【正文】 五、主要機(jī)械設(shè)備及檢測工具配置計劃（一）主要機(jī)械設(shè)備提升和攪拌設(shè)備：本工程計劃安裝2臺TQ315塔吊用于材料、構(gòu)件的垂直及水平運輸。（5）運輸線路應(yīng)暢通，各項運輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，屋面空洞及檐口應(yīng)有安全措施。（4）存放的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)都要嚴(yán)禁煙火。（2）患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加工作。檢查驗收：屋面工程施工中，應(yīng)按以下項目做好工程驗收文件記錄。（5）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)作成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽、并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。（4）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料工密封材料涂料，其厚度不應(yīng)小于2mm。（2）基層的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。玻璃安裝完即將門窗關(guān)好。在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。安裝好的窗扇應(yīng)做到方正、垂直、牢固、開關(guān)靈活，玻璃安上后橡膠密封條應(yīng)四周壓勞填滿。鋁合金安裝過程中采用“后塞口法”施工，即在外墻抹灰完工后，在預(yù)留洞口上固定框體，周邊縫隙填充聚安置泡沫填縫劑。安裝的質(zhì)量要求是平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個關(guān)鍵問題，必須符合規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。（六）刷第四遍涂料第三遍涂料干燥后，用棕刷或滾刷第四遍涂料，表面撤一層石渣，干透后做蓄水試驗。一般平面從低處向高處施工，按順?biāo)硬鐝睦锵蜷T口施工，先水平面施工后垂直面施工。緊跟著用棕刷在已鋪好的布上涂刷第二遍涂料，直到玻璃絲布網(wǎng)眼布滿涂料。（四）鋪玻璃絲布（無紡布）同時刷第二遍防水涂料。做管子根部加強(qiáng)層時，可將玻璃絲布（或無紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在管周表面，上端與標(biāo)準(zhǔn)地面平，下端貼實在管根部平面上，寬為150mm，同時刷SBS橡膠改性防水涂料，要貼實貼平。（二）涂刷第一遍防水涂料用攪拌器將防水涂料攪拌均勻，倒入小桶中使用，用棕刷或滾刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料滿刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均勻，不得漏刷，表面不得出現(xiàn)流淌堆積現(xiàn)象，第一遍涂料應(yīng)組做冷底子油。 防水層厚度符合設(shè)計要求。 密封材料應(yīng)使用柔性材料，嵌填密實，粘結(jié)牢固。 地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。二、質(zhì)量要求（一）主控項目 防水材料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。廚廁間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備（安全低壓燈等）和通風(fēng)設(shè)備。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50 mm范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5 mm，管根做成半徑為10 mm的圓弧?；鶎幼龇浪苛现埃谕怀龅孛婧蛪γ娴墓芨?、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層。5：2。涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，一表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈。找平層的泛水坡應(yīng)在2％（即1：50）以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為10 mm的均勻一致、平整光滑的小圓角，要用專用抹子。管周圍縫隙用1：2：4細(xì)石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。安全措施：安全防護(hù)參見裝飾抹灰。衛(wèi)生間樓面地面鑲貼前，應(yīng)該根據(jù)地漏口找好排水坡度，待潑水試驗合格無倒泛水現(xiàn)象后方可鑲貼地板磚。鋪貼時應(yīng)緊密、堅定、砂漿飽滿、并嚴(yán)格控制平整度，磚縫隙寬度不宜大于1 mm，并做到縫格平直。彈線后應(yīng)撫鋪若干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。先鋪地面，后安踢腳。檢查基層平整情況，偏差大的應(yīng)事先鑿平或修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。鋪設(shè)前先排效果圖，以充分發(fā)揮地面磚的裝飾效果。砂漿強(qiáng)度未達(dá)到10MPa前，嚴(yán)禁上人。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹頂棚時，應(yīng)四周彈水平線，以保證陽角順直。門窗框嚴(yán)禁有吃口現(xiàn)象，框內(nèi)應(yīng)填塞密實，無空鼓，外窗臺應(yīng)內(nèi)高外低。進(jìn)入裝飾階段前，首先進(jìn)行門窗框的安裝與調(diào)整，驗收合格后，方可進(jìn)入裝飾階段。外墻面裝飾自上而下，分6個施工班組流水作業(yè)。抹灰前，應(yīng)檢查木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。（七）裝飾工程：A、抹灰工程：準(zhǔn)備工作：抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。D、腳手架拆除拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)防止墜物傷人的防護(hù)措施。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。作業(yè)層上的施工核載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿插防滑鞋?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)； m；擋腳板高度不應(yīng)小于180 m m；腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開地面120~150 m m；采用對接或搭接時均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；C、安全管理腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊板上。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正、步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。應(yīng)按規(guī)范規(guī)定和要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。（10）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體損壞。（9）用起重機(jī)吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。（7）砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。（5）在樓層施工時，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。（3） m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查安全措施：（1）在操作之前必須檢查環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)采用1：。（14）砌體施工時，應(yīng)合理留置腳手架眼，其中下列部位不得設(shè)置腳手架眼： 120mm厚墻； 過梁上與過梁成60176。（12）施工時需在墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50厘米；洞口頂部設(shè)鋼筋砼過梁。（10）設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或予埋，寬度超過30cm的洞口，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。（8）自下向上引測豎向標(biāo)高時，可采用經(jīng)緯儀施測，要保持上下層窗口在同一垂直線上，并隨時對各部位尺寸進(jìn)行校核。（7）砌墻時必須按要求使用皮數(shù)桿。濕潤程度根據(jù)氣候條件確定，并應(yīng)防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。砂漿采用機(jī)械攪拌，根據(jù)機(jī)械容量，計劃各種材料的每次投入量。（5）嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿（采用重量比），嚴(yán)禁用小車、鐵锨等作為計量工具。（3）予埋件及予留孔洞按設(shè)計要求留置準(zhǔn)確。施工要點：（1）砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。（2）砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min。（五）砌體工程材料要求：（1）砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。（16）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時，就切斷電源。（13）使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（11）作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。（10）向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在過轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。（9）料斗起升時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。（7）空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。（5）傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)昆固可靠，保證正常工作。（3）作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。安全措施：（1）作業(yè)場地要有良好的排水條件，不得積水。④在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)同時做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作。②最初3晝夜內(nèi)，應(yīng)每隔2—3小時澆水一次，以后每日至少3次，保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。并調(diào)整且隨檢查砼的攪拌時間，在澆筑砼時應(yīng)填寫施工記錄。檢查砼在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作至少檢查兩次。砼澆搗完畢后，表面應(yīng)刮平壓光。若必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層混凝土澆灌完畢。插入式振動器可按三角形、梅花形或一字形排列逐點振搗；（一般約為30—40厘米），最好與振動半徑相等，即30厘米，若為分層澆筑，振動棒應(yīng)插入下一層內(nèi)約5厘米振搗。使用插入式振動器的振搗方法，可采用垂直振搗（振動棒與砼表面垂直）或斜向振搗（振搗棒與砼表面成40度至45度角），振動棒向砼內(nèi)插入時應(yīng)快插；不得使軟軸折成死彎，并不得將軟軸插入砼內(nèi)，避免碰撞模板和鋼筋。澆水養(yǎng)護(hù)的延續(xù)時間，不應(yīng)少于7晝夜。每臺班必須制作砼試塊一組，以檢驗28天齡期的強(qiáng)度。若需接長鋼筋，應(yīng)在剛澆灌的砼初凝前完成。若需要留置施工縫，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）砼從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)超過2米，當(dāng)可能發(fā)生離析時，應(yīng)采用串通或斜槽下落。并應(yīng)嚴(yán)格保持予埋件和予留孔洞的正確。砼澆灌與搗實（1）澆灌砼時，應(yīng)將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水，在地基或基土上澆灌砼，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長，做到外加劑在混凝土中分布均勻。（3）混凝土內(nèi)加外加劑應(yīng)準(zhǔn)確地控制規(guī)定的外加劑摻入量。自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土開始出料止，延續(xù)攪拌最短時間不少于1分鐘。（2）機(jī)械攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：在攪拌混凝土?xí)r嚴(yán)格掌握各種材料的用量，不得任意增減；每次攪拌不宜超過攪拌機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)容量；給攪拌機(jī)加料，先將石子倒入加料斗內(nèi)，略鏟平，再將水泥和粉狀摻和料倒在石子中間，然后倒入砂子。施工前對袋裝水泥的重量進(jìn)行抽查重量，若有不足應(yīng)予補(bǔ)齊。采用外加劑時，應(yīng)做摻外加劑的砼配合比試驗，并嚴(yán)格按配合比施工，水灰比及最小水泥用量，嚴(yán)格按照配合比報告執(zhí)行。（4） 水：現(xiàn)場以打好井水，其它水未經(jīng)水質(zhì)分析試驗不得使用。石子使用前要抽樣送到指定的部門進(jìn)行檢查，合格后方可使用。使用前必須進(jìn)行檢驗，符合要求方可使用。堆置高度不宜超過12包，并懸掛標(biāo)簽；散裝水泥應(yīng)分別儲存于封閉防潮的儲倉或儲罐中，按出廠先后日期依次使用。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂仍。安全技術(shù)措施：工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。（5）確保梁位置不至傾斜，對所有梁側(cè)模均作垂直校核。（4）樓梯模板：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。（3）現(xiàn)澆板的模板采用竹膠合板模板、鋼模板，鋼架管、木方支撐系統(tǒng)，因該模板易操作，可大大加快施工進(jìn)度可確?，F(xiàn)澆板的質(zhì)量。本工程主要模板支設(shè)方法如下：（1）模板：采用竹膠合板模板，拉條每隔1米設(shè)置2根。（3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（5）施工中必須嚴(yán)格按照設(shè)計及國家規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量安全”的原則，保質(zhì)保量完成工程。運輸途中必須注意電線，防止觸電。工作時應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品；一切電動機(jī)械，必須先接好零線，并檢查沒有漏電后方準(zhǔn)使用。各種操作平臺均應(yīng)牢固穩(wěn)定，工作地點應(yīng)保持整潔。5 mm墻板177。20 mm7鋼筋彎起點位移20 mm尺量檢查8受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。5 mm6箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10 mm5受力鋼筋間距177。20 mm3骨架的寬度、高度177。10mm尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接177。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋連接位置要求：鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩