【正文】 并標出拉結(jié)筋孔位，確保拉結(jié)筋與磚行吻合。準備好電錘和空壓機，檢查有無故障。① 材料準備。第六節(jié) 砌體工程一、墻體拉結(jié)筋栽植1. 工藝流程抄平劃皮數(shù)線→機械成孔→孔壁處理→膠體配置→注膠植筋→固化。冬期養(yǎng)護采用塑料薄膜外加草袋覆蓋，以防混凝土在硬化初期受凍。始準在其上來往行人和安裝模板及支架。每工作班每拌制100盤且不超過100m3同配合比的砼在澆筑地點進行取樣兩次，一組試塊作標準養(yǎng)護以作為砼強度評定依據(jù)，另一組試塊作同條件養(yǎng)護，以測定砼拆模強度。10mm，泵送砼為177。抹平分兩次進行，第一次控制好標高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。為了保護板面負筋不被踩踏，在澆筑地點用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺覆蓋板面負筋，保證布料和振搗人員均在平臺上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺。澆筑時先澆梁柱節(jié)點，再澆梁，呈階梯形向前推進，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。在泵管下邊腳手板上還要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漿漏到底板鋼筋上難以清除。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土時由于泵管的沖力使腳手架晃動造成鋼筋移位。，由人工配合移動泵頭軟管進行布料。柱高度超過3m時，在模板中間開設(shè)門子洞，保證混凝土自由傾落高度不超過2m，柱砼施工縫留梁下口5cm處和樓面。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層510cm厚與砼同配合比水泥砂漿。④ 檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管。② 檢查模板及其支撐③ 報請監(jiān)理工程師對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。三、混凝土運輸柱砼采用井架進行垂直運輸，梁板混凝土采用泵送工藝澆筑。2%，砂、石不超過177。攪拌好的混凝土基本卸盡。零星混凝土在現(xiàn)場拌制，攪拌前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌桶充分濕潤。澆筑砼時認真測定砂石含水率，根據(jù)砂石含水率對試驗室配合比進行調(diào)整，確定砼施工配合比。柱鋼筋為防止?jié)矘菍禹艜r移位，在梁鋼筋綁扎完畢后，將軸線引測到柱頭，設(shè)一道定位箍將柱筋與梁筋點焊固定。梁柱箍筋與受力筋垂直設(shè)置，箍筋開口方向交替錯開設(shè)置。邊排板筋距梁邊距離及梁柱端起始箍距梁柱節(jié)點邊均不大于5cm。電渣壓力焊每樓層以300個同直徑同級別鋼筋接頭為一驗收批，隨機切取3根進行拉伸試驗。焊后四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面高度不小于4mm。焊接前夾具上下鉗口要夾緊上下鋼筋，并保持上下鋼筋同軸線。柱縱筋當總數(shù)多于4根時接頭均錯位設(shè)置，錯位長度必須同時滿足：L≥500mm；L≥35d（d為柱縱筋直徑）。㈡柱鋼筋連接1. 接頭設(shè)置要求。⑹ 上崗人員要求① 鋼筋滾制等強直螺紋連接（FP 接頭）施工人員，包括操作工人、質(zhì)檢、技術(shù)管理人員均要經(jīng)過技術(shù)培訓，操作工人持證上崗。試驗中若有一個試件強度不符合要求，再取6個試件復驗。3個試件合格則該驗收批列為合格。拉頭試件抗拉強度要等于鋼筋實際強度（斷在母材）。② 按接頭數(shù)的3%，用普通板手檢查是否擰緊，需全部合格，若發(fā)現(xiàn)一個不合格，則該批接頭逐個檢查，對查出的不合格接頭重新連接，直至合格。連接鋼筋用普通扳手，擰緊力矩無特殊要求，接頭擰緊后檢查外露絲扣不多于一扣完整螺紋，并作出擰緊標記。② 鋼筋連接檢查連接套規(guī)格要與連接鋼筋絲頭螺紋規(guī)格一致，且絲扣完好。自檢質(zhì)量達到要求的絲頭擰上塑料保護套，由質(zhì)檢員按規(guī)定的10%抽檢。每個鋼筋絲頭加工完成均由操作工進行自檢。逆時針旋動進給手柄，使?jié)L絲頭進入滾絲位置，在剛進入工作時，進料要平穩(wěn)，速度要均勻。用滾絲輔助芯棒調(diào)整滾輪位置至需要的螺紋外徑尺寸，再進行滾絲。鋼筋滾絲時使用水溶性冷卻潤滑液。⑷ 連接施工① 鋼筋滾絲鋼筋端頭撓曲或馬蹄形部分必須糾直或切除，端面要與軸線垂直。游標卡尺寸檢查連接套的外徑和長度尺寸。② 檢驗工具檢驗工具包括，螺紋通環(huán)規(guī)、螺紋通塞規(guī)、螺紋止塞規(guī)和游標卡尺。尤其重要的是其加工的螺紋規(guī)格必須與連接套的螺紋規(guī)格相匹配。② 直螺紋連接套連接在機械車間預制，進場連接套要有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。⑵ 使用材料① 鋼筋應用本接頭的鋼筋為直徑1640mm的Ⅱ、Ⅲ級同徑或異徑鋼筋，一次連接不宜超過二級。閃光對焊由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一驗收批，隨機切取6個試件分別進行拉伸和彎曲試驗。頂鍛時壓力要適中，帶電頂鍛要占總頂鍛量的1/3。鋼筋閃光對焊前先矯直或切除鋼筋彎頭，電極鉗口與鋼筋夾持部位的鐵銹等應清除干凈。梁內(nèi)鋼筋接頭位置相互錯開，在任一接頭中心至鋼筋直徑d的35倍且不超過50cm區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)有接頭鋼筋截面積不超過鋼筋總截面的50%，且接頭避開框架梁端的箍筋加密區(qū)。鋼筋接頭位置在構(gòu)件受力最小處，受拉區(qū)接頭設(shè)置在水平構(gòu)件凈跨1/4范圍內(nèi)，同一縱向受力不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，且接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑d的10倍。三、 鋼筋連接㈠水平構(gòu)件縱向鋼筋連接鋼筋在地面加工接長采用閃光對焊連接，在樓面接長采用直螺紋機械連接及綁扎連接。φ10以下的Ⅰ級鋼筋由手工彎制，φ10以上的Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋用機械彎制。梁板承重模板在混凝土強度達到50%后即可拆除，拆除時旋下早拆頭翼托螺母，下降翼托，依次拆除縱橫擱柵及梁板底模，梁板底早拆頭立桿保持不動，仍支撐上部荷載，待上層混凝土強度達到規(guī)定值后再拆下養(yǎng)護支撐立桿。5. 模板拆除要求。4. 鋪設(shè)梁底縱向擱柵，并用鉛絲將其與翼托綁扎牢固，然后布置梁底橫向擱柵，支設(shè)好梁模板，最后布設(shè)板底縱橫擱柵，鋪設(shè)好現(xiàn)澆板模板。3. 支撐架體搭設(shè)完畢，在內(nèi)插管中插入早拆頭螺桿，注意內(nèi)插管頂端必須與螺桿定位螺母緊密接觸，不得留有空隙。2. 根據(jù)樓層標高確定內(nèi)插管長度，并插入定位銷，內(nèi)插管上端距梁板底必須在30cm35cm左右。㈣主要施工方法1. 施工前，根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)布置圖繪制出相應的模板及支撐系統(tǒng)布置圖，立桿應沿梁底方向和垂直板跨方向布置，每排立桿間距、現(xiàn)澆板每個開間的立桿排距應通過計算后確定。支撐大立桿及早拆頭每棟樓配兩層半，水平拉桿、剪刀撐及梁側(cè)斜撐采用φ48，梁板底縱橫擱柵采用50（100）100方木，配備一層半進行周轉(zhuǎn)。㈡模板及支撐配備梁底模采用25厚刨光松木板，梁側(cè)模采用16厚膠板及46cm 松木豎肋制成定型模板，并編號進行組裝，梁底模配備二層，側(cè)模配備一層進行周轉(zhuǎn)。立桿高度可通過內(nèi)插管和定位銷進行大幅度調(diào)節(jié)，微調(diào)可通過早拆頭螺桿上定位螺母進行調(diào)節(jié)。四、 梁、板模板㈠ 施工工藝梁板模板采用新型快裝早拆體系，支撐系統(tǒng)采用承插式鋼管大立桿、早拆頭裝置。配制鋼模時，按照樓梯的寬度、高度、長度和踏步的步數(shù)來配制。柱模板配備一層，進行周轉(zhuǎn)使用。二、 柱模板矩形柱及異型柱模板全部采用16厚木膠板制成定型木模，背肋用46cm松木。支模前先在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，然后按基礎(chǔ)周邊尺寸組裝模板，模板接縫處用塑料膠紙粘粘好，防止漏漿。上下兩層的接縫距離不得小于500mm，接縫處要夯壓密實并做成直槎?；彝敛捎萌斯し?，不少于三遍，使達到均勻，顏色一致，并適當控制含水量，一般最優(yōu)含水量為14%18%，如水分過多或過少時，要稍晾干或灑水濕潤，如有球團要打碎，灰土必須隨拌隨用。土應選用挖出的粘土，不應含有有機雜質(zhì)及碎石等，土料應過篩，其顆粒不應大于15mm。每層鋪土厚度控制在2025cm，夯實后再填上一層，回填過程中每夯實一層，按規(guī)定用環(huán)刀法對其進行取樣，測定其干密度，如壓實系數(shù)達不到要求應加壓實遍數(shù)，確?；靥钔撩軐?。二、 土方回填回填前先取土樣試驗，確定土的最佳含水率和壓實系數(shù)，回填時嚴格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取灑水或晾曬措施。開挖過程中要隨時進行標高測量，嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖。第二節(jié) 土方工程一、土方開挖基礎(chǔ)土方采用挖掘機開挖，自卸車運土，人工輔助修槽的方法進行。二、 高程引測施工前根據(jù)業(yè)主提供的水準點，用水準儀在現(xiàn)場建立高程控制點，組成水準測量控制網(wǎng)，水準網(wǎng)沿建筑四周設(shè)置，控制樁布置應設(shè)在現(xiàn)場受影響較小的地方，并加以嚴格保護?；A(chǔ)施工完畢后，將軸線投測到基礎(chǔ)頂面上，以控制底層結(jié)構(gòu)位置。然后再測定建筑各條軸線，經(jīng)反復核驗后,設(shè)立牢固的定位樁，并用紅漆作三角形標志，控制樁的埋設(shè)既要考慮到挖土放坡等的影響，又要充分考慮到基礎(chǔ)開挖后觀測的方便。第四章 主要工程施工方案第一節(jié) 工程施工測量方案本工程施工測量內(nèi)容包括平面定位測量、豎向標高引測?，F(xiàn)場用電從給定電源接至配電房，用電量大的設(shè)備如混凝土泵、鋼筋加工機械，用專用電纜從配電房接至使用地點，其他用電用架空線路接至使用點，并在用電點設(shè)二級配電箱。供水系統(tǒng)從水源用φ100鍍鋅總管接至現(xiàn)場后，供水支管用φ50鍍鋅管接到鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、混凝土攪拌站及辦公區(qū)，在各用水點設(shè)置用水籠頭。七、 施工現(xiàn)場準備工作計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對施工平面進行認真規(guī)劃，確定施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、機械布置位置及辦公區(qū)的用地范圍，修筑好現(xiàn)場臨時施工用道，做好作場及材料堆場的硬化工作。（項）工程技術(shù)交底工作，明確分部（項）工程的施工部署、主要施工方法、技術(shù)措施和質(zhì)量標準。，并結(jié)合《公司質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》及《程序支持性文件》的要求，編制出工程《項目質(zhì)量計劃》，明確工程質(zhì)量目標，并確定主要分項工程的質(zhì)量控制程序及控制措施，確保工程施工過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。使用過程中根據(jù)超量或缺損，適時進行調(diào)整或補充，確保工程順利進行。周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工方案和進度計劃，由項目部編制出各類材料的需用量及分批進場時間，并安排好堆場。重要原材料，項目部必須提前組織進場，做好檢驗和試驗工作后報業(yè)主和監(jiān)理確認，并安排好儲存、備用工作。工程建筑材料原則上由項目部自行采購，但結(jié)構(gòu)用材、主要安裝材料，項目部必須在公司規(guī)定的《合格物資供應商名冊》中擇優(yōu)選購，在名冊之外進行采購時，項目部必須會同公司物資設(shè)備部共同對供應商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量進行考察，確保材料質(zhì)量。五、 材料組織計劃。16污水泵80WQ KW3臺85%自有開工進場，竣工退場17經(jīng)緯儀J21臺95%自有開工進場，竣工退場。14木工機械12 KW1套90%自有開工進場，竣工退場。11電渣壓力焊機JSD6022KW1臺95%自有開工進場，結(jié)構(gòu)完工退場12對焊機UN7575KVA1臺95%自有開工進場，結(jié)構(gòu)完工退場。9插入式振動棒ZX50 KW6臺100%自有開工進場，竣工退場。7鋼筋彎曲機GW403KW1臺90%自有開工進場，結(jié)構(gòu)完工退場。5自升式龍門架SMZ1A1臺90%自有墻體施工進場，竣工退場。其他小型機具根據(jù)項目部需要由公司物資設(shè)備部在全公司范圍內(nèi)進行調(diào)配，確保供給（附施工機械計劃表）。四、 施工機具組織計劃本工程基礎(chǔ)土方施工配1臺EX200挖掘機，主體施工階段垂直運輸機械、裝飾施工階段垂直運輸配1臺SMZ1A自升式龍門架，裝飾階段配備1臺JZC350攪拌機攪拌零星混凝土和砂漿，混凝土澆筑配一臺HBT60混凝土輸送泵，鋼筋加工制作機械配1套，木工機械配1套。普通非技術(shù)工種主要為民工，他們主要從事土方修整，材料轉(zhuǎn)運及砼攤鋪、布料等工作。本工程施工時，我司將使用一批具有良好的質(zhì)量、安全意識、操作技能較強，且具有類似工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍。⑻材料負責人負責對各種原材料進行考察訂購，保證材料質(zhì)量符合要求，對檢驗合格的材料負責按現(xiàn)場平面布置圖，加強材料的保管使用工作，實行材料限額領(lǐng)料制度，及時回收工作面上的多余物資，防止超耗。⑹安全員負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作，糾正各種違章作業(yè)，抵制各種違章指揮，負責現(xiàn)場的安全教育工作。⑷財務(wù)負責人 主管經(jīng)營和商務(wù)工作，負責經(jīng)營、財務(wù)以及物資的預算報價、財務(wù)成本控制及材料訂貨價格審定等工作，組織編制和辦理工程款結(jié)算，工程簽證等工作，參與經(jīng)濟合同仲裁，負責勞務(wù)隊伍工程款決算工作。⑵生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進行日常生產(chǎn)管理工作，制定和實施施工期管理措施，確保工程進度按計劃實現(xiàn)，負責施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督和檢查，領(lǐng)導現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場CI形象管理；負責項目安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合工作；負責施工過程各階段的成品保護工作，并負責工程竣工驗收前的尾項清理工作。⑶我公司對項目實行的是方針目標管理，公司根據(jù)對業(yè)主的承諾，制定出總體方針目標，如質(zhì)量目標、工期目標、安全目標、成本目標等，項目部必須按公司的方針目標、決策，具體組織生產(chǎn)活動，履行項目職責，公司總部負責對項目部的生產(chǎn)過程進行宏觀調(diào)控、監(jiān)督和指導，確保方針目標的實現(xiàn)。⑵我公司對項目成員實行的是崗位聘用制，項目經(jīng)理經(jīng)公司主要領(lǐng)導和相關(guān)職能部室研究討論后擇優(yōu)確定，由公司總經(jīng)理直接聘用，并簽定目標責任狀，以簽定的目標責任狀對項目經(jīng)理進行管理考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。項目組織機構(gòu)框圖二、 機構(gòu)職能根據(jù)項目組織機構(gòu)圖，我們建立了崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位人員各司其職，為科學、有序、高效地完成本工程施工任務(wù)作出組織保障。第二節(jié) 施工準備一、 項目組織機構(gòu)建立本工程若我司有幸中標，我們將按項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。 施工程序1. 基礎(chǔ)施工程序定位放線→基坑開挖→引測標高、軸線控制樁至坑底，并修槽→基槽驗收→澆筑墊層混凝土→引測軸線至墊層→扎基礎(chǔ)及墻板鋼筋、固定柱插筋→支獨立基礎(chǔ)模板→澆獨立基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)梁→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)隱蔽驗收→基礎(chǔ)回填土。六、 施工程序及作業(yè)組織計劃 工程總體施工安排本標段工程為一幢