預(yù)制梁施工工藝-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 04:45本頁(yè)面
【正文】 下幾個(gè)方面加以控制。30底寬177。10濕接縫（梁翼緣、板）177。對(duì)蜂窩、麻面、破角等缺陷，應(yīng)去除松弱層，用鋼絲刷清洗干凈，用壓力水沖洗、濕潤(rùn)，再用較高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或混凝土填塞密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)，用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。 質(zhì)量保證措施 梁混凝土外觀質(zhì)量要求表面應(yīng)密實(shí)、平整；負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在現(xiàn)澆濕接頭混凝土澆注后穿入，用人工穿入，其管道用鋼筋定位架嚴(yán)格定位，定位間距為50cm，防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生上浮。鋼絞線存放時(shí)應(yīng)離開地面20～30cm。鋼絞線編束時(shí)首先將端部理直、平順，將其一端整理平順后，穿入錨環(huán)孔內(nèi)，自一端開始向另一端疏理使其平順?biāo)删o一致。 鋼絞線下料與編束鋼束下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定：（2） 鋼絞線到工地并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在鋼絞線系上標(biāo)簽存放在棚內(nèi)，堆放臺(tái)應(yīng)離地面20～30cm，以防受潮生銹。引伸量修正公式：式中：E′、A′為實(shí)測(cè)彈性模量及截面積，E、A為計(jì)算彈性模量及截面積，E=105Mpa，A=139mm178。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供生產(chǎn)廠家的合格證書，并按照規(guī)范對(duì)每批鋼絞線的強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸率、硬度進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時(shí)就實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積對(duì)計(jì)算引伸量進(jìn)行修正。每股截面積A=139mm2，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度Rby=1860MPa，105Mpa。注意預(yù)留通氣孔、泄水洞（外邊緣）、吊梁孔、伸縮縫預(yù)留槽等。砼澆筑時(shí)，派專人負(fù)責(zé)檢查模板的加固情況，并檢查是否有漏漿現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施。當(dāng)環(huán)境氣溫底于5度時(shí)，應(yīng)停止灑水，以覆蓋保溫為主。外模拆除后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生。 混凝土振搗 養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完畢收漿前，要抹壓一遍，收漿后再抹壓12遍，以防止收縮裂紋的產(chǎn)生。附著式振動(dòng)器布置于腹板外側(cè)，左右對(duì)稱安裝，～1m振動(dòng)棒要均勻布點(diǎn)，與側(cè)模應(yīng)保持10cm的距離，振動(dòng)棒要快插慢拔，插入下層混凝土5～10cm。 混凝土的振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前完成上層混凝土的澆筑。即首先澆注一段底板混凝土，待底板混凝土充分振實(shí)并找平后封堵內(nèi)模底板開口，然后分層澆注腹板混凝土，最后澆注頂板混凝土。混凝土入模前要保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。經(jīng)常測(cè)試混凝土坍落度，不符合質(zhì)量要求的混凝土絕對(duì)不準(zhǔn)入模，可另作它用?；炷恋陌韬陀晒さ氐陌韬驼矩?fù)責(zé)，由拌合樓集中拌合，并準(zhǔn)確控制水灰比及用水量，為提高混凝土強(qiáng)度及增加混凝土和易性，應(yīng)摻入外加劑，外加劑先配制成溶液由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)供料。 混凝土拌制工藝混凝土的配合比設(shè)計(jì)、拌和、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)按規(guī)范和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工，但要澆筑高強(qiáng)度、高質(zhì)量的混凝土還要按下列工藝組織施工。模板施工完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查模板的豎直度、順直度及模內(nèi)尺寸。并通過(guò)導(dǎo)鏈進(jìn)行模板細(xì)部調(diào)整。上口同樣設(shè)置對(duì)拉桿，進(jìn)行加固。側(cè)模支立并加固完成后，進(jìn)行面層鋼筋綁扎與負(fù)彎矩施工，待全部鋼筋施工完成后，進(jìn)行模板校核與加固。所有模板在使用前，必須嚴(yán)格打磨并涂刷脫模劑。四、混凝土施工 模板施工（1） 底模使用前，應(yīng)用磨光機(jī)進(jìn)行徹底打磨，并涂刷脫模劑。（5） 波紋管的安裝驗(yàn)收合格后方可安裝鋼模板。（4） 安裝錨墊板時(shí)，壓漿孔或出氣孔的位置應(yīng)當(dāng)朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道。管道位置的容許偏差平面不得大于177。波紋管的固定采用Ⅰ級(jí)鋼筋，制作成“”型與腹板鋼筋焊接定位，曲線段起止點(diǎn)、中心點(diǎn)各設(shè)一個(gè)。3 預(yù)應(yīng)力孔道制作（1） 根據(jù)要求，梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空壓漿工藝，鋼束成孔采用鋼波紋管，接頭處鋸齊后穿入聯(lián)接套管內(nèi)，再在接縫處用膠布纏繞粘貼。5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)177。5彎起鋼筋位置177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱177。5 鋼筋安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1