【正文】 體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責(zé)清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。環(huán)境保護體系圖對易飛揚細顆粒散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。每月進行3次煙塵監(jiān)測。2) 為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢。嚴格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。現(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。通過現(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用?，F(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊?，F(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。建立嚴格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責(zé)任到人。通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施。場容場貌進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。八、環(huán)境保護措施安全警示標志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識。1搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。起吊時，下面不準站人。對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。(6) 整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。(4) 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。(2) 信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：(1) 應(yīng)分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。(2) 應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。火災(zāi)形成原因：明火。(4) 現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。(2) 按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。六、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：(1) 設(shè)專人負責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。確保砼澆筑正常進行。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。(13) 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。(11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。(10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。(7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。(5) 對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(3) 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(2) 認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。施工中管理要點(1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。m時，不得發(fā)生破壞。(2) 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(3) 鋼管上嚴禁打孔。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，；(3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）的規(guī)定；(5) 鋼管必須涂有防銹漆。支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB7000688）要求。20”自動安平水準儀2千米往返177。2”全站儀一臺RXT—2321177。48(t)350膠合面板(m2)5000直角扣件(只)20000可調(diào)托座(只)2000旋轉(zhuǎn)扣件(只)1000方木6080(m)4000對接扣件(只)2500穿梁螺栓216。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。5) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。3) 板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。1) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。(2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。樓梯模板(1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。(6) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。(4) 所有跨度≥4m的梁必須起拱2‰，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。梁、板模板(1) 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺次楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固(2) 樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺主次楞→調(diào)整樓板模標高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，4) 為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。2) 柱、墻根部清理干凈。二、模板支設(shè)柱模板(1) 工藝流程：搭設(shè)安裝架→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安置柱箍 →全面檢查校正→群體固定→沖洗封底。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。（2）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。第七節(jié)、模板安拆施工一、準備工作模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐