【正文】 消防 消防器材配備不足或失效 25 動火無審批、無隔離措施 26 無消防措施、無制度、無領導小組 27 無應急措施、無應急領導小組 28 禁火處無明顯警示標志 29 季節(jié)性施工 雷雨季：觸電、高空墜落、坍塌、臺風等無針對性措施 30 冬季：火災、煤氣中毒、高 空墜落、滑跌等無針對性措施 31 衛(wèi)生保健 現(xiàn)場無廁所或廁所保潔不到位 32 無急救措施和器材，未配備經(jīng)培訓的急救人員 33 臨時用電 電源線從門上引出，盤柜門不關閉 34 電料器材防護措施不到位、不符合要求 35 電源線直埋未架警示標志 36 漏電保護器、閘具、熔斷器、保險絲與設備容量不匹配、用其他金屬代替熔絲或失效 37 不符合“三級配電，二級保護”要求 38 漏電保護器參數(shù)不合理或不匹配，安裝位置不當 39 手持照明燈、危險、潮濕場所 未使用安全電壓 40 配電室無消防設施 41 配電室地面未采取絕緣措施 42 維修時未切斷電源，帶電作業(yè) 43 高空作業(yè) 安全設施不完善、防護用品不齊全 45 防護設施或高空架體搭設與拆除時，未設立警戒區(qū)，未派專人監(jiān)護，上下同時拆除 空冷塔基礎施工方案 第 16 頁 共 21 頁 序號 作業(yè)活動 /場所 類型 危險源或環(huán)境因素 備注 46 高處作業(yè)中的安全標志、工器具、電氣設施和各種設備為不合格產(chǎn)品，或在投入使用前未加以檢查確認其完好性 47 高空作業(yè)人員無證上崗 48 臨時拆除或變動的安全防護設施，未經(jīng)施工負責人同意，拆除后未采取可靠措施，未及 時恢復 49 施工現(xiàn)場 高空作業(yè) 施工作業(yè)部位有可能墜落的物件未進行撤除或加以固定 50 井架、施工電梯和腳手架等與通道、施工平臺兩側邊未設置防護欄桿，地面通道上部未搭設防護棚 51 卸料平臺兩側未安裝防護欄桿，平臺口未設置安全門或活動防護欄桿 52 臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格、材質(zhì)、強度、連接和搭設方式不符合規(guī)范要求 53 懸空作業(yè)所用索具、腳手架、吊藍、吊籠、平臺等設施，未經(jīng)技術鑒定或驗證就投入使用 54 余料墜落 55 交叉作業(yè)防護隔離設施不全高處作業(yè)坐 在平臺孔洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息 56 霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)無防滑措施 57 隨意拋擲物件 58 鋼筋調(diào)直機 操作人員不熟悉操作規(guī)程 59 傳動機構無防護罩或已破損 60 機座安裝不牢固 61 傳動齒輪斷齒、缺齒、裂紋 62 電機超溫運載 63 鋼筋切斷機 操作人員不熟悉操作規(guī)程 64 傳動機構無防護罩或已破損 65 機座安裝不牢固 66 刀具松動 67 電機超溫運載 68 震動 、噪音 69 離合器不靈敏 70 鋼筋彎曲機 操作人員不熟悉操作規(guī)程 71 電機超溫運載 72 鋼筋對焊機 操作人員不熟悉操作規(guī)程 73 焊機接地不符合要求 74 焊機無防雨棚、無合理防護 75 水路不暢通或水量不足、接頭有漏水 76 接線柱表面粗糙、不平整 77 施工現(xiàn)場 木工平刨機 操作人員不熟悉操作規(guī)程 78 無安全護手裝置 79 傳動機構無防護罩或已破損 80 木工圓盤鋸 操作人員不熟悉操作規(guī)程 81 未使 用分料器 82 傳動機構無防護罩或不起作用 83 鋸盤有裂縫 84 直流電焊機 操作人員不熟悉操作規(guī)程 85 接線柱表面粗糙、不平整 86 變阻器超溫 87 未使用漏電保護器 88 操作人員未使用面罩、絕緣手套 89 接地電阻不符合要求 空冷塔基礎施工方案 第 17 頁 共 21 頁 序號 作業(yè)活動 /場所 類型 危險源或環(huán)境因素 備注 90 手持電動工具 操作人員不熟悉操作規(guī)程 91 I 類手持電動工具無保護接零 92 使用電動工具不按規(guī)定穿戴絕緣用品 93 未使用末端箱 94 工人操作未使用安全防護 95 潛水泵 操作人員不熟悉操作規(guī)程 96 無漏電開關或漏電開關動作電流大于 15ma 97 電纜線破損 98 氧氣乙炔 操作人員不熟悉操作規(guī)程 99 氣瓶無防震圈 100 氣瓶存放、使用、運輸與明火距離不合要求 101 氧氣與乙炔未分開運輸 102 氣瓶存放無防護帽 103 氣帶不合格 104 氧乙炔壓力表損壞后不及時更換 105 氣瓶倉庫存放易燃化學物質(zhì)、未配滅火器 106 施工現(xiàn)場 氧氣乙炔 乙炔瓶使用無防回火裝置 107 腳手架 立桿基礎不實，未按規(guī)定設置底座、墊木、掃地桿、剪刀撐、連墻件 108 腳手管、扣件、腳手板等材質(zhì)不符合要求 109 作業(yè)層未鋪腳手板、外側未設置密目網(wǎng)或立網(wǎng)封閉不嚴、架內(nèi)水平網(wǎng)不符合要求、作業(yè)層未設置防護欄桿和踢腳板 110 腳手管嚴重銹蝕、變形、有裂縫，扣件有脆裂、變形、滑絲、松動 111 腳手管、扣件、腳手板等垂直運輸無指揮，捆綁不牢 112 腳手架上堆物過多，或過于集中超過設計荷載 113 無驗收手續(xù) 114 腳手架未經(jīng)強度、剛度 、穩(wěn)定性驗算或驗算不合格 115 腳手架搭設與拆除時，未設立警戒區(qū)，未派專人監(jiān)護 116 鋼筋工程 吊運鋼筋時，捆扎方式不合理、指揮不當 117 工人上下傳送鋼筋，安全防護措施不足 118 工人抬運鋼筋不統(tǒng)一信號、動作不一致 119 工人拖拉鋼筋跨越電纜線或其他障礙物 120 綁扎鋼筋骨架時未搭設腳手架或操作平臺 121 在鋼筋骨架上行走 122 模板工程 大型模板未按照專項施工方案進行施工 123 施工材料、工器具、零星構件未放置安全地帶 ，有墜落危險 124 在未充分加固的模板上展開作業(yè) 125 模板堆放過高，不穩(wěn)固，臨邊堆放；沒有可靠的防傾、防滑措施 126 模板上施工荷載超過規(guī)定 127 施工現(xiàn)場 模板工程 支模時未按規(guī)定的作業(yè)程序進行；上下同一垂直面上同時進行裝拆模板，作業(yè)工人在連接件和支撐件上攀登 128 支設高度在 3m 以上的豎向模板時未搭設操作平臺， 3m 以下未使用馬凳 129 模板支撐不穩(wěn)固，剛度不夠 130 模板吊裝無指揮，捆綁不牢 131 模板拆除程序不對，留有懸空板 132 模板拆除不及時清理 133 施工中上下拋扔材料、工器具 134 模板拆除時，未設立警戒區(qū)，未派專人監(jiān)護 空冷塔基礎施工方案 第 18 頁 共 21 頁 序號 作業(yè)活動 /場所 類型 危險源或環(huán)境因素 備注 135 混凝土澆筑 罐車無專人指揮 136 振倒器絕緣檢測不及時 137 泵車堵管，管件爆裂 138 養(yǎng)護材料無防火措施 139 灰漿濺入眼睛 140 泵機布料設置位置不當，出料口集中一處出料 141 澆筑順序不正確 142 特殊情況下如無可靠防護設施 143 大型機械 吊車臂下，旋轉半徑內(nèi)嚴禁站人 144 泵車導管側面 1m 內(nèi)，導管出料口 30m內(nèi)嚴禁站人 145 罐車倒車時，嚴禁站在罐車與泵車收料兜之間，且必須有人指揮 146 防腐工程 作業(yè)面通風不好 147 運輸、使用的包裝不合格 148 無專用化工庫 149 現(xiàn)場抽煙或有明火作業(yè)證 9．附圖 空冷塔基礎施工方案 第 19 頁 共 21 頁 空冷塔基礎施工方案 第 20 頁 共 21 頁 空冷塔基礎施工方案 第 21 頁 共 21 頁