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正文內(nèi)容

陶瓷磚全部生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作規(guī)程-文庫吧資料

2025-06-24 02:49本頁面
  

【正文】 .2.12出現(xiàn)色差時,通過調(diào)節(jié)網(wǎng)版與磚的高度來解決。(五)印花工1.13.30cm12.清理釉桶內(nèi)壁及攪拌機(jī)衛(wèi)生時,必須停機(jī)進(jìn)行。11.10.9.8.7.6.5.2g;三、30177。瓷質(zhì)磚(滲花)噴花:一、28177。600*600500*500:不低于秒。分;粘度100ml/30177。210220g。底釉為115125g、面釉為亞光:克數(shù)128158g、面釉為140150g,,600*600500*500 底釉為144174g。140150g,,600*600底釉為500*500 底釉為質(zhì)制磚目)進(jìn)入釉桶。需要加釉時,經(jīng)過磁鐵過濾篩(底釉:80送釉工把釉漿送到后,測量釉漿的比重及粘度,若達(dá)不到使用要求必須在備釉中調(diào)節(jié)好。交接班前,對漏斗篩網(wǎng)、振動篩、磁鐵過濾及解釉盤進(jìn)行沖洗,檢查篩網(wǎng)有無破損,若有破損立即更換。當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停機(jī)并匯報班長或維修工處理。以上距離。在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時,將其放入線上。檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時,及時停止進(jìn)窯機(jī)和連線運轉(zhuǎn)。當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。距離。在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機(jī)操作工及時調(diào)整。隨時對磚進(jìn)行調(diào)整,使之正常進(jìn)窯。(二)干燥窯頭操作工1.9.8.7.6.5.料車清理時,手動把料車內(nèi)料粉推凈,把安全柄抬起,然后由兩人把格柵取出,用專用工具清理干凈,再把格柵及防護(hù)罩安放好。每次更換模芯和清理料車后,都要對磚坯進(jìn)行測量?!⒓凑{(diào)整。瓷質(zhì)磚瓷質(zhì)磚重量600*600:厚度——10mm重量每小時對磚坯的厚度重量進(jìn)行測量,填寫磚坯質(zhì)量記錄,若超出標(biāo)準(zhǔn)(只質(zhì)磚500*500:厚度以上:瓷質(zhì)磚:320bar以上:600:310bar度55:讀壓力:只質(zhì)磚對壓機(jī)和推粉架做任何調(diào)整、維修時必須在壓機(jī)停機(jī)且安全柄抬起的情況下進(jìn)行.2.料粉陳腐后,經(jīng)皮帶、提升機(jī)及振動篩進(jìn)入壓機(jī)料倉。由質(zhì)檢員定期取樣檢驗料粉的基配、水份,并由制粉操作員及時調(diào)整。目)進(jìn)行不定期檢查,若有破損及時更換。料粉從塔下流出經(jīng)振動篩將不合格料粉及雜物篩出,通過可逆皮帶、提升機(jī)放入規(guī)定料倉。度),并及時調(diào)整。察看柱塞泵泥漿壓力、塔內(nèi)溫度(壓力:柱塞泵開機(jī)前先開冷卻水,檢查油位,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)/開機(jī)后,逐步關(guān)閉溢流閥。經(jīng)看塔人員調(diào)整噴槍后,噴出制粉。(六)制粉1.當(dāng)上漿不夠時,檢查泵及管路是否堵塞,如果泵有問題,通知維修工修理,管路堵塞立即匯報班長進(jìn)行清理。對除塵下面的攪拌機(jī)內(nèi)的泥漿,根據(jù)泥漿性能進(jìn)行調(diào)整(比重:泥漿除鐵時,池中泥漿由自吸泵抽出,通過振動篩進(jìn)入自動除鐵器除鐵。當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞后,立即停機(jī)更換。(五)倒?jié){每小時對振動篩、自吸泵檢查一遍,若有異常立即停機(jī),匯報班長,維修工及時修理。6.5.4.3.2.放磨1.以上。瓷質(zhì)磚坯料:17h研磨時間:灰質(zhì)磚坯料:9h12(三)研磨1.每班要對磨中球石高度(20t裝磨完畢后,停止各傳送帶,用電動葫蘆把下料斗吊出。正常工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)匯報班長及維修工,及時修理。立方米;)。加水9(20t依次啟動各傳送皮帶,根據(jù)下料情況,調(diào)節(jié)水量大小。(二)裝磨對轄區(qū)內(nèi)各機(jī)械運轉(zhuǎn)部件潤滑,將所需輔助原料備好。需要投喂料的料時,要站在工作平臺上面,不能進(jìn)入喂料倉內(nèi)。10kg,由操作工將料挖出。根據(jù)技術(shù)科下達(dá)的配料單進(jìn)行配料,由裝載機(jī)將各種備好的原料依次裝入喂料倉,每裝完一種原料,喂料機(jī)電子秤必須清零。厘米。四、球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程(一)配料配料前,砸料人員須按照要求將各種大塊原料砸好,原料大小不得超過正常工作中,發(fā)現(xiàn)異常及煤氣泄漏現(xiàn)象。60Ma)。(電捕焦電流不低于分鐘,取氣化驗合格后,通知窯爐燒成工把煤氣末端方散閥門打開,關(guān)閉電捕焦油器、電除輕油器放散閥門,緩慢打開電除輕油器出口閥門送氣。由熱備轉(zhuǎn)生產(chǎn),啟動助燃風(fēng)機(jī),把電捕焦油器、電除輕油器放散閥門打開,并緩慢打開煤氣爐出口閥門,關(guān)閉煤氣爐放散閥門,放散檢查爐內(nèi)水位劑,防止?fàn)t套內(nèi)缺水。雙段爐:7090度加煤,400根據(jù)頂部煤氣溫度加煤。分鐘取出,蓋好探火蓋并關(guān)閉氣閥,測量火層、灰層后,把測量數(shù)據(jù)填到記錄中。200mm,空層:)。390120每小時對煤氣發(fā)生爐對稱方向進(jìn)行探火一次,并把結(jié)果填寫到《煤氣發(fā)生爐運行記錄》中,若各工藝參數(shù)超出規(guī)程,必須撥火和調(diào)整爐柵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。14—19kpa。以上啟動加壓風(fēng)機(jī),緩慢打開進(jìn)出口閥門,把7.接煤氣爐準(zhǔn)備送氣通知后,和車間聯(lián)系好,當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到在工作過程中突然停電,,應(yīng)立即把進(jìn)出加壓風(fēng)機(jī)煤氣閥門關(guān)閉,以防煤氣倒流。觀看風(fēng)機(jī)壓力表,根據(jù)車間用氣量隨時和發(fā)生爐聯(lián)系調(diào)整,滿足車間需要。加壓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉停機(jī)的冷卻水,打開剛啟動風(fēng)機(jī)冷卻水閥門。之間,關(guān)閉所停用風(fēng)機(jī)。左右,出口壓力在更換加壓風(fēng)機(jī)時,必須在班長監(jiān)督下進(jìn)行,先啟動備用風(fēng)機(jī),把進(jìn)口閥門打開少許,根據(jù)進(jìn)出口壓力,一個人緩慢打開剛啟動風(fēng)機(jī)出口閥門,一個人關(guān)閉另一臺風(fēng)機(jī)出口閥門,兩人必須配合好,使進(jìn)口壓力在每小時對加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力、水池水位和水泵運行情況進(jìn)行查看,若有問題立即匯報。把爐渣運到指定地點靠近排放。向上煤斗裝煤時,裝平為止,以防提升時掉落傷人。3—8cm。3.2.在篩煤前檢查篩網(wǎng)是否損壞(篩孔不得超過拋光→ 磨邊→成型 →干燥 →→→ 包裝燒成施釉 →制粉球磨注:所有設(shè)備停機(jī)修理時,必須掛警示牌。—,,檢查倒角的上落時間是否適當(dāng)。d)推磚部分,要調(diào)校好落義及推磚時間是否適當(dāng)。:a) 對中調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)氣壓在,并用手動測試電眼對中是否正常。b)以便下一步的調(diào)機(jī)。13k)分鐘,磨頭磨削穩(wěn)定后,再按工作壓力進(jìn)一步調(diào)節(jié)。i) 慢慢調(diào)高下降氣壓,使磨頭緩慢下降至輕壓磚表面位置,待h)6g)e) 皮帶布滿磚后,從左到右依次啟動各組磨頭,若無異常,方可從左至右依次將磨頭升降開關(guān)調(diào)至“將“位。d)方可使用?!猙)12g)f) 磚坯通過輸送系統(tǒng)送至刮平機(jī)內(nèi),刮平后自動輸送至下一工序。1滾刀下,停止皮帶走動,啟動2滾刀轉(zhuǎn)動,待轉(zhuǎn)動正常時開始送磚。d)打開水源,用水管沖洗輸送帶外面,直至皮帶外無雜物為止,避免雜物滾進(jìn)輪內(nèi),損壞輸送帶。輸送帶上是否有染物滾刀是否離開皮帶面而且間隙應(yīng)大于一塊磚的厚度,檢查符合后才進(jìn)行下一步的工作。11然后重新啟動。e) 若有堵磚或其他故障時,應(yīng)盡快按下急停按鈕。用手動或自動啟動磨邊機(jī),檢查所有轉(zhuǎn)動電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,并清理輸送帶上的爛磚、碎片。c) 調(diào)整各氣缸壓力,使之不低于規(guī)定值。b)拋光車間磨邊機(jī)操作規(guī)程(前)a) 開機(jī)前準(zhǔn)備好冷卻水和壓縮空氣,同時檢查各部位有無堵塞現(xiàn)象。必須掛警示牌。時,抬起安全閥放出爐水,開啟人孔,用清水沖洗水污。e) 定期拉動安全閥提升手柄,作排氣和放水試驗,防止閥芯和閥座粘??;每兩個星期升高氣壓一次,進(jìn)行排氣試驗以及檢驗安全閥的作用。d)c) 運行中觀察水位劑、壓力表,當(dāng)水位計水位低于下限時及時向爐筒補充軟化水。b)9故障排除后將急停按鈕旋出,然后重新啟動。用手動或自動啟動磨邊機(jī),根據(jù)質(zhì)量要求再做進(jìn)一步調(diào)整。c) 調(diào)整各氣缸壓力,使之不低于規(guī)定值。b)磨邊機(jī)操作規(guī)程a) 開機(jī)前準(zhǔn)備好冷卻水和壓縮空氣,同時檢查各部位有無堵塞現(xiàn)象。需要停窯維修時,首先停止進(jìn)磚,待窯內(nèi)無磚時,關(guān)當(dāng)窯溫達(dá)到溫度達(dá)到生產(chǎn)線停線時,要把網(wǎng)板上的
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