【正文】 在邊框、中豎框、中橫框的受力部位，防止變形。鋼附框安裝安裝鋼附框前，先熟悉現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)交底，確定“三線”位置，鋼附框的材料及安裝要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，鋼附框（40*20）采用上墻件(150mm*25*)與墻體固定, 上墻件與結(jié)構(gòu)墻體采用射釘射彈連接固定；與附框采用自攻釘連接固定，固定點(diǎn)距附框轉(zhuǎn)角處或上下帽頭的距離控制在150mm—200mm,中間間距控制在350mm—400mm。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口尺寸有較大的偏差，應(yīng)急時(shí)調(diào)整處理（總包方應(yīng)積極配合協(xié)調(diào)解決）。⑵、標(biāo)高線、窗中線及進(jìn)出控制線(總包方提供)：按室內(nèi)地面標(biāo)高彈出的1000（或500）線和垂直線，標(biāo)出門窗安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)彈出窗中線及進(jìn)出控制線。放線的好壞直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，確保工程三維空間上的定位一致。⑶、施工前組織各工種人員培訓(xùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)各工種人員需持證上崗。對(duì)施工用的材料、設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)。 （一）、施工準(zhǔn)⑴、組織有關(guān)人員認(rèn)真審閱、熟悉圖紙，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)洞口尺寸及數(shù)量，以及有關(guān)技術(shù)和施工作業(yè)條件，做好圖紙匯審及技術(shù)交底，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工進(jìn)度計(jì)劃表，制作樣板（以驗(yàn)收后的樣板層或樣板間為準(zhǔn)），驗(yàn)收已彈出的標(biāo)高線、控制線及軸線。⑼、鋁合金門窗安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下偏差標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗安裝質(zhì)量允許偏差按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210—2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用水平尺5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查注: 我公司在施工中按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上力創(chuàng)超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。⑺、鋁合金門窗加工安裝允許偏差符合下表要求。⑸、鋁合金門、窗框與墻體間縫隙填充材料應(yīng)填飽滿密實(shí)，表面平整、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑶、鋁合金平開門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門、窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證措施⑴、鋁合金門窗主材（鋁合金型材、鋼材、玻璃及膠）及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。若檢查不合格，甲方、監(jiān)理則下發(fā)監(jiān)理通知單或不合格項(xiàng)工程通知單，有權(quán)進(jìn)行停工、修復(fù)、更換等處理決定，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都有專職檢查人員成品檢查，在安裝現(xiàn)場(chǎng)一般由施工隊(duì)伍對(duì)其所施工的分部、分部項(xiàng)工程進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)公司復(fù)檢，公司復(fù)檢合格后，填寫統(tǒng)一的檢查表格，下發(fā)分部、分項(xiàng)工程認(rèn)可證，并書面通知甲方、監(jiān)理，由公司派檢驗(yàn)人員，會(huì)同甲方和監(jiān)理對(duì)工程進(jìn)行檢驗(yàn)。針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)，本工程技術(shù)主管及設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有技術(shù)監(jiān)督工程師，負(fù)責(zé)技術(shù)問題和與建筑師的聯(lián)絡(luò)，同時(shí)做好質(zhì)量跟蹤紀(jì)錄。⑷、不合格品的控制對(duì)于檢測(cè)不合格的原輔材料，一律退回供應(yīng)部處理，不得進(jìn)入加工車間，對(duì)于加工工序中出現(xiàn)的不合格品，一律返回上道工序，不得流入下道工序，對(duì)于包裝標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)前檢驗(yàn)出的不合格品一律進(jìn)行返工處理，不得進(jìn)行包裝、標(biāo)識(shí)；對(duì)于標(biāo)識(shí)不符合合同要求的產(chǎn)品，一律不得入庫(kù)。方法是對(duì)機(jī)加工工序及組裝設(shè)置工序檢驗(yàn)點(diǎn)，對(duì)換班組、換批次、換規(guī)格的制品要實(shí)行首件操作人員自檢，工序人員質(zhì)量檢查、批量生產(chǎn)過程中專職檢驗(yàn)人員中間抽查及尾件檢查的方法，以防止不合格產(chǎn)品流入下道工序及生產(chǎn)出批量的不合格品。⑵、操作人員素質(zhì)控制焊接、鋸切、鉆孔、打磨、組裝等工序操作人員必須持有培訓(xùn)證上崗，并對(duì)加工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，對(duì)未接受培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格人員一律不準(zhǔn)上崗。加工半成品的質(zhì)量控制為了確保本工程產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求，本公司針對(duì)加工過程中可能出現(xiàn)影響質(zhì)量的各種因素，制定了嚴(yán)格的監(jiān)控程序與相關(guān)措施。對(duì)需要做實(shí)驗(yàn)的原輔材料，檢驗(yàn)人員將按照有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn)，填寫《實(shí)驗(yàn)報(bào)告單》。對(duì)不需要試驗(yàn)的材料，則檢查審核是否符合合格證中所注明的產(chǎn)品制造商、產(chǎn)品名稱、批號(hào)、牌號(hào)、質(zhì)量分析結(jié)果及其檢驗(yàn)記錄等內(nèi)容，檢查其外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。⑵、為保證本工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)規(guī)范要求，我公司對(duì)本工程選用的原輔材料，外委購(gòu)件規(guī)定檢驗(yàn)、試驗(yàn)及標(biāo)識(shí)辦法。質(zhì)量控制流程圖合同評(píng)審、簽約優(yōu)化方案、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制深化設(shè)計(jì)質(zhì)量控制采購(gòu)?fù)緩娇刂啤a(chǎn)品品牌控制原材料質(zhì)量檢查控制加工金屬構(gòu)件精度質(zhì)量控制組裝成品半成品質(zhì)量控制性能測(cè)試程序與質(zhì)量控制測(cè)量放線質(zhì)量控制隱蔽工程質(zhì)量控制飾面安裝質(zhì)量控制自檢及監(jiān)理檢查質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量控制歸納起來有以下幾點(diǎn)：工程設(shè)計(jì)質(zhì)量控制（見第三章 工程設(shè)計(jì)）原輔材料的質(zhì)量控制⑴、材料是保證工程質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料質(zhì)量的控制顯得尤為重要。但是，必須變更時(shí)，變更設(shè)計(jì)程序與常規(guī)設(shè)計(jì)程序相同，變更方案要分考慮對(duì)整體工程的影響，以及必要的加固修改措施。⑸、打膠設(shè)專人操作，做到光滑、整潔、無污染。 ⑶、伸縮縫、沉降縫處必須妥善處理，即保持平面美觀，又能滿足縫隙兩側(cè)結(jié)構(gòu)變形需要。鋁合金門窗的設(shè)計(jì)質(zhì)量控制由于鋁合金門窗的構(gòu)造設(shè)計(jì)，直接影響到鋁合金門窗的造型和安裝質(zhì)量，因此，在設(shè)計(jì)過程中，我公司對(duì)以下問題予以重視，并采取必要的技術(shù)措施，保證工程的質(zhì)量可靠：⑴、材料的選用必須做到優(yōu)化選擇，確保材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。根據(jù)本工程的具體條件和特點(diǎn)，加之要充分考慮單項(xiàng)工程與整體工程的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，針對(duì)本工程的具體情況，我公司指定一名主任設(shè)計(jì)師和二名設(shè)計(jì)師負(fù)