機(jī)械零件制造的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 14:29本頁(yè)面
【正文】 工序15：以Φ50mm尺寸左端為定位半精基準(zhǔn)，銑Φ50mm尺寸右端面及Φ35端面。工序10：以Φ50mm尺寸右端為定位粗基準(zhǔn)定位，銑Φ50mm尺寸左端面及Φ35端面。經(jīng)過(guò)在分析和修改，我們最終確定的加工方案如下：工序0：鑄造，考慮到零件形狀和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，采用砂型鑄造。工序60: 入庫(kù)。工序50: 去毛刺，銳邊倒角。6mm底孔M8絲錐攻絲。錐孔。工序30：鉆孔Φ14mm，鉸孔Φ16mm，倒角1x45176。 工序20：以Φ50mm尺寸右端為定位半精基準(zhǔn)，拉R3油槽。工序10：以Φ50mm尺寸左端為定位半精基準(zhǔn)，銑Φ50mm尺寸右端面及Φ35端面。：工序0：鑄造，考慮到零件形狀和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，采用砂型鑄造。工序65: 終檢。工序55：車(chē)φ27mm端面。工序45：車(chē)Φ27mm端面。工序35：鉆M8螺紋孔及鉸螺紋。工序25：以Φ50mm尺寸左端為定位半精基準(zhǔn)，粗銑Φ32mm孔右端面。工序15：以Φ50mm尺寸右端為定位粗基準(zhǔn)，加工Φ32mm孔內(nèi)R=3mm的油槽。：工序0：鑄造，考慮到零件形狀和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，采用組合砂型鑄造工序5：以Φ50mm尺寸右端為定位粗基準(zhǔn)，粗銑Φ50mm尺寸左端面。（11）圓角：只有R1的圓角，可用立銑刀周銑出圓角。（9）Φ32mm孔內(nèi)高度為2mm的油槽：不是重要表面，用鉆頭進(jìn)行加工就可達(dá)到要求。（6）上端Φ10mm孔：，不是重要表面,只需鉆孔加工即可（7）上端Φ16mm孔：，為重要表面，由于零件形狀關(guān)系,考慮對(duì)其不便加工原因，可選擇從上端Φ10孔進(jìn)入用鏜床進(jìn)行鏜孔。（4）Φ16mm孔：,可鉆孔擴(kuò)孔鉸孔以達(dá)到要求。（2）Φ32mm孔右端面：是重要表面，由于零件形狀不能有車(chē)削，也考慮用銑刀進(jìn)行粗精加工以達(dá)要求。 零件各表面的加工方法和方案選擇，首先要保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求，另外還要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)方面的要求，在選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種加工方法的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)加工精度和表面粗糙度，結(jié)合零件的特點(diǎn)和技術(shù)要求，慎重決定。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。否則，加工工藝過(guò)程會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。、毛坯尺寸和尺寸由文獻(xiàn)[2]表21可知，查得該鑄件的尺寸公差等級(jí)CT為8～12級(jí)，取CT=10級(jí)。為了得到較好的強(qiáng)度和表面硬度，可在加工過(guò)程中進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，淬火，同時(shí)為了消除內(nèi)應(yīng)力對(duì)工件的影響，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯r(shí)效處理（如果需要的話）。 由結(jié)果查表可知，該零件為大批量生產(chǎn)。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是：（1）；（2）φ32mm孔端面與φ16mm中心線的距離為12mm。（2）以φ16mm孔為加工表面這一組加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及內(nèi)孔φ10mm、M86H的內(nèi)螺紋，φ6mm的孔及120176。 由零件圖可知，φ32mm、φ16mm的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。[1]第2章 零件的分析題目所給的零件是牛頭刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件，φ32mm孔用來(lái)安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸，靠近φ32mm孔左端處一棘輪，在棘輪上方即φ16mm孔裝一棘爪，φ16mm孔通過(guò)銷(xiāo)與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞φ32mm軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。（3）各種技術(shù)資料。（2）毛坯圖及毛坯制造方法。機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序詳細(xì)制訂時(shí)，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片；自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機(jī)床的種類(lèi)和數(shù)量，工廠的面積，機(jī)床的平面布置，各部門(mén)的安排。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。根據(jù)它來(lái)組織原料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過(guò)程和操作方法等工藝文件，稱(chēng)為工藝規(guī)程。機(jī)械
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