【正文】 配碎石層一次攤鋪完成，25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石層待后攤鋪完成。②在進(jìn)行攤鋪前，需對(duì)路基進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層的攤鋪。4. 鋪攤①本工程道路路基填料采用土石混合料、分層回填，回填每層厚度不大于30㎝，路面基層全部為 25cm 厚5%水泥穩(wěn)定碎石層+15cm 厚 級(jí)配碎石。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、 砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段澆搗。①由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)段開工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。③拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。水泥使用前，對(duì)其進(jìn)行復(fù)試，以確定其性能是否滿足使用要求。我公司擬在現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)攪拌機(jī)，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后。(每1000m2用環(huán)刀法檢驗(yàn)3點(diǎn)均應(yīng)符合要求)路基頂面以下深度（cm）壓實(shí)度（%）主干道次干道填方0—8 09 59 4填方8 09 39 0零填、　挖方0—3 09 59 3③橫坡、縱坡、平整度符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2%以內(nèi)。⑺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①施工前應(yīng)對(duì)所用土源采樣進(jìn)行濕度—壓實(shí)度試驗(yàn)，以確定其最佳含水量和最大壓實(shí)度。碾壓時(shí)錯(cuò)軸不小于1/3。如不能滿足，含水量過大時(shí)采用翻松晾曬方法，含水量過小時(shí)，則采用灑水濕潤(rùn)方法。③碾壓前必須實(shí)測(cè)土壤含水量，且控制在最佳含水量177。⑹路床修筑平整及碾壓①土路床的整修應(yīng)在挖、填路基完成，恢復(fù)中線位置寬度，縱橫邊坡及相應(yīng)標(biāo)高等標(biāo)樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查，批準(zhǔn)后進(jìn)行。用三輪壓路機(jī)碾壓，每次錯(cuò)半軸。不能上碾部位，用重型履帶機(jī)械壓實(shí)，履帶板錯(cuò)1/3，速度1—2擋，排壓至少4遍以上，如有特殊要求，應(yīng)采取加固措施。2)填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土，土壤過濕或過干，應(yīng)進(jìn)行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應(yīng)予打碎以利壓實(shí)。⑸路基填方①填方的基本要求1)填土前，原地面的草皮、樹根及一切雜物清除，并應(yīng)進(jìn)行開臺(tái)階。認(rèn)定為非適用材料或項(xiàng)目監(jiān)理指示予以廢棄的挖方土清運(yùn)出工程施工現(xiàn)場(chǎng)，不得將廢棄土放在現(xiàn)場(chǎng)堆放。③整修路床應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫斷面高程清理土方，一般應(yīng)根據(jù)各段實(shí)測(cè)高程點(diǎn)，對(duì)凸凹部分用刮平機(jī)填補(bǔ)刮平，局部機(jī)械整修不到之處用人工找補(bǔ)平整。⑶路基挖方①路槽挖方應(yīng)按設(shè)計(jì)線進(jìn)行，要保證路基寬度，開挖時(shí)要做好排水設(shè)施，保證路槽內(nèi)不積水。⑵不適宜材料的挖掘表土清理完成后及時(shí)對(duì)路基斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。清除的表土應(yīng)集中堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)外棄。砼試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。每一振點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰槳為準(zhǔn)。在砼板面澆筑后用刮杠刮平，鐵板壓緊，木板打磨，澆筑完后覆蓋塑料薄膜和麻袋片，蓄水養(yǎng)護(hù)不少于14天。插入式振動(dòng)器采用斜向振搗，即振動(dòng)棒與砼成4560度角，伸入砼內(nèi)部，以求振實(shí)砼。振搗時(shí)略為抽動(dòng)振動(dòng)棒，使上下振搗均勻，振動(dòng)棒移動(dòng)距離為50MM。②池壁采用插入式振動(dòng)器垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直。混凝土澆筑后立即振搗?；炷料侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2M，澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)立即采取措施，在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。在澆筑過程中應(yīng)注意的要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷翝仓跐仓耙浞肿龊脺?zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備、養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，掌握天氣的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。鋼筋焊接人員必須持證上崗。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。綁扎前對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時(shí)予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個(gè)別鋼筋在搬運(yùn)中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時(shí)予以矯正。鋼筋制安鋼筋按圖紙尺寸、型號(hào)，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標(biāo)明,便于使用。拆模時(shí)按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進(jìn)行，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀?；炷凉こ膛浜媳纫?本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，本工程機(jī)井、機(jī)井房、地面分別采用C1C20砼標(biāo)號(hào)，開工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。③石子：砼拌制所用的石子應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意的料場(chǎng)購買，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石子質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于1%,石子級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求,超遜徑控制在5%。②砂：施工用砂采用中粗砂由附近砂石場(chǎng)供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。（5）管道內(nèi)充滿水后經(jīng)過24 小時(shí)，方可進(jìn)行試驗(yàn)。（3）埋地管道在管道合格后，管兩側(cè)及其上部回填土不小于50CM(要分層夯實(shí))，后進(jìn)行試驗(yàn)。管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設(shè)備，從下游緩慢灌水，水泵滿后，當(dāng)排氣閥出現(xiàn)水柱時(shí)，關(guān)閉排氣閥，讓管道在此壓力下充分浸泡24 小時(shí)，48 小時(shí)后將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥門，10分鐘后查看跌壓情況。并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。（11）管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。（9）吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。（8）壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃。（6）試驗(yàn)完成后拆除試驗(yàn)用盲板及臨時(shí)管線，核對(duì)試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。壓力表數(shù)量設(shè)兩塊。（3）試驗(yàn)過程中升壓速度應(yīng)緩慢，分級(jí)試壓，設(shè)專人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。時(shí)不能做水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)清洗與試驗(yàn)（1）管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。（2）用專用銑刀同時(shí)銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內(nèi)外的碎屑及污物。第三節(jié) PE管道安裝工程本工程主要采用熱熔對(duì)接連接，熱熔對(duì)接連接方法：是將與管軸線垂直的兩管子對(duì)應(yīng)端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊，并保壓至接頭冷卻，從而連接管子。下管前，進(jìn)行探井深、稀釋泥漿、清孔。填礫后，馬上進(jìn)行了洗井。井管采用焊接方式連接，井管保持垂直居中，過濾管位于含水層之中。換漿后立即下入井管，根據(jù)井深及井管和纏絲的材料本次采用提吊下管法。根據(jù)擬建場(chǎng)地地層情況，沖擊鉆進(jìn)時(shí)一般不使用粘土造漿護(hù)壁，以防止透水層被堵塞。每次提升鉆具時(shí)，必須認(rèn)真檢查鋼絲繩，絲扣的連接情況以及鉆具有無損壞，活門是否靈活嚴(yán)密等。注意事項(xiàng)：為了保護(hù)孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞，能很好地起到導(dǎo)正鉆具作用，一般在開孔前挖一個(gè)深坑埋入孔口管；孔口管周圍必須用粘土搗實(shí)固定牢靠。是利用鉆孔中水柱的壓力對(duì)孔壁進(jìn)行液力支撐（即利用液柱靜壓力來平衡地層對(duì)孔壁的壓力及地下水的壓力）。鉆進(jìn)回次終了時(shí)，提出抽筒進(jìn)行排渣取樣。其鉆進(jìn)原理是通過沖擊機(jī)構(gòu)和重力作用，使鉆具上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆具上行時(shí)，肋骨抽筒的活門處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)孔底壓力降低（產(chǎn)生負(fù)壓），因而沖洗液向下流動(dòng)并充滿其空間；當(dāng)鉆具上行到頂點(diǎn)后，鉆具的利用自重向下墮落沖擊孔底破碎地層。施工順序?yàn)椋憾ㄎ弧@進(jìn)成孔→換漿→下管→填礫→洗井→驗(yàn)收。E、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（3）回填夯實(shí)應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，否則應(yīng)采用有效措施，確保雨天回填質(zhì)量。回填工程（1）埋地管道其埋深在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，管溝內(nèi)積水必須清除干凈。（4）開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。（2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。（3）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。基槽開挖（1）在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r，必須有專人指揮，向挖土機(jī)司機(jī)指出地下設(shè)施的種類及位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯標(biāo)志，防止事故的發(fā)生。堆土及棄土外運(yùn)（1）溝槽開挖中考慮回填土的余土量及合理的堆放位置，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境做出堆土、棄土外運(yùn)方案。（3）遇大雨前，基槽兩邊應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以免雨水流入溝槽造成塌方。針對(duì)不同的具體情況，擬訂出技術(shù)安全措施及方法。為有利于施工安全及節(jié)約資金，溝槽開挖所放邊坡大小要適當(dāng)，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。各種檢查、驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收表格第九章 施工方案與技術(shù)措施本標(biāo)段主要工程建設(shè)內(nèi)容包括土方開挖回填、機(jī)井打鑿、輸配水管道安裝、井泵房建設(shè)及機(jī)電設(shè)備配套。組織好機(jī)械，按需要日期進(jìn)場(chǎng)。依據(jù)材料計(jì)劃，在保證材質(zhì)的情況下，簽訂好采購合同，保證施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料、構(gòu)配件及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。編制該工程實(shí)施階段施工方案，無論在施工生產(chǎn)上還是在施工技術(shù)、施工方法上，事先通過細(xì)致、周密的布置，安排和設(shè)計(jì)，將通俗易懂、形象直觀多種工段小流水模式落實(shí)到每天的工作和每道工序中去使整個(gè)工程實(shí)施科學(xué)的管理及施工。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作仔細(xì)閱圖，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，使設(shè)計(jì)中的錯(cuò)、漏、碰、缺不在施工中出現(xiàn)。設(shè)置好現(xiàn)場(chǎng)一切標(biāo)牌、標(biāo)語圖表、崗位責(zé)任制等。清除地下、地上、空中一切障礙物，清除草皮及樹樁，搞好道路、施工范圍內(nèi)平整清理工作。大型施工機(jī)械設(shè)備由公司總部調(diào)集采用汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，其他小型施工機(jī)械采用就近租賃與新購結(jié)合，根據(jù)工程進(jìn)展需要陸續(xù)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用，試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備隨公司交通車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。所有施工人員均乘汽車或公司交通車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，在此期間，組織施工人員和設(shè)施進(jìn)場(chǎng)，修建臨時(shí)設(shè)施。在接到中標(biāo)通知書后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，機(jī)械設(shè)備將按施工計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。本項(xiàng)目工程配置施工項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，并配備施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員等。任務(wù)劃分及人員配備公司擬派出8名管理人員組建項(xiàng)目部，擔(dān)任本合同段的施工管理，技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢、計(jì)量、安全、材料及其它相關(guān)部門工作；擬安排5名機(jī)務(wù)人員（機(jī)械技術(shù)人員、操作手、汽車駕駛員、修理工等）擔(dān)任本合同施工機(jī)務(wù)管理，機(jī)械操作、車輛駕駛、機(jī)械維修和保養(yǎng)工作；擬組織30個(gè)砼工、2個(gè)機(jī)電工、12個(gè)安裝工、5個(gè)水利工程師和測(cè)量、模板等技工參加本合同段工程的施工。 第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃主要?jiǎng)诹Π才攀┕と藛T分技術(shù)工種和非技術(shù)工種，技術(shù)工種以我單位正式職工為主，非技術(shù)工種人員地方招用，按照我單位已形成的一套有效的勞務(wù)培訓(xùn)和使用管理體系實(shí)行。棄土場(chǎng)、借土場(chǎng)：根據(jù)業(yè)主安排，我公司將積極配合指揮部做好土石工程運(yùn)棄、借土工作，土石方車輛出工地時(shí)均進(jìn)行沖洗，盡量將土石封閉，避免揚(yáng)塵。生產(chǎn)生活用電將就近接民用電，并配備發(fā)電機(jī)2臺(tái)應(yīng)急使用。第二節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施布置及說明生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施布置我公司將項(xiàng)目部設(shè)于項(xiàng)目區(qū)附近村組，方便項(xiàng)目部與外界聯(lián)系及物資運(yùn)輸，施工人員及機(jī)械操作人員也就近租用房屋作為生活用房。第五章 施工總平面布置及說明第一節(jié) 施工總平面布置原則根據(jù)工程實(shí)地情況，擬將項(xiàng)目部設(shè)于項(xiàng)目區(qū)附近村組，方便與外界聯(lián)系與物資運(yùn)輸，選擇空?qǐng)龅刈庥脭M建為材料堆場(chǎng)，項(xiàng)目部設(shè)置按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。7．組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況在任何情況下，均不得違章，不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)備。5．認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對(duì)本組人員在生產(chǎn)過程中的安全健康負(fù)責(zé)。3．組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)組織工人進(jìn)行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。（八）生產(chǎn)班組長(zhǎng)職責(zé)1．按照施工方案，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，切實(shí)做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作。工程完工后，及時(shí)進(jìn)行工程決算，并協(xié)助項(xiàng)目總工組織竣工資料的整理編制工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理好與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，為加快資金回籠創(chuàng)造良好環(huán)境。（七）預(yù)算員職責(zé)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合同文件，技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真研究合同文件，熟練運(yùn)用合同文件所賦予的承包人的權(quán)利，保護(hù)項(xiàng)目的合法利益。4．及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書。2．根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃及時(shí)進(jìn)足施工材料的數(shù)量。8．參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故的重復(fù)發(fā)生。6．負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。會(huì)同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。2．參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制定及審查。5．對(duì)各種材料、成品、半成品使用前進(jìn)行驗(yàn)收，禁止不合格材料的使用。3．對(duì)不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。（四）質(zhì)檢員職責(zé)1．向所有檢查范圍的工作內(nèi)容、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行質(zhì)量交底。 規(guī)定日期收集資料編制工程月、季度統(tǒng)計(jì)表格。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃安排所負(fù)責(zé)班組的施工