【正文】 砼工作不會(huì)由于一些意外原因而中斷，保證 2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，繼續(xù)澆筑。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚怼? ③每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ①每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 m3 時(shí)，取樣不得少于一次。 (a)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合 設(shè)計(jì)要求。 (d)混凝土澆筑完后，表面應(yīng)覆蓋保溫材料。（ c）砼澆灌前應(yīng)首先檢查模板的支撐是否牢固可靠。硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土抗凍臨界強(qiáng)度，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%；（ b）砼攪拌好應(yīng)迅速運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)， 盡量減少熱量損失，砼的入模溫度不得低于 10℃。 值得注意的是，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)人員通道，禁止直接踩壓鋼筋。澆筑最后時(shí)倉(cāng)內(nèi)混凝土表浮漿處理采用洗凈的石子適量摻入，并重新振搗?；炷脸跄埃瑧?yīng)加強(qiáng)二次 振搗及二次抹面，控制混凝土的收縮裂縫及混凝土表面的沉縮和干縮裂縫。振搗間距不大于 400mm，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層 50mm 左右。使用 HZ50高頻插入式振搗器，砼振搗時(shí)應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證砼施工質(zhì)量。 在澆筑過(guò)程中，分層振搗并減慢澆筑進(jìn)度。環(huán)基砼為大體積砼，為保證砼質(zhì)量，在整個(gè)過(guò)程中都應(yīng)加強(qiáng)控制。 f)當(dāng)采用鋼管支承桿且設(shè)置在混凝土體外時(shí)，對(duì)支承桿的調(diào)直、接長(zhǎng)、加固應(yīng)做專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保支承體系的穩(wěn)定。 e)模板安裝完畢，進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可澆灌混凝土 。 c)模板安裝必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，未經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得任意變動(dòng)。模板拼縫要嚴(yán)密且平整。 a)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。施工縫其余砼表面采用鑿毛處理，用高壓水沖干凈并充分濕潤(rùn)。對(duì)應(yīng)著背管應(yīng)設(shè)兩道斜支撐，斜支撐下端撐在土壁上，根部墊道木。 環(huán)基內(nèi)外模板均采用酚醛覆膜木膠板豎向組合， 模板底部縫隙之間應(yīng)嵌厚 3mm，寬 15mm的海綿條，木模應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)且表面刨光， 內(nèi)模用腳手管支撐加固 ,背面用 2根φ 48179。 空冷塔基礎(chǔ)施工方案 第 8 頁(yè) 共 21 頁(yè) 在基礎(chǔ)墊層沿模板外側(cè)并緊貼模板的圓周每隔 500mm用電錘鉆φ 10的孔，并插入 200 ㎜長(zhǎng)的φ 10 鋼筋，用以徑向定位模板。在腳手架投入使用前，要由工地及項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后，掛牌使用。腳手架沿徑向共設(shè) 7 根立桿，長(zhǎng) 3m，徑向連接采用 2根 6m鋼管做兩道斜支撐各連接 3跨。 腳手架搭設(shè) 因基礎(chǔ)框架筋較重，截面較大（ 2m179。 （ d) 鋼筋綁扎時(shí)要同時(shí)綁扎 X 形柱支墩的插筋，要綁扎牢固，并用斜拉筋支撐加固，以免澆注混凝土?xí)r位移。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄 . 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)： （ a) 綁扎前核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料相符； （ b) 準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層用的墊塊，底部鋼筋保護(hù)層為 45mm。鋼筋保護(hù)層采用保護(hù)層墊塊，墊塊用大理石廢料制成，墊塊的大小為50mm179。 d25mm的受力鋼筋搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求綁扎。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線(xiàn)，然后再進(jìn)行綁扎。C 時(shí)，不得對(duì)低合金 Ⅱ 、 Ⅲ 級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中應(yīng)防止產(chǎn)生撞擊和刻痕。 冬季施工注意事項(xiàng) 由于負(fù)溫下鋼筋力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低、脆性增加，因此對(duì)夜間低溫的鋼筋工程施工防護(hù)不 能忽視。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 鋼筋連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。 鋼筋下料采用切斷機(jī)，不得用氣割下料。 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)環(huán)向筋規(guī)格分別為Ф 3Ф 28 環(huán)基頂層環(huán)筋）、Ф 32（環(huán)基側(cè)面及底層環(huán)筋）、Ф 12（環(huán)基徑向箍筋）。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要加工，避免造 成過(guò)多成品料的堆放。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛標(biāo)識(shí)牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時(shí)應(yīng)保證鋼筋平直，無(wú)局部曲折。復(fù)試合格后方可使用。進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。 鋼筋制作 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等 的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 環(huán)基 鋼筋施工 施工程序 鋼筋下料→加工制作（閃光對(duì)焊和直螺紋連接）→半成品堆放（標(biāo)識(shí)）→運(yùn)輸→放線(xiàn)→綁扎鋼筋→架子拆除→鋼筋驗(yàn)收 施工方法 鋼筋翻樣 嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。 、施工機(jī)械和設(shè)備材料 序號(hào) 機(jī)器具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 主要施工機(jī)械設(shè)備、儀器、材料 1 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN2150 2 臺(tái) 2 鋼筋彎曲機(jī) GJ40 2 臺(tái) 3 鋼筋切斷機(jī) JZ50 3 臺(tái) 4 臺(tái)鉆 2 臺(tái) 5 木工電刨 2 臺(tái) 6 拖拉機(jī) 2 輛 7 汽車(chē)起重機(jī) QY25A 1 輛 8 振動(dòng)棒 HZ50 插入式 10 根 9 振動(dòng)電機(jī) 10 臺(tái) 10 套絲機(jī) 8 臺(tái) 11 直流電焊機(jī) A(BX)300 4 臺(tái) 12 圓盤(pán)鋸 MNP6560 2 臺(tái) 13 全站儀 NTS352 1 臺(tái) 已校正（在有效期范圍內(nèi)） 14 經(jīng)緯儀 JDJ2 2 臺(tái) 已校正（在有效期范圍內(nèi)） 15 水準(zhǔn)儀 S3 1 臺(tái) 已校正（在有效期范圍內(nèi)） 16 大鋼尺 100m 6 把 已校正（在有效期范圍內(nèi)） 17 小鋼尺 5m 5 把 已校正（在有效期范圍內(nèi)） 18 塔吊 70 型 1 臺(tái) 19 木材 紅、白松 10 m3 20 對(duì)拉螺栓 Ф 14 6594kg 21 鐵絲 2730kg 22 雙面膠帶 60 箱 23 棉氈布 100 張 24 電子測(cè)溫儀 1 臺(tái) 100 根測(cè)溫線(xiàn) 、安全工器具 序號(hào) 安全器具名稱(chēng) 數(shù)量 規(guī)格 備注 1 安全帽 每人 符合安全要求的 2 安全帶 每人 符合安全要求的 、施工工期 — 作業(yè)方案 、主要施工方案 環(huán)基砼澆筑采用分 14段跳倉(cāng)施工，相鄰兩段施工應(yīng)間隔不小于 14天 ,并根據(jù)溫控及砼強(qiáng)度資料確定間隔時(shí)間 .施工時(shí)按以下 順序施工：先施工 1 13段，后施工 1 14段。 、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員 、勞務(wù)人員 序號(hào) 作業(yè)人員名稱(chēng) 人數(shù) 人員資格 職責(zé) 1 鋼筋工 110 人 熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn) 負(fù)責(zé)鋼筋的加工及綁扎工作 2 混凝土工 20 人 熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn) 負(fù)責(zé)澆筑混凝土過(guò)程中的布料與振搗、壓面等工作 3 電焊工 4 人 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗 預(yù)埋管（件）、制作，切割工作 4 電工 2 人 參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗 負(fù)責(zé)保證施工過(guò)程的電源供應(yīng)及電氣設(shè)備的維護(hù) 5 架子工 15 人 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗 負(fù)責(zé)鋼筋綁扎輔助架的搭設(shè)與拆除 6 機(jī)械工 2 人 熟悉機(jī)械性能及操作，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證 負(fù)責(zé)小型機(jī)械設(shè)備的操作、維修與保養(yǎng)工作 空冷塔基礎(chǔ)施工方案 第 5 頁(yè) 共 21 頁(yè) 7 瓦工 6 人 熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn) 負(fù)責(zé)磚模的砌筑、抹灰工作 8 普通工 10 人 有一定的施工經(jīng)驗(yàn) 配合于各工種之間，進(jìn)行輔助作業(yè) 9 木工 50 熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn) 負(fù)責(zé)模板的支設(shè)和拆除等工作 注：以上參加作業(yè)各工種人員需經(jīng)入場(chǎng)三級(jí)安 全教育考試合格、體檢合格、工種培訓(xùn)、參加施工技術(shù)與安全交底并在交底記錄上簽字后方可參加作業(yè)。 2 鋼筋 HRB335 約 作業(yè)條件 、 技術(shù)準(zhǔn)備 、有審批的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并技術(shù)交底； 、 所有參加環(huán)基施工作業(yè)的人員必須參加安全技術(shù)交底并全員簽字。風(fēng)筒最大壁厚為 ,最小壁厚為 ；間冷塔中心坐標(biāo)：A=,B=。 10m,風(fēng)筒由 42 對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土 X 支柱支撐；通風(fēng)筒采用雙曲線(xiàn)型現(xiàn)澆鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu)，177。第 1 頁(yè) 共 21 頁(yè) 河北億能煙塔工程有限公司 HEBEIYI’ NENGYANTAPROJECTCO.,LTD 空冷塔基礎(chǔ)施工方案 工 程 名 稱(chēng) : 大唐武安發(fā)電項(xiàng)目 編 號(hào) :YNYTA4T006