【正文】 → 撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。現(xiàn)場設密閉垃圾站，現(xiàn)場垃圾及時入庫。對澆筑混凝土時灑落在現(xiàn)場道路上的混凝土及時清理干凈。運送混凝土的車輛在退場前，必須將卸料斗沖洗干凈，防止混凝土隨地灑落，將輪胎及車身的混凝土擦拭干凈。振搗手必須穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。在任意養(yǎng)護時間、若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于 15℃ 。為了保證順利拆摸，可在混凝土澆筑 24～48h 后微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆摸后再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。 混凝土的養(yǎng)護 ： 應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用麻布、塑料布、木渣等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。每一振點的時間過短不易振實，過長可能回引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時間為 2030 秒，視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準?；炷琳駬v時，有次序地分層振搗，快插慢拔，防止表面混凝土振搗不實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及振動棒抽出時所造成的空洞。混凝土來料后，下料應均勻，切不可在一處集中下料，防止模板受壓后變形。 13 混凝土坍落度，一般控制在 5~7cm，每臺班應測兩次。 攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。摻合料在倒水泥時一并加入。砂 、石、必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。3% ，水、外加劑為 177。 計量精度：水泥及摻合料為 177。 砼的配合比，應按照設計要求的強度進行配制，并在開工時及時地制作試塊。根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量，分別固定好水泥（砂、石各個磅秤的標量。清除模板內的垃圾、泥土等雜物，堵塞板縫和孔洞。同時準備好混凝土試模。埋在基礎中的鋼筋、螺栓、預埋件 、預留孔 等 均已安裝完畢，并經(jīng)過有關部門檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。 基礎軸線尺寸，基底標高和地質情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù) 。 施工前準備 混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。外加劑：根據(jù)要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定 。 石子：卵石或碎石，粒徑 ～ ，含泥量不大于 2%。 5．混凝土 澆注 主要材料 及機 具 地腳螺栓固定示意圖 定位板 角鋼 地腳螺栓 角 鋼 12 水泥： 采 用 號普通硅酸鹽水泥 ，設計要求 。經(jīng)過精調后的螺栓，應用電焊把它的下部與固定架的下部連接在一起。然后按照設計標高進行粗調。螺栓固定架按設計施工圖的軸線和標高安設。 螺栓固定架一般采用 [8 槽鋼， L75 5 和 L50 5 的角鋼制成，具體用那樣型鋼，主要看設備螺栓直徑的大小和螺栓的長度，總的原則是，螺栓安裝之后，螺栓固定架能夠保證不變形，牢固可靠。安裝完后，要用水準儀測量螺栓上口的標高，螺栓上口的標高要高于設計標高 5mm。 對于螺栓小于 M20 的安裝，一般提采用做小型的定位板或定位架，直接固定在基礎模板的上口，但在安裝螺栓之前，應將基礎的軸線和標高，要準確地投放在模板上，并且保證模板系統(tǒng)不再移動。同時在平臺上設置踢腳板和生命繩 ,以防高空墜落。 以保證底模板部份的砼密實 ， 預留孔模板安裝時，位置要安裝準確，模板要安裝牢固，并要考慮當砼初凝后，要及時地抽出模板。孔洞的模板要保證澆注了砼之 后，能夠順利地抽出。 10 內模支設時，將每塊模板按內基礎邊線位置安 裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢，并設置垂直拉桿和水平拉桿。模板上口的定位：模板校正基礎上口尺寸和垂直度后，用 鋼管箍鎖牢后，再用 斜撐撐牢。模板的支撐主要采用Φ 20 的鋼筋做防爆箍。 施工要點 基礎模板主要采用組合鋼模板 ， 對于矩形的獨立基礎主要用組合鋼模板按施工圖的幾何尺寸配制。 地面平整夯實，墊層混凝土或混凝土結構的強度已達到規(guī)定值，足夠承載模板重量。 施工 流程： 施工準備 → 彈 位置線 → 抹找平層并作定位墩或定位筋 → 安裝模板 → 安拉桿或 斜撐 → 預埋件安裝 → 辦預檢 施工前準備 在模板安裝前，應模板材料及機具應及時準備好， 模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。鋼模板及配件修復后應符合質量標準。 連結件： U 型卡， L 型插銷，碟型扣件，緊固螺栓。定型組合鋼模板：長度為 600、750、 900、 1200、 1500mm，寬度為 100、 150、 200、 250、 300mm。使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲長度小于 400mm 的短鋼筋時，注意防止鋼筋彈出傷人。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。室外作業(yè)應設置機棚。鋼筋加工機械的電器設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須實行“一機一閘”制，并設漏電保護開關，開關箱應設在機械設備附近。鋼筋的保護層一定按施工圖的要求執(zhí)行。分清主、次受力筋的方向。 鋼筋連接采用對焊連接，鋼筋下料、制作應嚴格按施工圖的長度、數(shù)量執(zhí)行，并符合 相關 《規(guī)范》規(guī)定的制作要求。宜在工作臺上標出尺寸刻度并設置控制斷料尺寸用的擋板。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭 ，以減少損耗。當采用鋼筋調直機時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓棍，要正確掌握調直模的偏移量和壓棍的壓緊程度。 調直：鋼筋應平直，無局部曲折。 施工要點 鋼筋的進場、堆放、制作，應嚴格按照 相關施工圖及規(guī)范 執(zhí)行。鋼筋加工場按要求搭設防護棚。 施工流程 ： 施工準備 → 鋼筋加工成型 → 測量放線 → 鋼筋綁扎 → 鋼筋 隱 驗 施工前準備 鋼筋筋進場后應檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止 雨淋生銹 ； 鐵絲：可采用 20～ 22鐵絲 (火燒絲 )或鍍鋅鐵絲 (鉛絲 )。當加工過 程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。 材料要求 鋼筋原材：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。 制作與綁扎 主要機具 : 鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機等。推土機陷車時，應用鋼絲繩緩緩拖出，不得用另一臺推土機直接推出； 在有支撐的基坑中挖土時，必須防止碰撞支 撐，在坑溝邊使用機械挖土時，應計算支撐強度，危險地段應加強支撐；機械施工區(qū)禁止無關人員進入場地內。橫坡不得超過 10176。陡坡地段推土需專人指揮，嚴禁在陡坡上轉彎。 50 50 50 水準儀 2 長度、寬度 （由設計中心線向兩邊量） +200 50 +300 100 +500 150 +100 經(jīng)緯儀 用鋼尺量 3 邊坡 設計要求 觀測 一 般 項 目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 檢測 2 基底土性 設計要求 觀察或土樣 分析 安全、環(huán)保措施 開挖邊坡土方、嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)；當山坡坡度陡于 1/5 時，或在軟土地段，不得在挖方上側推土； 機械行駛道路應平整、堅實，必要時，底部應鋪設枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土方，應先降低地下水位 ，防止設備下陷或基土產(chǎn)生測移； 機械挖土應分層進行，合理放坡，防止塌方、 溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。 土方開挖工程質量檢驗標準 (mm) 項 次 序 號 項目 允許偏差或允許值 檢驗方法 柱基坑 基槽 挖方場地平整 管 溝 地（路） 面基層 人工 機械 主 控 項 目 1 標高 50 177。而后，再按照施工圖的幾何尺寸，放出基礎投影圖形。待人工挖掘到基礎設計標高時，應及時檢查，及時地澆注基礎的砼墊層。 對于小型基礎或機械行走較為困難的部份基礎，應進行人工挖掘，人工挖掘土方應分層進行。待人工清土完畢之后，應請建設單位 、監(jiān)理公司代表到現(xiàn)場進行確認。在機械挖掘的過程中，應指定專人在挖掘的施工現(xiàn)場，控制機械挖掘的深度。 挖出的土方應及時運離基坑邊緣 1m 以上的距離。 開挖基坑不穩(wěn)定時，應采用臨時性支撐加固，此時預留寬度增加 100150mm。 施工要點 測量放線應定出開挖寬度，包括工作面寬度、放坡段的水平投影寬度。一般機具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、鐵鏟、電鎬、手推車、 5m 鋼卷尺、坡度尺等?；A的磚砌體防潮層做法 1﹕ 2 水泥砂漿加 9%AEA 防潮劑（鋁酸鈣膨脹劑），防潮層 設在室內地坪下 60mm 處，厚 20mm。鋼筋的混凝土保護層厚度：基礎底板為 40mm，樁承臺底板為 50mm，基礎梁為 30mm，基身為 35mm。 若超過 4 米時，一般采用鉆孔灌注樁基礎。 對于填方區(qū)域的建、構筑物的地基必須進行處理，基坑開挖深度小于 4 米時，采用 C15 毛石混凝土換填至基礎設計底標高，毛石混凝土 中毛石含量不超過 30%。 四、 地基與 基礎 施工 本工程建筑采用的基礎形式主要有 鋼筋 混凝土獨立基礎、條形基礎 、樁基礎。以每次沉降量 5～ 10mm 為限度，超出限度值增加觀測的次數(shù)?？蚣軆仍O備吊裝完，復測一次。 觀測時間：當沉降觀測點安裝完畢，并固定可靠之后，及時地進行第一次沉降觀測的測量工作。 水準點的布設：水準點是沉降觀測依據(jù)的基準點，點位選擇在穩(wěn)定并能長久保存，在滿足上述要求的地方設置四個沉降觀測基準點，校核和防止某個水準點高程變動而造成 5 的誤差。 （構）筑物的沉降觀測 需進行沉降觀測的建（構）筑物，在建（構）筑物的每個長向邊或四周設置四個沉降觀測點。 以上 主要采用重鉛錘和經(jīng)緯儀進行控制。 以 下部份的垂直控制采用鉛錘進行控制。 15mm。使其滿足層間測量偏差不應超過177。 5mm 之內，用鋼尺傳遞高程時，把鋼尺盡可能做到垂直，每次拉鋼尺的力一致。以上的高程傳遞主要用鋼尺進行傳遞。 以上的各層高程的傳遞 ： 地面第一層樓面高程的傳遞，直接用水準儀配合鋼尺用倒尺法 傳遞，并做好復核工作。 5mm 以內時，以兩點平均值作為依據(jù)，對其需要的部位進行標定高程。 標高，先測出白油漆帶 標高。 以下施工面的高程，在基槽開挖過程中，在基槽的邊坡上，設置二條 200mm 寬的豎向白油漆帶。 177。若滿足本工程需要，以此為據(jù)，向現(xiàn)場引測四個177。 滿足上述要求后，報甲方確認。 10mm； 60≤ L≤ 90m 時 ，允許誤差177。 軸線點的丈量誤差應滿足： L≤ 30m 時，允許誤差177。待確認之后，再根據(jù)建 構 筑物的基礎平面圖，用直角坐標法，放出建筑物的主軸線定位點。對各個建 構 筑物進行定位。 其 設計內容包括 XXXXX 基礎 （ 吸收塔、再生塔、原料壓縮機、酸氣壓縮機、換熱器等 ） 和降噪廠房基礎 ； XXXXX 區(qū)設備基礎（ 分子篩脫水塔 等 ） ； XXXXX 區(qū)設備基礎（冷箱、膨脹機、 LGN 儲罐等） ； XXXXX 區(qū)設備基礎（尾氣壓縮機、氮氣壓縮機等）和廠房基礎； XXXX 區(qū)設備基礎（空氣壓縮機、氦氣膜壓縮機 、氦氣灌裝 等 ） ； 熱力系統(tǒng)管架基礎 等 。 xxxxxxx 裝置 工程 土 建施