的從站的。. 主站PLC程序設(shè)計(jì)當(dāng)主站PLC從WinCC接收到它的參數(shù)配置后，就開始同從站進(jìn)行通信了。在計(jì)量室排油過程中如果緩沖室內(nèi)的液面上升到上液位控制器時(shí)（一般未到出現(xiàn)這種情況時(shí)計(jì)量室內(nèi)的油已排盡），緩沖室上液位控制器報(bào)警燈亮同時(shí)進(jìn)油閥關(guān)閉，直至計(jì)量室內(nèi)油排盡再次進(jìn)入正常計(jì)量狀態(tài)；如果緩沖室內(nèi)的壓力未達(dá)到500KP，則打開高氣壓井壓油閥進(jìn)行沖壓直至達(dá)到500KP再關(guān)閉，然后進(jìn)入正常計(jì)量狀態(tài)。當(dāng)計(jì)量室內(nèi)的油面上升到下射頻導(dǎo)納液位控制器控制器時(shí)，記下油面的高度L1同時(shí)定時(shí)器開始計(jì)時(shí),當(dāng)計(jì)量室內(nèi)的油面上升到上射頻導(dǎo)納液位控制器時(shí)，記下油面高度L2同時(shí)定時(shí)器停止工作,此時(shí)出油閥打開同時(shí)隔離閥關(guān)閉。整個(gè)系統(tǒng)的硬件組態(tài)如圖23：圖23 整個(gè)系統(tǒng)的硬件組態(tài)圖3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 從站的PLC控制程序設(shè)計(jì)從站系統(tǒng)的計(jì)量工藝流程為：首先將計(jì)量裝置進(jìn)行初始化并檢測(cè)緩沖室內(nèi)的壓力是否達(dá)到500KP。在本系統(tǒng)中設(shè)置了S7300冗余主站，通常情況下它處于非工作狀態(tài)，只有當(dāng)主站PLC處于故障狀態(tài)時(shí)它才進(jìn)入工作狀態(tài)，從而提高了系統(tǒng)的可靠性。通過它們S7300可以與編程器、計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面裝置和其他S7和S5 PLC進(jìn)行通信。RJ45插座用于工業(yè)以太網(wǎng)的快速鏈接，可以使用電話線通過ISDN連接互聯(lián)網(wǎng)。圖21 組態(tài)信息 主站PLC組態(tài)圖主站系統(tǒng)采用S7300型可編程控制器作為控制系統(tǒng)的核心，由一塊CPU3152DP、一塊電源PS307 10A、一塊DI16xDC24V、一塊DO16xDC24V/、一塊AI8x12Bit、一塊AO2x12Bit和一塊CP3431構(gòu)成，具體如圖211所示：其中PS307 10A為電源模塊，它將AC120/230電壓轉(zhuǎn)換為DC24V電壓，為主站控制器S7300、輸入/輸出模塊、執(zhí)行器等供電；CPU3152DP具有大中規(guī)模的程序容量和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，對(duì)二進(jìn)制和浮點(diǎn)數(shù)有較高的處理能力，有DP主站/從站接口或PROFINET接口，可以用于建立大規(guī)模的分布式I/O結(jié)構(gòu)；CP3431是用于S7300的全雙工以太網(wǎng)通信處理器，傳輸速率為10Mbit/s或100Mbit/s。其中新建DP網(wǎng)絡(luò)的站地址為2，此地址可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。在1號(hào)機(jī)架中放入電源PS 307 10A，選中2號(hào)機(jī)架然后雙擊CPU 3152DP。在主站PLC硬件組態(tài)欄的空白處右擊然后點(diǎn)擊Insert New Object選擇SIMATIC 300 Station。檢測(cè)模塊由溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器等構(gòu)成，對(duì)計(jì)量裝置的溫度、壓力、液位等進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)；報(bào)警處理模塊用于顯示裝置中報(bào)警的量及通過按鈕對(duì)報(bào)警信息復(fù)位等；顯示模塊由TD200中文文本顯示器構(gòu)成，TD200顯示產(chǎn)量、含水，可設(shè)定計(jì)量時(shí)間、計(jì)量次數(shù)和純油密度等相關(guān)參數(shù)。（2）自動(dòng)控制方式自動(dòng)方式能夠保證設(shè)備自動(dòng)、連續(xù)生產(chǎn)。操作方式的設(shè)定由安裝在電控柜面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)確定，觸摸屏畫面設(shè)計(jì)“本地/遠(yuǎn)程”選擇開關(guān)確定參數(shù)選擇方式。由一塊CPU22一塊EM235模擬量擴(kuò)展模塊、一塊EM222數(shù)字量擴(kuò)展模塊。2 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì) 從站PLC系統(tǒng)的硬件組成整個(gè)從站系統(tǒng)共有9點(diǎn)開關(guān)量輸入，16點(diǎn)開關(guān)量輸出，4點(diǎn)模擬量輸人。設(shè)：水的密度為X水；油水混合物的密度為X混合物；含水比率為P。當(dāng)油水混合液的液位到達(dá)下位控制器探頭時(shí)，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，記下磁伸縮液位計(jì)的液位L1；當(dāng)混合液液位上升到上位控制器探頭時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束，記錄時(shí)間T1，記下磁伸縮液位計(jì)的液位L2。量油室安裝有上下位兩個(gè)射頻導(dǎo)納液位控制器，水包上裝有磁伸縮液位計(jì)。通過WinCC組態(tài)畫面將各個(gè)油井的計(jì)量信息實(shí)時(shí)顯示出來。作為生產(chǎn)配套技術(shù)，油井自動(dòng)化實(shí)施水平主要取決于生產(chǎn)管理需求，但油井自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)的提高也能反過來優(yōu)化工藝，比如