【正文】 箱圍堰施工時(shí)，承包人應(yīng)編制詳細(xì)的施工安全保障方案上報(bào)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 安全文明1 。2 伸入承臺(tái)的墩柱與臺(tái)身鋼筋準(zhǔn)確預(yù)埋到位，并與樁主筋進(jìn)行焊接，預(yù)埋筋軸線偏位不超過(guò)10mm，對(duì)柱或臺(tái)身范圍內(nèi)的砼表面應(yīng)進(jìn)行拉毛，其余部分頂面應(yīng)抹平壓光。9 ，通過(guò)循環(huán)冷卻水確?；炷羶?nèi)外溫差不大于25℃（）。7 砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行套箱內(nèi)抽水，抽水時(shí)嚴(yán)格控制速度，以確保安全。5 進(jìn)行水下砼封底前，應(yīng)清除淤積在套箱底的淤泥，并派潛水員檢查樁基與套箱預(yù)留孔之間的堵水情況。3處于潮汐區(qū)的鋼套箱，應(yīng)利用水位變化檢查套箱底和側(cè)墻的封水情況，側(cè)墻接縫宜采用焊接，套箱內(nèi)設(shè)置必要的拉桿或井字橫撐，在施工期間，必須保持拉桿或橫撐處于工作狀態(tài)，不得隨意割除。 工序清理基坑→綁扎鋼筋→立邊?！艥沧ⅰB(yǎng)生、與墩柱接觸面鑿毛 施工技術(shù)與工藝1 承包人應(yīng)按批復(fù)的施工方案進(jìn)行施工。3 樁基檢測(cè)已經(jīng)完成。 承 臺(tái) 施工前提條件1 設(shè)計(jì)圖紙及文件經(jīng)過(guò)審核，提出的問(wèn)題已得到有關(guān)部門(mén)的回復(fù)，并對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。3 基坑開(kāi)挖出的廢碴及時(shí)清理運(yùn)走，運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。 安全文明1 基坑四周應(yīng)做好排水設(shè)施，欄桿上掛設(shè)明顯的防墜落、防觸電等安全警戒標(biāo)記。50mm；石質(zhì)：+50mm，200mm。2 開(kāi)挖好的基底各項(xiàng)質(zhì)量要求如下：1) 基底承載力不小于設(shè)計(jì)要求，如若不能滿足，及時(shí)進(jìn)行處理。8 砼灌注應(yīng)采用泵送或串筒灌注，罐車(chē)運(yùn)輸。6 弱風(fēng)化巖層基底若呈傾斜形狀，應(yīng)鑿成不小于30cm的臺(tái)階，在靠近基底30cm處開(kāi)挖需要放炮時(shí)，應(yīng)采用松動(dòng)爆破，保證基底地質(zhì)不受擾動(dòng)。4 有水圍堰施工時(shí)場(chǎng)地布置應(yīng)密切結(jié)合總體工程所在位置、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以對(duì)河流影響最小為原則，同時(shí)滿足自身穩(wěn)定和防洪要求。2 無(wú)水基坑施工時(shí)，護(hù)道外設(shè)排水溝，～。5 安全質(zhì)量保證體系已確立，明確了工點(diǎn)及工序負(fù)責(zé)人。3 水泥、砂、碎石、鋼筋等材料已全部進(jìn)場(chǎng)，并且通過(guò)檢驗(yàn)。 2 現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度的要求。，便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、砼灌注工作開(kāi)展，在樁間系梁施工前應(yīng)將硬化區(qū)域鑿除。減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng)，不擾民。5 在孔邊設(shè)安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)未安排施工時(shí)，應(yīng)派人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔中。 挖孔樁護(hù)圈高度高于地表10cm以上4 爆破開(kāi)挖必須設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。挖出的土石方應(yīng)用車(chē)集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂倒土石方。3 。 安全文明1 挖孔作業(yè)應(yīng)進(jìn)行施工安全交底，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并建立安全保證體系。5 灌注砼（干灌注）砼的坍落度宜控制在7～9cm，樁身砼應(yīng)從導(dǎo)管式串筒自由傾落，砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。4 鋼筋籠就位安放時(shí)應(yīng)控制鋼筋籠的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。終孔后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整、無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層?？卓谧o(hù)壁應(yīng)比地面高20cm以上。出碴時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)慢速提升。在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后，人員方可下孔施工。挖孔樁鋼筋籠制作、下放和砼灌注參照鉆孔樁。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。 5 挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。4 必須打眼放炮嚴(yán)禁裸露藥包。若土層松軟，地下水較大者，應(yīng)對(duì)角開(kāi)挖，避免孔間隔層太薄造成坍塌。5）挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。3）遇到有特別松散的土層或流沙層時(shí)，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，待穿過(guò)松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅(jiān)硬土層1～，再按一般方法邊挖掘邊筑砼護(hù)壁。土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。2 護(hù)壁1）對(duì)土質(zhì)條件下，應(yīng)設(shè)砼護(hù)壁，以策安全。 挖孔灌注樁工序流程 施工技術(shù)1 挖孔灌注樁的適用范圍：挖孔灌注樁適用于無(wú)地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。每班3～4人開(kāi)挖，每4組配備一名電工，井上井下人員應(yīng)該交替更換。5 對(duì)空壓機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)和焊機(jī)用電量大的設(shè)備，應(yīng)設(shè)專(zhuān)線供電；需要下護(hù)筒的孔樁要根據(jù)振動(dòng)錘的電流電壓設(shè)置合適的變壓器。4 準(zhǔn)確施放樁基中心線，合理確定開(kāi)孔標(biāo)高。清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。 挖孔灌注樁1 施工前人員組織、技術(shù)資料準(zhǔn)備和交底、。7 樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm60cm，白底宋體黑字。5 起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)破損部件及時(shí)更換，確保安全。4 沉淀池禁止設(shè)在正線路基上，其開(kāi)挖深度不得超過(guò)2m，以便于晾曬處理。2 所使用的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等都應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類(lèi)、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。3 樁基I類(lèi)樁不低于95%，檢測(cè)出現(xiàn)III類(lèi)樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。 工程質(zhì)量1 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)現(xiàn)行規(guī)范。為確保樁頂砼質(zhì)量。（將泵管直接伸入到導(dǎo)管里面進(jìn)行灌注，這樣易產(chǎn)生砼離析，同時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)易產(chǎn)生高壓空氣囊而形成堵管）9）在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。7）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。6）首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。對(duì)于灌注時(shí)間較長(zhǎng)的樁，應(yīng)對(duì)砼生產(chǎn)量和澆注時(shí)間進(jìn)行計(jì)算后，設(shè)計(jì)砼的初凝時(shí)間。砼的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。 導(dǎo) 管 直 徑 表導(dǎo)管直徑（mm）通過(guò)砼數(shù)量（m3/h）樁徑（m）20010～25017～30025～350352）導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過(guò)球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。 鋼筋籠下放旁站6 埋設(shè)檢測(cè)管樁基長(zhǎng)度大于40m及水中樁基應(yīng)設(shè)置聲測(cè)管。6）機(jī)械套管連接時(shí)必須使豎向主筋對(duì)號(hào)，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上下主筋已標(biāo)明的劃線上，否則應(yīng)調(diào)整重來(lái)，確保鋼筋連接質(zhì)量。5）鋼筋籠保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。4）第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，取出臨時(shí)十字加勁撐，在護(hù)筒頂用工字鋼穿過(guò)加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。 鋼筋籠加工制作2）鋼筋籠應(yīng)每隔1～2m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。4 清孔清孔原則采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進(jìn)行第一次清孔，并清除護(hù)筒上的泥皮；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過(guò)規(guī)定值，必須進(jìn)行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。2）每鉆進(jìn)2m（接近設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高時(shí)，）或地層變化處，應(yīng)在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后收進(jìn)專(zhuān)用袋內(nèi)保存，標(biāo)明土類(lèi)和標(biāo)高，以供確定終孔標(biāo)高。(6) 深水或地質(zhì)條件較差的相鄰樁孔，不得同時(shí)鉆進(jìn)。放多了，鉆頭在落到孔底后會(huì)向孔壁傾斜，撞擊孔壁造成擴(kuò)孔。在石質(zhì)地層中沖擊時(shí)，如果從孔上浮出石子鉆碴粒徑在5～8mm之間，表明泥漿濃度合適，如果浮出的鉆碴粒徑小又少，表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。(2) 開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，～，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。(2) 在硬土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在高液限粘土、含砂低液限粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在砂類(lèi)土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)宜用一、二檔轉(zhuǎn)速并控制進(jìn)尺；在進(jìn)入巖層后，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況增加配重，增強(qiáng)鉆頭的穩(wěn)定和鉆進(jìn)強(qiáng)度。(4) 在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆，宜選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔，宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)；在低液限粘土或卵、礫石夾土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。(3) 開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。(2) 初鉆時(shí)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，等泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。1）正循環(huán)回轉(zhuǎn)法(1) 首先將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔，裝上轉(zhuǎn)盤(pán)，要求轉(zhuǎn)盤(pán)中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。2）旱地泥漿循環(huán)、凈化方法：制漿池和沉淀池大小視制漿能力、方法及鉆孔所需流量而定，及時(shí)清理池中沉淀，運(yùn)至棄土場(chǎng)攤鋪、晾曬、碾壓。7 編號(hào)鉆孔機(jī)具適用范圍土層孔徑（cm）孔深（m）泥漿作用1長(zhǎng)、短螺旋鉆機(jī)地下水位以上的細(xì)粒土、砂礫土、極軟巖長(zhǎng)螺旋鉆30～80短螺旋鉆5026～70干作業(yè)不需泥漿