【正文】 的設計要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實混凝土，會使混凝土內部或表面產生氣泡和蜂窩，從而導致所澆注的混凝土強度往往低于設計要求，給工程質量留下隱患，其次模板的尺寸，標高和軸線位置應符合設計圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。二、園林小品鋼筋混凝土工程（1）對混凝土的模板工程程應進行認真的檢查。側石安裝的質量要求：①側石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應平整無錯芽，側石溝縫應嚴密，基溝回填必須密實；②對于側石要注意在轉角處的圓順，線條要柔和。④鋪設水泥砂漿找平層：鋪設水泥砂漿時，除應遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應嚴格控制其表面的標高及平整度；⑤側石安裝：安裝時應掛線控制其高度及其順直度，縫隙應緊密。按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長度小于20毫米，且不超過1處。⑦木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內裝飾工程完工后進行。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2～，釘帽砸扁，從側面斜向釘入。板的接縫應間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。④為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。②鋪設前必須清除鋼構件上的雜物。（2）施工要點①木擱柵采用實鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設計要求鋪設。木制鋪裝（1）木地板施工采用木板面層，木地板應采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應符合設計要求。面層用同標號水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細孔噴壺灑水澆透。（3）操作工藝：基層處理好后，結合層采用設計規(guī)定的水泥砂漿鋪平。花崗石地面鋪裝（1）材料要求雨花石已經過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用425號普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應過篩，粒徑應小于5mm，含泥量小于3％。（16）對于側石要注意在轉角處的圓順，線條要柔和。在面層鋪完24H后應灑水養(yǎng)護12天，用以補充結合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護期三天內禁止踩踏。鋪時在塊料背面抹上略厚于設計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水擠出，確保座漿率。接縫應調協(xié)，不得有通縫，縫寬為5~20MM；（11）施工時采用膠料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產品合格證；鋪好的地面在2~3天內禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應清潔干凈。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。然后進行試放，放時先放砼基層上兩側最外側一塊并一直向前，起標示作用，以兩側塊料的邊為準線拉麻線鋪貼塊料。塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。為了便于和面料緊密結合，可在其強度比較小時用竹絲掃帚大面積拉毛。每次振搗時要沿前進方向搭接3050CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。當然現(xiàn)場采用的砼原料都要送實驗室進行測試，質量合格的才允許使用?；鶎禹庞捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土。對于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實，對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到97%以上。對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。并根據(jù)這些點之間的方位角和距離，用經緯儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據(jù)控制點再進行局部放樣。我們擬訂的施工順序是：測量放樣→地基處理→塊石墊層→支?！鷤仁财觥炷粱鶎印皾{粘接→塊料面層。第四部分 園路工程一、園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側布置側石。施工時施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人。（3）、過路采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,應鋪設鋼板做臨時便橋,以減少對車輛,行人的通行影響。各種管線交叉的處理（1）施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調制訂并落實處理方案，或另行確定交叉方法。⑼、電纜溝扁鋼安、制A、接地線采用40*4鍍鋅扁鋼沿溝墻外敷設，在人孔井內設接地端子，接地電阻不大于4歐姆。⑹、%，在人孔井內設置300*300*300的集水井，井內用PVC100塑料管就近接入雨水井內。⑷、防水沙漿抹面符合施工及驗收規(guī)范要求。⑵、按施工配合比配合比調制沙漿。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。采用平板振搗器振搗。（10）手井、人孔井施工質量標準同排水檢查井。設置在車行道和鋪砌路面的手井、人孔井、施工完畢后其井蓋及蓋座，井座和蓋座均采用其面與路面齊平；設置在綠化帶的手井、人孔井、。（7）手井、人孔井梯踏步安裝：砌筑井內的梯踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，在砌筑沙漿或砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。（5）砌筑手井、人孔井的預留管道隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應滿足設計要求，管與井壁銜接處應嚴密。（3）手井、人孔井井底基礎應與管道基礎同時澆筑。檢查井、人孔井施工：（1） 按手井、人孔井的中心坐標位置測放出手查井的開挖邊線（包括放坡）并預留工作面寬度。（4）安裝管道時（內穿10號鐵絲），須用木楔隔離出各管的的間距，在澆筑砼保護層時邊澆筑，邊松出木楔；保護層澆筑嚴格按照施工配合比配制、連續(xù)澆筑、振搗密實，脫模后的砼表面須平整、堅實、無縫隙、麻面等現(xiàn)象；PVC管材須符合YD/T864—1996《地下通用管道塑料管》標準，埋設根數(shù)、大小、長度、部位須符合設計要求。（2）管道采用人工下管。并及時細土回填管四周。（2）重新恢復軸線，然后按設計基礎寬度放樣。（2）、溝槽開挖具體施工方法見第一節(jié)中詳細內容。（4）施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經復核后方可使用。（2）放線應每隔15米設中心樁，在檢查井、轉角處、分支處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。（5）本工程雨污水管道按設計要求和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5026897）及國家現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范施工和驗收。（3）砼澆筑時必須掛牌施工，嚴格按設計配合比進行配制沙漿或砼，并要結合現(xiàn)場實際情況及時調整施工配合比，以確保工程質量。（2） 進場的原材料和預制構件要有出廠合格證， 其質量必須符合設計要求；對原材料要按規(guī)定進行抽檢，質量符合要求后才能用于施工。（d）滲水量的計算實測滲水量按下式計算： q=W/TL式中 q—實測滲水量 W—補水量 T—實測滲水量觀測時間 L—試驗管段長度（e）排水管道閉水試驗的實測滲水量不得大于有關標準的要求。（b）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時，使管道充分浸透。c當計算出的試驗水頭小于10m，但以超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。（2）、試驗水頭應符合下列規(guī)定：a當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加2米計。15每座1用水準儀測量九、污水管道閉水試驗排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段。5每座1用水準儀測量井底高程D≤1000177。20每座2用尺量井蓋與路面高程差非路面177。（五）檢查井施工質量標準：檢查井允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)井身尺寸長、寬177。(2)、每層松鋪厚度不能超過30cm，嚴格按“填三打二”的原則進行質量控制。回填時，無論是導流管或是檢查井，均應兩側對稱回填，回填高度為管頂上3m范圍內?；靥罘椒? 回填時，人工鋪土，人工夯實。（四）、土石方回填回填范圍本工程回填區(qū)域為管道及檢查井兩側各2m范圍內。D、細部要求(1)、集水井梯踏步安裝：井內的梯踏步應模板安裝時預埋，爬梯為縱向間距300mm，橫向間距300mm安裝，踏步安裝后，在砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷翝仓?1)、集水井砼澆筑：集水井必須一次性澆筑成型?；炷翑嚢栌捎陧庞昧可偾曳稚ⅲ什捎眉性谂R時攪拌站攪拌，用工程車運到現(xiàn)場；。折模時注意砼的成品保護。b、墻模安裝：內側支撐采用滿堂式鋼管腳手架，為保證墻體厚度，在墻體上、中、下用沙漿墊塊控制。模板施工(1)、施工準備：a、熟悉圖紙資料，掌握分部尺寸和技術要求；b、技術交底：應由項目的技術負責人向主管施工員和施工班組進行技術交底，內容包括：①、工程量和完成時間；②、模板拼裝、支撐系統(tǒng)布置、預留洞口和節(jié)點的處理方法及技術要求； ③、操作程序；④、模板安裝的質量要求和安全措施。B、模板工程模板的選用集水井模板：集水井模板用組合鋼模板。(5)、按圖綁扎水平筋和豎筋，用粉筆劃線法控制間距，綁扎墊塊，按水平方向1000mm,豎向間距500mm。(3)、底板和頂板綁扎鋼筋前，應先在墊層和模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標準整齊。鋼筋質量的保證措施(1)、按設計圖紙和有關規(guī)范正確按數(shù)及位置綁扎好鋼筋。(2)、鋼筋連接：所用鋼筋規(guī)格在φ16以內的，連接一律用搭接接頭，搭接長度按35d；鋼筋規(guī)格在φ16以外的，采用閃光對焊及電渣壓力焊焊接。（三）混凝土集水井施工A、 鋼筋工程本工程的鋼筋用量不大，且現(xiàn)場又不能設鋼筋加工場，遂采用在場外集中下料，分類加工好了后再運到現(xiàn)場人工綁扎。（一）、定位測量及土石方開挖（1）按檢查井的中心坐標位置測放出檢查井的開挖邊線（包括放坡）并預留工作面寬度。e、回填土的壓實度，管底到管頂范圍內應不小于95%，%，其它部位不小于90%。c、管道位于車行道下時，當鋪設后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實，然后用中、再往上可回填良質土。回填材料及回填要求a、采用粒徑小于40mm的砂礫石?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它硬物體。c、可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，可采用機械碾壓。管道鋪設允許偏差見下表：(GB5026897)序號項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量管內底高程D≤100010兩井之間2用水準儀測量D100015兩井之間2用水準儀測量相鄰管內底錯口D≤10003兩井之間3用水準儀測量D10005兩井之間3用水準儀測量一般要求a、管道安裝驗收合格后應立即回填，應先填到管頂以上一倍管徑高度。七、管道與檢查井連接管道與檢查井的連接，應按設計圖施工。還應取得設計單位的同意后方可實施。h、在管道修補完成后，必須對管底的挖土按支撐角2a的要求用粗砂回填密實。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷粘接溶劑。f、粘接前先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘接。e、修補前先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。c、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。六、管道修補a、管道敷設后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采用粘貼修補措施。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。f、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。⑵接口作用時，應先將泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對準承口的中心軸線就位。公稱直徑小于DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。c、調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。e、管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，應按現(xiàn)行國家標準《給排水管道工程施工及規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術規(guī)程中有關規(guī)定執(zhí)行。管道在安裝、回填的全部過程中，槽底不得積水或泡槽受凍。c、管道基礎的埋深低于建（構）筑物基礎底面時，管道不得敷設在建（構）筑物基礎下地基擴散角受壓區(qū)范圍內。當管道在車行道下時，應用C30混凝土滿包封，其厚度不小于30cm。在接口完成后，凹槽隨即用砂石回填密實。c、管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。對一般的土質地段，；對軟土地基及槽處在地下水位以下時。d、人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。C、雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。如遇到局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10～15mm的天然級配砂石料或最大粒徑40~60mm的碎石，并整平夯實。b、開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得的擾動基底原狀土層。二、溝槽開挖： 溝槽開挖具體操作見本章第一節(jié)之內容。（6）人工開挖土石方時，若開挖土層較厚，除按溝槽開挖的放坡方式外，