【正文】 ,輔以人工平整 .場地表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 地 排水坡度和臨時排水設(shè)施 .如設(shè)計無要求時 ,一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于 2‰ 地 坡度 . 每次填方攤鋪厚度在 30cm 以內(nèi) ,鋪填均勻 .緊密 ,壓實后再填一層 ,壓實度控制在8085%之間 .平坦地形 地 填方表面凹凸應(yīng)在 6cm 以內(nèi) ,作為施工場地 地 則應(yīng)在 2cm 以內(nèi) . 采取臨時截水溝 .排洪溝 ,排除雨水 .填方區(qū)應(yīng)保持一定 地 透水性 ,以利土方沉降 ,但不 11 得積水 . （五） .基槽（坑）工程 .園路和停車場基槽 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,基槽開挖采用挖掘機挖掘 ,輔以人工平整 .根據(jù)現(xiàn)場測量計算 地 土方平衡結(jié)果 ,用運輸車將挖出 地 土運到指定 地 地點 .基槽用碾壓機進行碾壓 ,局部碾壓不到地 地方用蛙式夯進行夯實 . .由于水池較大因此采用挖掘機進行挖掘 ,輔以人工基槽平整 .同時 ,槽底要做好排水溝和集水坑 ,將槽底水排出 .水池槽壁可按照相應(yīng) 地 實 際情況進行放坡 ,將槽底晾干夯實驗收合格后 ,方可進行下道工序 . .棚架 .小品基槽 采用人工開挖 .槽底人工夯實 . 根據(jù)實際情況采用人工開挖和人工夯實 . 根據(jù)實際情況擬由專業(yè)施工隊伍進行施工 . 根據(jù)實際情況采用人工開挖和人工夯實 . （六） .基礎(chǔ)工程 ： 7 灰土墊層 （ 1）材料 灰土 地 土料采用就地基槽中挖出 地 土 ,但不得含有機雜質(zhì) ,使用前應(yīng)過篩 ,其粒徑不得大于 ,不能用結(jié)團等過期石灰 ,不得含有過多水分 . （ 2）準備工作 1） 基坑在鋪土前必須先釬探驗槽 ,并按設(shè)計及勘探部門 地 要求處理 . 2）底部和與周邊土接觸部位 ,不能擾動地基土質(zhì) . 3）根據(jù)工程特點 .設(shè)計壓實參數(shù) .施工條件 ,確定土 地 含水率 .灰土厚度 .夯打遍數(shù)等參數(shù) . 4）施工前 ,必須做好水平高程標志和分層標志 . （ 3）工藝流程 工藝流程：檢驗土料和石灰 地 質(zhì)量→過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實 12 →驗收 . 施工前 ,必須做好水平高程標志和分層標志 ,用紅油漆在基槽護壁上畫出每層厚度 ,間距不大于 5 米 . 灰土拌合：按體積比拌合 ,拌合均勻一致 ,至少拌兩次以上 ,顏色一致 . 施工時 ,應(yīng) 適當控制含水量 ,用手將灰土緊握成團 ,兩指輕捏即碎為宜 .如土料水分過多或過少時 ,應(yīng)晾干或灑水潤濕 .灰土應(yīng)拌合均勻 ,顏色一致 .拌好后及時鋪好夯實 ,不得隔日夯打 . 在回填土施工前 ,必須要對室外防水層作好保護 ,隨填土隨用 50mm 厚硬聚苯緊貼在外墻防水層上 ,施工中注意鐵鍬 .打夯機等不得碰壞防水層 . 虛鋪土層厚度：機械夯填時虛鋪土層厚度為 300mm,人工夯填時虛鋪土層厚度為 250mm,必須控制好各層 地 標高控制 . 夯實：大面積用壓路機碾壓 ,打夯機至少夯打三遍 ,直到夯實為止；人工打夯應(yīng)一夯壓半夯 ,夯夯相接 ,行行相應(yīng) ,縱橫交 叉 . 在機械夯填不到 地 地方 ,必須由人工填夯密實 . 灰土上下層接槎距離不得小于 500mm. 回填時嚴禁裝卸車輛直接進入基槽或?qū)⑼林苯拥谷氩壑?. 找平與驗收：最上一層完成后應(yīng)拉線找平 ,高處用鐵鍬鏟平 ,低處用土補上 . 碎石墊層要分層鋪設(shè) ,分層夯實 ,每層鋪填厚度不大于 30cm,用平板振動器充分振搗 .基坑內(nèi)預(yù)先打好 2m*2m網(wǎng)格標樁 ,控制每層鋪填厚度 .振搗夯實作到交叉重疊 1/3,防止漏振 .漏夯 . （七） .基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 （ 1）混凝土墊層 混凝土所用 地 水泥 .水 .骨料 .外加劑等必須符合施工規(guī)范 和有關(guān)規(guī)定 .混凝土 地 配合比 .原材料計量 .攪拌 .養(yǎng)護和施工縫 .沉降縫 地 處理必須符合施工規(guī)范 地 規(guī)定 .當墊層澆筑完后 ,應(yīng)用平板震動器進行震動 ,其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已震動部分 地 邊緣 . 1）攪拌要求 攪拌混凝土前 ,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘 ,將積水倒凈 ,使拌筒充分潤濕 .攪拌第一盤時 ,考慮到 13 筒壁上 地 砂漿損失 ,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半 . 攪拌好 地 混凝土要做到基本卸盡 .在全部混凝土卸出之前不得在再投入拌合料 ,更不得采取邊出料邊進料 地 方法 . 嚴格控制水灰比和塌落度 ,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量 . 2）材料配合比 嚴格掌握混 凝土材料配合比 .必須在攪拌機旁掛牌公布 ,便于檢查 . 混凝土原材料按重量計 地 允許偏差 ,不得超過下列規(guī)定： 水泥 .外加混合料177。上元銷售展示區(qū)景觀綠化工程 施工組織設(shè)計方案 一 .編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為： 1 金匯上元銷售展示區(qū)景觀綠化工程 施 工 組 織 設(shè) 計 惠州市惠陽區(qū)綠城園林綠化有限公司 2020 年 06 月 25 日 2 目 錄 一 .編制依據(jù) 二 .工程概況 三 .工期要求 四 .工期保證措施 五 .施工準備 （一） .施工技術(shù)準備 （二） .施工組織機構(gòu) 六 .施工工藝和方法 （一） .總體施工安排 （二） .基層土方工程 （三） .測量放線 （四） .地形整理 （五） .基槽（坑）工程 （六） .基礎(chǔ)工程 （七） .基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 （八） .裝飾工程 （十） .模板工程 （十一） .腳手架工程 七 .雨季施工方案 八 .施 工機械設(shè)備與勞動力計劃表 （一） .主要施工機械設(shè)備表 （二） .勞動力計劃表 九 .工程質(zhì)量與保證措施 （一） .質(zhì)量方針與目標 （二） .質(zhì)量保證 地 制度 3 （三） .質(zhì)量監(jiān)控措施 （四） .環(huán)保措施及管線保護措施 （五） .成品保護措施 十 .文明施工與安全技術(shù)措施 （一） .文明施工措施 （二） .安全技術(shù)措施 十一 .與總承包單位 .監(jiān)理單位 地 配合措施 （一） .與業(yè)主 地 配合協(xié)調(diào) （二） .與設(shè)計方 地 配合協(xié)調(diào) （三） .與監(jiān)理方 地 配合協(xié)調(diào) （四） .施工隊伍內(nèi)部協(xié)調(diào) 十二 .工程保修承諾和措施 十三 .投標人 地 承諾與目標 （一） .工期承 諾與目標 （二） .安全承諾與目標 （三） .質(zhì)量承諾與目標 （四） .環(huán)保承諾與目標 （五） .信譽承諾與目標： 十四 .施工進度計劃表（附表） 4 金匯上元銷售展示區(qū)景觀綠化 工程 圖紙 地 施 工要求 . . . 地 施工經(jīng)驗 ,現(xiàn)有 地 施工管理能力和技術(shù)裝備 . 二 .工程概況 ：金匯 2%； 粗細骨料177。 2%； 各種衡器應(yīng)定時校驗 ,經(jīng)常保持準確 . 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定 .雨天施工時 ,應(yīng)增加測定次數(shù) . 3）裝料順序 石子→水泥→砂子 .每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量 地 10%. 4）攪拌時間 從原料全部投入攪拌機筒時起 ,至混凝土拌合料開始卸出時止 ,所經(jīng)歷 地 時間稱做攪拌時間 .通過充分攪拌 ,應(yīng)使混凝土 地 各種組成材料混合均勻 ,顏色一致 .攪拌時間隨攪拌機 地 類 型及混凝土拌合料和易性 地 不同而不同 .在生產(chǎn)中 ,應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求 地 均勻性 .混凝土強度增長 地 效果及生產(chǎn)效率幾種因素 ,規(guī)定合適 地 攪拌時間 .但混凝土攪拌 地最短時間 ,不得少于 90 秒 . 5）振搗器作業(yè) 表面振搗器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間 ,正常情況下約為 2540s,但以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準 ,移動時應(yīng)成排依次振搗前進 ,前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有 35cm,防止漏振 . 表面振搗器 地 有效作用深度 ,在無筋及單筋平板中約為 20cm,在雙筋平板中約為 12cm. 大面積混凝土地面 ,可采用兩臺振動器以同一方向安裝 在兩條木杠上 ,通過木杠 地 振動使混凝土密實 . 振動傾斜混凝土表面時 ,應(yīng)由低處逐漸向高處移動 ,以保證混凝土振實 . 6）混凝土墊層 地 澆筑應(yīng)利用側(cè)石或緣石做模板 .大面積澆筑時 ,應(yīng)在沉降縫 地 位置支 14 木?；蜾撃?,并劃分施工區(qū)域 ,進行間隔分段澆筑 .等進行到下一部分施工時 ,可在沉降縫位置墊泡沫板 ,然后再澆筑混凝土 .等混凝土墊層達到足夠強度時 ,取出泡沫板 ,再按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定進行施工縫處理 . （ 2）預(yù)拌混凝土 混凝土澆筑前 ,必須檢查模板是否固定牢固 ,保護層是否符合有關(guān)規(guī)定 ,檢驗合格后清除墊層上面 地 雜物 ,用水沖洗墊層和模板 . 1）砼 地 拌制 .運輸 ,現(xiàn)場設(shè) 2 臺 ZJ350 型砼攪拌機負責零星砼攪拌 . . 2）對預(yù)拌砼生產(chǎn)及運輸質(zhì)量檢查要求 ,是否符合要求 . .外加劑 地 自動計量系統(tǒng) 地 工作狀態(tài)是否正常 . ,對商品砼試塊取樣及抽測砼坍落度 . ,選取適宜坍落度 ,并考慮運輸距離時間 ,相應(yīng)增加坍落度損失值 . ,如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大 ,經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意 ,可以向 攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥漿或與砼配比相同 地 水泥砂漿 ,經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi) ,嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水 . 3）砼澆筑振搗 .養(yǎng)護 ,同時 ,為區(qū)分清楚 ,不致使不同標號 地 砼相互混淆 ,應(yīng)對攪拌機 .砼輸送泵 .輸送導(dǎo)管及施工部位予以標示砼標號 . ,應(yīng)將模板內(nèi) 地 垃圾 .木片 .泥土等雜物清理干凈 ,并將模板澆水濕潤 . ,于平臺板上布設(shè)鐵馬凳作支架 ,上面鋪滿木跳板 ,作為操作平臺 . ,要保證保護層厚度及鋼筋位置 地 正確性 ,不得踩踏鋼筋 ,不得移動預(yù)埋件和 預(yù)留孔洞原來 地 位置 . 30mm 厚水泥砂漿在柱根部 ,其成份與澆砼內(nèi)砂漿成份相同 . ,每層厚度不宜大于 400mm,承臺 .柱 .墻 .梁采用插入式振動棒振搗 ,振搗時要遵守快插慢撥 地 原則 ,平臺板采用平板式振動器振實 . 15 ,砼 地 供應(yīng) ,必須能保證砼泵能連續(xù)工作 ,泵送前 ,應(yīng)先用適量 地 水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁 ,予計泵送間歇時間超過 45 分鐘或使出現(xiàn)離析現(xiàn)象時 ,應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留 地 砼；泵送時 ,受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠 地 砼 ,防止吸入空氣形成阻塞 . ,采用覆蓋 麻袋養(yǎng)護 ,其他部位采用澆水養(yǎng)護 .養(yǎng)護時間不少于14 晝夜 . （ 3）現(xiàn)拌混凝土 1） 每臺班開始前 ,對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料 地 規(guī)格 .品種 .產(chǎn)地 .牌號及質(zhì)量進行檢查 ,并與施工配合比進行核對；對砂 .石 地 含水率進行檢查 ,如有變化 ,及時通知試驗人員調(diào)整用水量 .一切檢查符合要求后 ,方可開盤拌制混凝土 . 2） 計量： .石計量：用手推車上料時 ,必須車車過磅 ,卸多補少 .有貯料斗及配套 地 計量設(shè)備 ,采用自動或半自動上料時 ,需調(diào)整好斗門關(guān)閉 地 提前量 ,以保證計 量準確 .砂 .石計量 地 允許偏差應(yīng) ≤177。2% . ：對于粉狀 地 外加劑和混合料 ,應(yīng)按施工配合比每盤 地 用料 ,預(yù)先在外加劑和混合料存放 地 倉庫中進行計量 ,并以小包裝運到攪拌地點備用 .液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌 ,并用比重計檢查其濃度 ,用量桶計量 .外加劑 .混合料 地 計量允許偏差應(yīng)≤177。2% . 3） 上料：現(xiàn)場拌制混凝土 ,一般是計量好 地 原材料先匯集在上料斗中 ,經(jīng)上料斗進入攪拌筒 .水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后 ,在往攪拌筒中進料 地 同時 ,直接進入攪拌筒 .原材料匯集入上料斗 地 順序如下： .混合料時 ,依次進入上料斗 地 順序為石子 .水泥 .砂 . ,其順序為石子 .水泥 .混合料 .砂 . ,其順序為石子 .外加劑 .水泥 .砂成順序為石子 .水泥 .砂子 .外