【正文】 分鐘，以壓力不降、不滲漏為合格。儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 21 以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于 的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。 其他儀表應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，隨工藝一同進(jìn)行吹掃試驗(yàn)。 高壓管路可隨工藝管線一起作壓力試驗(yàn)。檢查合格后，切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。 供汽系統(tǒng)伴熱管線如需修理、補(bǔ)焊，應(yīng)停汽和排除冷凝液后進(jìn)行。 蒸汽回水管路在管線吹掃完后安裝疏水器，并安裝在伴熱系統(tǒng)的最低處，疏水器應(yīng)處于水平位置，方向正確，排污絲堵朝下。 伴熱管線與儀表設(shè)備和導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持 1~2mm 的間距，可用橡膠石棉板按 200mm 的距離隔離。 金屬氣動(dòng)信號(hào)管線必須用彎管器冷彎，其彎曲半徑不得小于管子外徑的遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 20 3 倍。 供氣系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊、美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電器設(shè)備及接線端子。 儀表空氣系統(tǒng)采用的管子、閥門(mén)等，在安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗，不應(yīng)有油、水、鐵銹等污物。本裝置 儀表總耗氣量約為 200Nm3/h。儀表各用風(fēng)點(diǎn)采用分散過(guò)濾減壓供風(fēng)系統(tǒng)。 本裝置儀表氣源采用凈化風(fēng)，儀表凈化風(fēng)壓力 應(yīng) 為 ～ 。 導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測(cè)量要求分別按 1： 10－ 1： 100 的坡度敷設(shè)，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管路集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，停壓 10 分鐘，殼體填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 閥門(mén)必須試壓合格。 遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 19 管路敷設(shè)前應(yīng)具備如下條件： 取源部件經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，滿足測(cè)量導(dǎo)壓管的要求。 管路與線路及箱（盤(pán)）壁之間應(yīng) 保持一定的距離。 管路支架間距：水平敷設(shè) 1－ 米；垂直敷設(shè) － 2 米 不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼直接接觸，應(yīng)加橡膠石棉板隔離。 管子的彎制宜采用冷彎 ； 管子彎制后，應(yīng)無(wú)裂紋和凹陷 管子的彎曲半徑宜不小于管子外徑的 3 倍。 不銹鋼管不得與其他鋼材混合堆放 ；合金鋼管與碳鋼 管應(yīng)涂色標(biāo)加以區(qū)分。當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離。 導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離宜大于 50mm。 導(dǎo)壓管敷設(shè)前，管子及其部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈。 本裝置的儀表管路在配管方式上根據(jù)工藝介質(zhì)的特點(diǎn)采用不同形式的配管方式；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易凝、易凍、易堵或有腐蝕性時(shí)采用隔離容器隔離，將隔離液注入儀表測(cè)量管路中；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)粘度大、易凝或含雜質(zhì)較多時(shí)，采用沖洗液測(cè)量。 本儀表管路用閥門(mén)壓力等級(jí)和材質(zhì)原則上不低于工藝管道的等級(jí)，閥門(mén)的 種類、型號(hào)多；本裝置與設(shè)備直接相連的一次閥門(mén)是法蘭型截止閥；與工藝管道相連的一次閥門(mén)選擇法蘭型截止閥。 φ 14179。 電纜敷設(shè)在高溫、易燃、強(qiáng)磁場(chǎng)等環(huán)境中應(yīng)采取保護(hù)措施，詳見(jiàn)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》 SH3521－ 1999 中 規(guī)定。 電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，并符合如下要求： ，連續(xù)一次完成，以免受潮； ，不得傷及芯線絕緣； 15－ 20mm，接地線焊在屏蔽層上； 遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 17 ，本安回路用藍(lán)色膠帶，較潮濕 、油污的場(chǎng)所，電纜頭宜涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂防潮或用熱塑管熱封。 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉，避免造成電纜的機(jī)械損傷與其他硬物體之間的磨擦，固定時(shí)應(yīng)用支架固定，松緊應(yīng)適度，拐彎、兩端、伸縮縫等部位應(yīng)留有余量，電纜彎曲半徑應(yīng)符 合保護(hù)管中有關(guān)規(guī)定。 電纜敷設(shè)時(shí)，首尾兩端均應(yīng)按規(guī)定作標(biāo)識(shí)。 電纜敷設(shè)前對(duì)部分敷設(shè)長(zhǎng)度實(shí)測(cè)，其實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基本一致，否則應(yīng)按實(shí)際測(cè)量及電纜到貨長(zhǎng)度編制電纜分配表。 。 電纜敷設(shè)前的檢查： 、清掃干凈、內(nèi)部平整，光潔無(wú)雜物、無(wú)毛刺。 5. 電纜敷設(shè) 遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 16 本裝置 的 電纜 一般都是控制電纜。 ，管口宜高出地面 200mm，當(dāng)以地下引入落地式儀表盤(pán) （箱）時(shí)，宜高出盤(pán)（箱）內(nèi)地面 50mm。 埋地敷設(shè)保護(hù)管應(yīng)符合如下要求： ，可加套管焊接，管子對(duì)口應(yīng)處于套管的中心位置，對(duì)口應(yīng)光滑，焊口應(yīng)嚴(yán)密。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 、彎管形成自然補(bǔ)償； 在兩管連接處，預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g距； 增加一段軟管或增加一個(gè)鶴首彎。 ，電纜敷設(shè)后，在電纜周?chē)涮蠲芊馓盍稀? 保護(hù)管在戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)保護(hù)管，應(yīng)采取以下防雨防潮措施： 。螺紋連接時(shí)，管螺紋的有效長(zhǎng)度應(yīng)大于管接頭長(zhǎng)度的 1/2，并保持電氣連續(xù)性。 保護(hù)管直線長(zhǎng)度超過(guò) 30 米或彎曲角度的總和超過(guò) 270 度時(shí)，中間應(yīng)加穿線盒。 。 彎曲半徑要求 90 度。埋入混凝土的保護(hù)管外不應(yīng)涂漆，埋地敷設(shè)的暗管應(yīng)采取防腐措施。 4. 電纜（線）保護(hù)管敷設(shè) 本裝置保護(hù)管采用鍍鋅水煤氣管，螺紋連接，穿線管敷設(shè)方式都是連續(xù)的，穿線管和儀表之間采用防爆撓性管螺紋連接。 槽板接口處應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。 槽板底板應(yīng)開(kāi)漏水孔 。保護(hù)管開(kāi)孔位置宜在槽板高度 2/3 以上，開(kāi)孔后邊緣應(yīng)打磨光滑，及時(shí)修補(bǔ)油漆。 槽板安裝應(yīng)橫平、豎直，排列整齊，底部無(wú)毛刺。本裝置的槽板安裝時(shí)，必要時(shí)可采用吊裝方法。槽板安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。 槽板 現(xiàn)場(chǎng)組裝 采用螺栓連接，宜用平滑的半圓頭螺栓，并應(yīng)安裝加強(qiáng)板，螺母也應(yīng)在匯線槽外側(cè)， 螺栓應(yīng)充分緊固 。電源電纜單獨(dú)穿管敷設(shè)。電纜槽采用鍍鋅鋼橋架。 支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道位置以及高溫、高壓、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。制作好的支架應(yīng)固定牢固、整 齊美觀、間距均勻。 垂直敷設(shè)的電纜應(yīng)每間隔 米應(yīng)進(jìn)行固定。槽板支架間距為 米。驗(yàn)收后技術(shù)員、QC 工程師在材料合格證上加蓋印章。 第三節(jié) 儀表電氣線路敷設(shè) 材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人與材料員 、 QC 工程師共同對(duì)材料進(jìn)行分類清點(diǎn)和外觀檢查，要求其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、產(chǎn)品合格證與設(shè)計(jì)要求相符。 （箱）柜安裝 本裝置保溫箱尺寸為 800*600*500，施工時(shí)應(yīng)注意尺寸。 調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直 ,底座離地面距離應(yīng) 大于 200mm，閥體周?chē)鷳?yīng)有足 間以便于安裝、操作、維修。檢測(cè)器的接線盒外殼應(yīng)有可靠的接地。 遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 12 氣體檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣體密度確定。浮筒應(yīng)特別注意垂直安裝，垂直度允許偏差為 2mm/1m，若安裝前發(fā)現(xiàn)工藝專業(yè)預(yù)留法蘭或短管超差 ，應(yīng)提出需工藝專業(yè)及時(shí)整改，以免影響儀表專業(yè)安裝。 5. 物位儀表的安裝 本裝置的物位儀表有浮筒液位變送器、差壓變送器 等 。 標(biāo)準(zhǔn)孔板的安裝 進(jìn)行外觀及尺寸檢查，加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔板入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，無(wú)劃痕及可見(jiàn)損傷。如帶分體的轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動(dòng)、常溫、干燥的保溫箱環(huán)境。 4. 流量?jī)x表安裝 本裝置的轉(zhuǎn)子流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、楔形流量計(jì)、阿牛巴流量計(jì)等均 由工藝專業(yè)負(fù)責(zé)安裝，儀表專業(yè)應(yīng)該做好檢查并注意介質(zhì)流向。 遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 11 測(cè)量高壓的壓力表宜距地面 米以 上 ，或 加防護(hù)罩。 測(cè)溫元件的連接螺紋應(yīng)與溫度取源部件的螺紋相匹配。 安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜 45176。 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝就位后應(yīng)采取必要的防護(hù)措施 . 雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí) ,刻度盤(pán)面應(yīng)便于觀察。儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置。儀表附件齊全，外觀良好，并且有出廠合格證及有關(guān)資料，并按要求單體校驗(yàn)合格?；芈吩囼?yàn)應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。 。檢定時(shí)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，檢查各項(xiàng)參數(shù)配置并將零點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)量程對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣氣導(dǎo)入檢測(cè)器內(nèi)（流量為 600ml/min），穩(wěn)定后調(diào)整分析儀的零點(diǎn)及量程，使液晶顯示器為 0、 100，輸出信號(hào)對(duì)應(yīng)為 4177。 遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 10 分析儀表到貨后應(yīng)檢查其外觀，并應(yīng)核對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告。 調(diào)節(jié)閥 試 驗(yàn)調(diào)整完畢 后， 必須放盡試驗(yàn)用水 ,并用空氣吹干，然后把閥門(mén)進(jìn)出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)做行程試驗(yàn)。 調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗(yàn)。試驗(yàn)在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下 用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，承壓 3 分鐘，不應(yīng)有可見(jiàn)泄漏現(xiàn)象。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)：將 儀表空氣輸入薄膜氣室中，切斷氣源 5 分鐘內(nèi)，氣室壓力不得下降。 6．調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥出庫(kù)時(shí)，應(yīng)對(duì)制造廠質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，同時(shí)檢查各部件，不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象。 5. 物位儀表 本裝置物位儀表選用原則：測(cè)量范圍大于 1000mm 的場(chǎng)合的液（界）位遠(yuǎn)傳測(cè)量，一般選用電動(dòng)外浮筒液（界）位變送器；測(cè)量范圍大于 1000mm 的場(chǎng)遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 9 合有液（界）位遠(yuǎn)傳測(cè)量，一般選用差壓變送器等，液（ 界）位報(bào)警或聯(lián)鎖選用液球液位開(kāi)關(guān)；現(xiàn)場(chǎng)指示液位選用雙色玻璃板液位計(jì)。當(dāng)合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告超過(guò)有效期時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，標(biāo)定工作由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工單位配合。 阿牛巴流量計(jì)、楔形流量計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)儀表應(yīng)有出廠合格證及 校驗(yàn)合格報(bào)告。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和到貨時(shí)情況確定是否需要更改； ，零點(diǎn)輸出設(shè)置為 4 mA，滿量程設(shè)置為 20 mA； 。 智能變送器利用手操器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，按以下五個(gè)步驟進(jìn)行。 壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封及標(biāo)識(shí)。 壓力表校驗(yàn)時(shí)輕敲儀表外殼時(shí) ,指針 偏移不得超過(guò)基本誤差的一半 ,且示值不得超過(guò)儀表的允許誤差。 3. 壓力儀表 本裝置就地測(cè)量壓力表 50 臺(tái) ,其中包括壓力表、膜片耐震壓力表和耐震壓力表。如工藝有特殊要求的溫度計(jì)可做四點(diǎn)校驗(yàn)。 對(duì)于高壓及接觸劇毒、可燃介質(zhì)的溫度計(jì)保護(hù)套管安裝前應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，停壓 10 分鐘應(yīng)無(wú)泄漏。 儀表校驗(yàn)合格后及時(shí)粘貼標(biāo)識(shí)，并妥善保管。 遼陽(yáng)石化分公司 20 萬(wàn)噸 /年乙二醇及配套工程乙烯改造部分儀表施工方案 7 本工程中的特殊儀表（如質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、分析儀等）如有廠家出具的有效計(jì)量標(biāo)定證書(shū)可不再做其精度校驗(yàn)。