石灰生產(chǎn)工藝設(shè)計操作規(guī)程-文庫吧資料
2025-07-01 13:35本頁面
【正文】 、設(shè)備運行情況。 作好記錄 安全要點 裝車前檢查灰車馬槽，避免異物混入。 裝車前檢查灰車馬槽，避免異物混入。 操作要點 隨時掌握各倉庫存量。 詳細詢查上一班生產(chǎn)、設(shè)備運行情況。 記 錄 記 錄 名 稱 編 碼保 存 地 點 保存年限RB01/7/00264石灰車間2年成品崗位操作規(guī)程 接班事項 提前十五分鐘接班，開班前會。 所屬衛(wèi)生區(qū)域清理清潔。 交班事項 提前做好交班準備，符合交班標準要求。 作好記錄 安全要點 保持潤滑，及時更換有隱患的銷、軸、板、輪。 掌握石灰質(zhì)量、溫度和出灰量。 操作要點 隨機掌握設(shè)備運行、潤滑情況。 詳細詢查上一班生產(chǎn)、設(shè)備運行情況。 記 錄 記 錄 名 稱 編 碼保 存 地 點 保存年限石灰窯主控室日記錄表RB01/7/00263石灰車間2年. RB01/7/00265石灰車間2年 出灰崗位操作規(guī)程 接班事項 提前十五分鐘接班，開班前會。 所屬衛(wèi)生區(qū)域清理清潔。 交班事項 提前做好交班準備，符合交班標準要求。 出灰溫度 ≤ 200℃。 控制風(fēng)氣壓差 ≤ 3000 Pa 。 作好記錄 安全要點 復(fù)風(fēng)操作，先送底風(fēng)再送一次風(fēng)和煤氣；先低壓復(fù)風(fēng)操作再加壓轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作。 按時、按量上料、出料。 穩(wěn)定焙燒溫度 1050 ～1150℃。調(diào)節(jié)進窯風(fēng)氣量或上料量穩(wěn)定焙燒溫度。 確認窯溫參數(shù)和風(fēng)氣的壓力、流量、配比控制狀況 操作要點 隨機掌握煤氣、空氣的壓力、流量波動變化，控制進窯風(fēng)、氣總量及配比。 確認爐前倉石灰石質(zhì)量。 詳細詢查上一班生產(chǎn)運行情況。儀表控制崗位操作規(guī)程 接班事項 提前十五分鐘接班，開班前會。 所屬衛(wèi)生區(qū)域清理清潔。 向下一班交清生產(chǎn)情況、設(shè)備運行情況。 低壓復(fù)風(fēng)，燒嘴煤氣法閥和空氣閥門要交替分階段操作，嚴禁操作過快出現(xiàn)負壓現(xiàn)象。 作好記錄 安全要點 復(fù)風(fēng)操作，先送底風(fēng)再送一次風(fēng)和煤氣。 開啟燒嘴，煤氣閥門和空氣閥門要交替分階段操作，低壓操作保持圍管壓力不低于 3000 Pa。 按時、按量出料，爐料 ，否則必須動料操作。 穩(wěn)定焙燒溫度 1050～1150 ℃ 調(diào)整爐窯平面溫度，平面溫度差小于 50 ℃。 根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整上料量和煤氣量。 確認出窯石灰產(chǎn)品的生過燒量。 確認煤氣、空氣的壓力、流量及壓差參數(shù)。 詳細詢查設(shè)備運行情況，并試車確認。并接受任務(wù)。6）上料設(shè)備故障 ，應(yīng)休風(fēng)處理，避免煙氣溫度過高。 4）爐底結(jié)瘤 發(fā)現(xiàn)爐底結(jié)瘤塊影響正常出灰時，立即休風(fēng)，打開爐門用鋼釬進行處理。2）懸料 煅燒帶出現(xiàn)懸料時，立即關(guān)閉底風(fēng)和煤氣，用側(cè)風(fēng)進行冷吹處理，風(fēng)口前不得有紅料，以免降低冷吹效果，吹落后恢復(fù)生產(chǎn)。15）爐窯三帶溫度工況形成后，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作。13）根據(jù)煅燒溫度、煙氣溫度調(diào)整煤氣量。11）?；旌狭?，投石灰石料每小時7斗。9）連續(xù)加混合料（：）至料線，并逐步將總風(fēng)流量增加到7500 m3/ h，底風(fēng)流量調(diào)整到3000 m3/h，空氣煤氣比例調(diào)整為1 ：1。7）連續(xù)加（1：9）混合料50斗，并逐步開全下排燒嘴，將總風(fēng)流量增加到3000 m3/h，：1。5）關(guān)閉燒嘴窺視鏡，送少量底風(fēng)（200300m3/h）。3）
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