【正文】 斷管、套絲、煨彎和調(diào)直，安裝方法同上項做法。當一根立管接往兩根支管，任其一根超過500mm，其坡度值均10mm。管徑50mm以下、點焊2點，70mm以上3點，然后施焊，焊完后應保證管道正直。(4)干管安裝應從進戶或分支路點，裝管前，要檢查管腔并清理干凈，在絲頭處涂好調(diào)合漆纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在界面處把管相對固定對準絲扣慢慢轉(zhuǎn)動入扣、用一把管鉗咬住前節(jié)管、用另一把管鉗轉(zhuǎn)動至松緊適度、絲扣外露2——3扣、清掉麻頭為止。立管安裝必須在確定的地面標高后進行。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20mm，底部應與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應與飾面相平。(3)室內(nèi)采暖管道安裝管道從門窗或其它洞口、梁柱、墻垛等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應分別安裝排氣和泄水裝置。有熱伸長管道的吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。 (2)管道支、吊托架安裝位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢靠，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3－5毫米的間隙，并留有一定的偏移量。管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距。并按設計采取防水措施，一般可采用鋼性防水套管。管道和設備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。本工程材料及設備進場后，須經(jīng)質(zhì)檢檢查，并有出廠產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證，按規(guī)定進行復檢，滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，方可安裝。管口用絲袋子堵嚴，防止落入石塊等異物。 （3）成品保護措施： 地埋管道回填土時，要先在管道上部用細土覆蓋，并逐層人工夯實。排水立管逐層設角鋼支架，并在立管底部設混凝土支墩，垂直度允許偏差3mm／m。（2）保證質(zhì)量措施： 在地下排水干管安裝前，復核管溝的深度、坡度，滿足設汁要求后方可敷設。 排水管道安裝 （1）施工方法：室內(nèi)排水管道UPVC排水管道，承插膠粘劑粘接。 （3）成品保護措施：安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓，其支托架不得作為其它用途的受力點。 系統(tǒng)安裝完畢后進行水壓試驗，在10分鐘內(nèi)壓力降不，并且在工作壓力下不漏為合格。 （2）保證質(zhì)量措施： 施工中的臨時敞口加臨時封堵，防止雜物進入堵塞管道。（九）水暖安裝及施工工藝室內(nèi)給水管道安裝 （1）施工方法： 管道采用塑料PPR管熱熔連接，管件采用塑料管件。疊層鋪設的各層卷材，在天溝及屋面的連接處，應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。屋面防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。防水層施工要達到粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、起泡，鄒折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，卷材搭接的方法、寬度和要求執(zhí)行規(guī)范。沖筋貼灰餅進行找平層抹灰。基層處理：將屋面上的雜物清掃干凈，凸出基層表面的砼塊要剔平掃凈。屋面結(jié)構(gòu)進行隱蔽驗收后，方可進行找平層施工?？傮w要求：防水卷材的質(zhì)量應符合施工及驗收規(guī)范要求及規(guī)定，并在甲方監(jiān)督下進行公開采購。充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（八）屋面防水工程采用4厚SBS改性瀝青防水，拆除原有防水層，清除找平層，并在原有隔氣層、找坡層基礎上新做找平層，找平層采用1:3水泥砂漿，待找平層干燥后方可做防水層。 施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。 完成后地面兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末）。 擦縫：待粘貼素水泥漿凝固后，用白水泥或顏色料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫隙（過大縫隙要拌細砂填灌），用鋸末棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 （2） 地磚鋪貼 根據(jù)控制線先鋪貼左邊靠右邊基準行的地磚塊，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微的腳步印而無凹陷為準。2. 操作工藝 （1）根據(jù)+50㎝水平線，打灰餅及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。 平房地面各種孔洞縫隙應事先用細石砼灌填密實并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。 （2） 作業(yè)條件： 墻面、天棚粉刷、吊頂施工完畢。 砂子：中、粗砂。地磚鋪貼施工順序：基層處理——抹底層細石砼找平層——保溫層——地熱墊層面層——彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線鋪磚——撥縫、修整——擦縫、勾縫（使用白水泥）——養(yǎng)護——踢腳板安裝1. 施工準備（1） 材料：水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。（6） 待抹灰后，框與墻體間要填充泡沫棒，然后將框的里外（7） 打密封膠。3mm，2000為177。2mm， 2000為177。（4）確定框在洞口墻體厚度方向安裝位置。（2）安裝前應對洞口的實際尺寸與窗、圖紙核對，對門窗洞口位置時行分檢堆放。（3）門安裝的留縫寬度一般為：門扇的對口縫及扇與框間立縫為25mm ，－，門扇與地面間的空隙為：內(nèi)門4－5mm，衛(wèi)生間10－12mm。安裝時應根據(jù)框口尺寸，并考慮風縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨，高度方向可修上冒頭，寬度方向應在梃兩邊同時修刨。（2）門安裝門在粘磚或噴涂料完成后進行。立框時，要拉水平通線，垂直方向要用線墜找直吊正，以保證同一標高的門窗在同一水平線上，上下各層門框要對齊。（六）門窗更換安裝門窗安裝工程除一層部分采用白鋼平開門（帶閉門器）外，其余室內(nèi)門為單開套裝門，窗為塑鋼平開窗。 （11） 安裝過程要在注意主、副龍骨的承插形式，注意插頭的方向和位置，以避免錯位現(xiàn)象。 （9） 裝上網(wǎng)眼鋁板頂棚。（8） 調(diào)出整體面水平。 （6） 將吊桿連接件穿在主龍骨的吊孔內(nèi)并調(diào)至接近水平，主龍骨到墻邊邊角出剪掉長出部分，使其搭接在邊龍骨上。（4） 吊件固定與吊桿選擇，用膨脹螺絲釘釘在吊線位置，掛上吊桿，吊桿的選擇用10mm螺紋吊桿。 （3） 根據(jù)設計要求，彈線定位標方線彈到墻面上，龍骨布置線彈到頂棚結(jié)構(gòu)面上。 2. 施工方法：（1） 各行管線的驗收工作。 （4） 搬運料時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、預埋件，門窗框及已經(jīng)完成粉刷飾面的墻面。 （2） 對玷污的墻面及時清理干凈。 墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈，此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。突出墻面的厚度一致。 合格：突出物周圍的磚套切割基本吻合，其縫隙不超過3㎜；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良；填嵌密實，平直寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 （2） 接縫：觀察檢查。 合格：基本平整，潔凈，顏色均勻，基本無空鼓現(xiàn)象。 鋪貼完畢，待粘貼貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面試擦干凈至不留殘灰痕跡為止。 鋪貼切應從最低一皮磚開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應自下向上鋪貼。 （4） 預排磚塊、彈線 預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠邊近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚開始至平房地面停止（收口） 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按510排磚間距設一度為宜；磚從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻壁裙、踢腳步線亦應彈置高度控制線。第一層宜為5mm用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至78成后即可抹第二層，厚度約為810㎜。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 涂刷墻柱面時，不得玷污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 （4）產(chǎn)品保護 墻表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免玷污。 涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料。 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。不可隨意加水過多。 第二遍用抹灰鋼光匙堅向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭，要干凈平順。4）施工12小時內(nèi)避免雨淋，應加強天氣預報工作，下雨天不準施工。2）拆架子時，要嚴格碰撞墻面和污染涂層。5）分格縫平直5m拉線檢查3mm。3）噴涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。（１）質(zhì)量要求1）大白的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合甲方及設計要求。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。陰陽角處用陰、陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角處刷干凈。待中層灰有67成干時，即可抹面層灰。待底層灰收水后，即可抹中層灰，抹灰厚度應略高于灰餅，中層抹灰后隨即用木杠沿標筋刮平，不平處先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動扯平，使室內(nèi)四角方正為止。抹底層、中層灰。設置標筋。對墻面上的孔洞、剔槽等水泥砂漿進行填嵌。（四）內(nèi)墻裝飾工程1．抹灰工程工藝流程：墻面基層處理→墻面澆水→吊垂直抹灰餅→做護角→墻面沖筋→抹沙子灰→抹罩面灰基體表面處理。澆筑砼應連續(xù)進行，如有間歇應在砼初凝前接縫，不準超過2小時。砼澆筑采用插入式震搗器振搗應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。坍落度降低以及出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，否則，應進行二次攪拌。（2）砼的澆筑砼自攪拌機中卸出后，及時送到澆灌地點。原材料必須車車過磅，投料準確。嚴格控制用水量，保證攪拌時間（攪拌時間不少于90S）。嚴格按試驗室要求的配合比進行投料。砼拌制根據(jù)配合比確定的每罐各種材料用量。３、混凝土工程本工程砼采用現(xiàn)場攪拌站拌制，獨輪車運輸。模板支完后進行二次放線，梁掛通線檢查，板用水準儀檢查平整程度。翹曲變形的鋼模板檢修合格后使用。同時檢查支柱是否牢固，模板鋪釘是否有松動。平板模板的支柱和橫楞的排列、間距，根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小確定。底層支柱應支在夯實的平整地面上，并在底部加墊腳手板。梁下采用雙排支撐。根據(jù)本工程進度計劃，模板一次投入量為二層模板量。２、模板工程(1)本工程梁、板模板采用木模板，板材用膠合板模板。施工中要對焊接鋼筋進行外觀檢查，隨機取樣試驗，杜絕不合格品出現(xiàn)。2）對表面有銹的鋼筋，必須進行除銹工作。3）鋼筋綁扎時要核對鋼筋的直徑、形狀、尺寸、鋼號和數(shù)量、位置，鋼筋的搭接位置和接頭位置，長度尺寸必須嚴格按操作規(guī)程進行施工。2）板筋綁扎鋼筋表面應潔凈，鋼筋加工要長短搭配，統(tǒng)籌排料；一級鋼末端需做180O彎鉤。（3）板施工順序：清理模板——模板上劃線——綁板下受力筋——水電孔預埋安裝——綁負彎距鋼筋——交接檢驗（4）鋼筋焊接工藝：檢查設備——選擇焊接參數(shù)——焊試件——送檢——確定參數(shù)——施焊——驗收（5）鋼筋安裝中嚴格執(zhí)行GB502042002規(guī)范的規(guī)定，按圖紙要求直徑、根數(shù)、間距和位置，劃線綁扎。（三）澆注鋼筋砼工程鋼筋工程(1)所使用的鋼筋必須有出廠合格證并化驗合格后方可使用(2)鋼筋集中加工，鋼筋的調(diào)直切斷，彎曲均由機械配合手工完成，手工綁扎成型。采用擠漿法，灰縫飽滿度不得底于80%，灰縫厚度應控制在1012mm之間。砌體工藝流程：作業(yè)準備→立皮數(shù)桿→磚澆水→復核砂漿下料單→排磚撂底→選磚→掛線→砌磚砌體施工前，必須檢查水泥、紅磚出廠合格證及復檢報告和砂漿的配合比?；A施工時，如遇軟基土時應會同建設單位、監(jiān)理、地堪及設計部門共同協(xié)商拿出方案處理，確保毛石基礎工程質(zhì)量。砌筑毛石基礎第一皮石塊，應選用比較方正的石塊，石塊的大面朝下，底部墊好砂漿平穩(wěn)，第二皮即可錯縫組砌，填心石塊應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，上下層拉結(jié)時要錯開，必要時用手錘及大錘對石塊進行加工，拉結(jié)石水平間距不大于2米，豎向為500mm，梅花放置。砌體的灰縫厚度不大于2cm。開挖完成后，及時檢測基底，經(jīng)檢查符合設計及有關(guān)規(guī)定后，即應抓緊進行下道工序施工，以避免地基暴露過久，被地下水和雨水浸泡。間墻基礎開挖采用人工開挖。（二）新砌間墻工程挖土方工程根據(jù)設計圖紙尺寸放線，準確開挖土方，通線校核以保證圖示標高和截面尺寸。 ，應該站在專門搭設的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。 。，應自上向下拆除，拆除的建筑垃圾