【正文】 單間時間定額： 因此布置一臺機床即能滿足生產(chǎn)要求。工序4：鉆兩側面孔機動時間：輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。則：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額： 因此布置一臺機床即能滿足生產(chǎn)要求。當布置兩臺機床時， 即能滿足生產(chǎn)要求工序2：鉆頂面孔、鉸定位孔機動時間：輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。參照《機械加工工藝手冊》，機械加工單件（生產(chǎn)類型：中批以上）時間定額的計算公式為： （大量生產(chǎn)時）因此在大批量生產(chǎn)時單件時間定額計算公式為： 其中： —單件時間定額 —基本時間（機動時間） —輔助時間。設每天的產(chǎn)量為420件。因此確定進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：切削深度：機動時：（3）、精鏜 孔進給量：由于與孔同軸，因此取機床主軸轉速：由于與孔同軸，因此實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：行程次數(shù)：機動時間：由于與孔同軸，應在相同的時間內(nèi)完成加工，因此由于 本工序機動時間：工序12：攻錐管螺紋孔機床：組合攻絲機刀具：高速鋼機動絲錐 進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取絲錐回轉轉速：取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：工序13：前后端面螺孔攻絲機床：組合攻絲機刀具：釩鋼機動絲錐（1）、M106H螺孔攻絲 進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取絲錐回轉轉速：取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： （盲孔）機動時間：（2）、M146H螺孔攻絲進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取絲錐回轉轉速：取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： （盲孔）走刀次數(shù)為1機動時間： 本工序機動時間：工序14：兩側窗口面上螺孔攻絲機床：組合攻絲機刀具：釩鋼機動絲錐 進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取絲錐回轉轉速：取實際切削速度： 由工序4可知： 走刀次數(shù)為1機動時間：工序15：頂面螺孔攻絲機床：組合攻絲機刀具：釩鋼機動絲錐 進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取絲錐回轉轉速：取實際切削速度： 由工序2可知： 走刀次數(shù)為1機動時間：工序17：精銑兩側面機床：組合銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀YG8 ，齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：刀具切入長度：精銑時 由工序3可知： 走刀次數(shù)為1機動時間： 工序18：精銑前后端面機床：組合銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：刀具切入長度：精銑時 由工序5可知： 走刀次數(shù)為1機動時間：根據(jù)設計任務要求，該汽車變速箱的年產(chǎn)量為10萬件。因此確定進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機動時間：（3）、粗鏜 孔切削深度：進給量：由于與孔同軸，因此取機床主軸轉速：由于與孔同軸，因此實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：行程次數(shù)：機動時間：由于與孔同軸，應在相同的時間內(nèi)完成加工，因此由于 本工序機動時間： 工序7：半精銑前后端面機床：組合銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：由工序5可知： 走刀次數(shù)為1機動時間：工序8：鉆倒車齒輪軸孔、鉆前后端面上孔機床：組合鉆床刀具：麻花鉆（1）、鉆倒車齒輪軸孔鉆孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：鉆孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：擴孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：鉸孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：倒車齒輪軸孔加工機動時間： （2）、鉆M106H螺孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：（3）、鉆孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：（4）、鉆M146H螺孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：由以上計算過程可知：本工序機動時間工序9：銑倒車齒輪軸孔內(nèi)端面、鉆加油孔（1）、銑倒車齒輪軸孔內(nèi)端面刀具：硬質(zhì)合金端銑刀 齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,及毛坯尺寸得被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：（1）、鉆加油孔刀具：麻花鉆、擴孔鉆鉆孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：擴孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間： 加工加油孔機動時間：由于 本工序機動時間工序10：鉆兩側面孔（M106H螺孔）機床：組合鉆床刀具：麻花鉆切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：工序11：精鏜前后端面支承孔機床：組合鏜床刀具：高速鋼刀具（1）、精鏜孔切削深度：進給量：根據(jù)切削深度，再參照《機械加工工藝手冊》。參照《機械加工工藝手冊》，現(xiàn)確定其余量為：鉆孔： 擴孔： 攻絲： 錐管螺紋孔（機動時間）工序1：粗、精銑頂面機床：雙立軸圓工作臺銑床X701刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)（1）、粗銑銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：（2）、精銑銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：精銑時刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間： 本工序機動時間工序2：鉆頂面孔、鉸定位孔機床：組合鉆床刀具：麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀（1）、鉆頂面8螺孔M106H切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：（2）、定位孔的鉆、擴、鉸鉆定位孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：擴定位孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，擴盲孔取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：鉸定位孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：定位孔加工機動時間：因為定位孔加工時間鉆頂面螺孔加工時間 本工序機動時間工序3：粗銑前后端面機床：組合銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：工序4：粗銑兩側面及凸臺機床：組合銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀YG8，硬質(zhì)合金立銑刀YT15（1）、粗銑兩側面銑刀直徑，齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：（2）、粗銑凸臺銑刀直徑，齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：走刀次數(shù)為1機動時間：（其中）因為： 本工序機動時間：工序5：粗鏜前后端面支承孔機床：組合鏜床刀具：高速鋼刀具（1）、粗鏜孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，刀桿伸出長度取，切削深度為。 毛坯名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即。鑄件毛坯的基本尺寸為。因此倒車齒輪軸孔內(nèi)端面只進行粗銑加工。（8）、兩側面螺孔加工余量毛坯為實心，不沖孔。根據(jù)《機械加工工藝手冊》，鑄件尺寸公差等級選用CT7。其工序余量如下：參照《機械加工工藝手冊第1卷》，其余量規(guī)定為，現(xiàn)取其為。則兩側面毛坯名義尺寸分別為： 毛坯最小尺寸分別為： 毛坯最大尺寸分別為： 粗銑后最大尺寸分別為： 粗銑后最小尺寸分別為： 精銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即和。鑄件毛坯的基本尺寸分別為：。粗銑平面時厚度偏差取。凸臺計算長度為：凸臺到定位孔軸線尺寸)由工序要求，兩側面需進行粗、精銑加工。（7）、兩側面及凸臺加工余量?？酌髅x尺寸為；毛坯最大尺寸為；毛坯最小尺寸為；粗鏜工序尺寸為；精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即。 鑄件毛坯的基本尺寸分別為：孔毛坯基本尺寸為