最新汽車(chē)制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)精-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 18:51本頁(yè)面
【正文】 低，還會(huì)造成人力和動(dòng)力的浪費(fèi)。③刨削速度。刨削進(jìn)給量可按有關(guān)手冊(cè)中車(chē)削進(jìn)給量推薦值選用。刨削背吃刀量的確定方法和車(chē)削基本相同。選擇時(shí)，按公式計(jì)算或查切削用量手冊(cè)，對(duì)太平面銑削也可參照國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)， 采用密齒銑刀、選大進(jìn)給量、高速銑削，以提高效率和加工質(zhì)量。 v③銑削速度。大值常用于粗銑?？捎汕邢饔昧渴謨?cè)中查出，其中推薦值均有一個(gè)范圍。而半精銑及精銑時(shí)，加工要求較高， 通常分兩次銑削，～2mm ；精銑時(shí)，～ 1mm 或更小。根據(jù)加工余量來(lái)確定銑削背吃刀量。粗加工時(shí)， 切削速度的選擇，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： ／s ， ／s ，兩者平均刀具壽命為3600～5400s ；切削合金鋼比切削中碳鋼切削速度要降低20％～30％；切削調(diào)質(zhì)狀態(tài)的鋼件或切削正火、退火狀態(tài)的鋼料切削速度要降低20％～30％；切削有色金屬比切削中碳鋼的切削速度可提高100～ 300%。一般方法是根據(jù)合理的刀具壽命計(jì)算或查表選定值。③切削速度。因此，允許選用的最大進(jìn)給量受下列因素限制：機(jī)床的有效功率和轉(zhuǎn)矩；機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈的強(qiáng)度；工件的剛度；刀具的強(qiáng)度與剛度；圖樣規(guī)定的加工表面粗糙度。②進(jìn)給量。如h ≤2mm ，則可一次切除。當(dāng)余量太太時(shí)，應(yīng)考慮工藝系統(tǒng)的剛度和機(jī)床的有效功率，盡可能選取較大的背吃刀量值和最少的工作行程數(shù)。1） 車(chē)削用量的選擇①背吃刀量。本設(shè)計(jì)一般參閱有關(guān)機(jī)械加工工藝手冊(cè)，采用查表法。為此，應(yīng)合理地選擇刀具材料及刀具的幾何參數(shù)。確定切削用量時(shí)，應(yīng)在機(jī)床、刀具、加工余量等確定之后，綜合考慮工序的具體內(nèi)容、加工精度、生產(chǎn)率、刀具壽命等因素。（3）確定各工序的切削用量 合理的切削用量是科學(xué)管理生產(chǎn)、獲得較高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要前提之一。例如，某加工表面為Φ100H 6的孔，Ra ，其加工工藝路線(xiàn)為粗鏜一精鏜一粗磨一精磨，可畫(huà)出如圖14 所示的簡(jiǎn)圖。工序尺寸公差一般通常查閱加工工藝手冊(cè)，按經(jīng)濟(jì)加工精度確定。（2）確定工序尺寸及公差。確定工序余量的方法有三種：計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)估算法和查表法。余量過(guò)大，將造成材料和工時(shí)的浪費(fèi)，增加機(jī)床和刀具的損耗；余量過(guò)小，則不能去掉加工前存在的誤差和缺陷，影響加工質(zhì)量，造成廢品。這里主要是確定工序余量。機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)（1）確定加工余量。確認(rèn)后，即可填寫(xiě)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片。6）填寫(xiě)工藝過(guò)程卡片。批量生產(chǎn)條件下，通常采用通用機(jī)床加專(zhuān)用工、夾具；大量生產(chǎn)條Ⅱ件下，多采用高效專(zhuān)用機(jī)床、組合機(jī)床流水線(xiàn)、自動(dòng)線(xiàn)與隨行夾具。選擇工藝裝備的總原則是根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型與加工要求，使之既能保證加工質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)合理。通常應(yīng)初擬2～3個(gè)較為完整合理的該零件的加工工藝路線(xiàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后取其中的最佳方案實(shí)施之。4）初擬加工工藝路線(xiàn)。一般情況下，單件小批量生產(chǎn)只能采取工序集中，而大批量生產(chǎn)則既可以工序集中，也可以工序分散。3）工序的集中與分散。決定表面加工方法時(shí)還應(yīng)對(duì)照每種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度，先主要表面、后次要表面。各表面的加工方法主要依據(jù)其技術(shù)要求，綜合考慮生產(chǎn)類(lèi)型、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、工廠的生產(chǎn)條件、工件材料和毛坯情況來(lái)確定。零件上的定位基準(zhǔn)、夾緊部位和加工面三者要互相協(xié)調(diào)、全面考慮。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求及毛坯的具體情況，按照粗、精基準(zhǔn)的選擇原則來(lái)確定各工序合理的定位基準(zhǔn)。 圖1 軸的自由鍛件圖 圖2 齒輪的模鍛件圖 圖3 鑄件毛坯圖1）選擇定位基準(zhǔn)。 擬定工藝路線(xiàn)零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的核心問(wèn)題。（6）注明一些特殊的余塊，如熱處理工藝的夾頭、機(jī)械試驗(yàn)和金相試驗(yàn)用試棒、機(jī)械加工用的工藝夾頭等的位置。（4）標(biāo)明毛坯的技術(shù)要求，如毛坯精度、熱處理及硬度、圓角尺寸、起模斜度、表面質(zhì)量要求（氣孔、縮孔、夾砂）等。（2）用粗實(shí)線(xiàn)繪出毛坯形狀，比例1∶1。確定總余量之后即可繪制毛坯圖?？刹殚営嘘P(guān)的機(jī)械加工工藝手冊(cè)，用查表法確定各表面的總余量及余量公差，也可用計(jì)算法確定。此時(shí)，若零件毛坯選用型材，則應(yīng)確定其名稱(chēng)、規(guī)格；如為鑄件，則應(yīng)確定分型面、澆冒口系統(tǒng)的位置；若為鍛件，則應(yīng)確定鍛造方式及分模面等。2）選擇毛坯的制造方式，確定毛坯的精度。（5）壓制件。(3）鍛件：自由鍛鍛件、模鍛（立式鍛、臥式鍛）鍛件、精密鍛造鍛件。機(jī)械零件常用的毛坯類(lèi)型有：（1）型材：含各種冷拔、熱軋的板材、棒料（圓的、六角的、特形的）、絲材。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型，確定工藝的基本特征生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型不同，產(chǎn)品零件的制造工藝、所用設(shè)備及工藝裝備、對(duì)工人的技術(shù)要求、采取的技術(shù)措施和要求達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果也會(huì)不同。零件圖應(yīng)按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精心繪制。所謂具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，應(yīng)是在不同生產(chǎn)類(lèi)型的具體生產(chǎn)條件下，對(duì)零件毛坯的制造、零件的加工和產(chǎn)品的裝配，都能采用較經(jīng)濟(jì)的方法進(jìn)行的結(jié)構(gòu)。5）分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性。3）分析零件的確切形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)要求制定的依據(jù)，找出關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。分析、研究零件圖（或?qū)嵨铮?，進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性審查1）熟悉零件圖，了解零件性能、功用、工作條件及其所在部件（或整機(jī)）中的作用。6）國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展情況。4）現(xiàn)有的生產(chǎn)條件與設(shè)計(jì)條件。2）產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6）工藝規(guī)程中的計(jì)量單位應(yīng)全部使用法定計(jì)量單位。4）工藝規(guī)程應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰。2）盡量降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使其有良好的工作條件。機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件，是一切有關(guān)的生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真貫徹的法規(guī)性文件。6）設(shè)計(jì)指定工序的專(zhuān)用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖。4）擬定零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備（刀具、夾具、量具、模具、工具），確定各工序的加工余量和工序尺寸，計(jì)算各工序的切削用量和工時(shí)定額，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。有必要的話(huà)，對(duì)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出修改意見(jiàn)。汽車(chē)制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)本課程設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容：1）繪制產(chǎn)品零件圖，了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)的工藝文件、圖樣和說(shuō)明書(shū)質(zhì)量，答辯時(shí)回答問(wèn)題的狀況，以及平時(shí)的工作態(tài)度、獨(dú)立工作能力等諸方面的表現(xiàn)，綜合評(píng)定學(xué)生的成績(jī)。設(shè)計(jì)者本人應(yīng)首先對(duì)自己的設(shè)計(jì)進(jìn)行8～10min 的介紹和解說(shuō)，然后回答答辯老師提出的相關(guān)問(wèn)題。學(xué)生在完成課程設(shè)計(jì)規(guī)定的全部設(shè)計(jì)任務(wù)，圖樣和說(shuō)明書(shū)經(jīng)指導(dǎo)教師審查簽字后
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1