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正文內(nèi)容

路橋工程建設公司安全操作規(guī)程-文庫吧資料

2025-06-30 20:51本頁面
  

【正文】 站在絕緣板或木板上。電焊工操作規(guī)程,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。、割,帶電設備應先切斷電源。,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。氣焊工操作規(guī)程,或進行覆蓋隔離。檢修中,不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉結構者要卡死。、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準友人。7.乘人的外用電梯、吊籠,應有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。6.沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構件上行走。4.遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。2.高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和易滑的鞋。11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。6.電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作,女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應調(diào)換輕便工作。 坑槽施工,應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫,疏松或支撐走動要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況,確定堆放材料和施工機械距坑邊距離,往坑槽運材料,應用信號聯(lián)系。交通頻繁的交叉路口,應設指揮;火車道口兩側,應設落桿;危險地區(qū),要掛“危險”或“禁止通行”警示牌,夜間設紅燈示警。 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或明顯標志。進入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳,在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系好安全帶,上下交叉作業(yè)有危險的出入口要求防護棚或其他隔離設施,距離地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶,安全帶要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。 電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持有上崗操作證,方準獨立操作。   八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。   六、使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。   四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。   三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心。露天作業(yè)應設置防雨棚。1電動葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。6.利用吊籃進行電焊作業(yè)時,必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護,不得用其作為接線回路。5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運轉不正常時,應立即停機,并采取安全保護措施。 3.作業(yè)前應進行下列檢查:1)屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求;2)電源電壓應正常,接地(接零)保護良好;3)機械設備正常,安全保護裝置齊全可靠; 4)吊籃內(nèi)無雜物,嚴禁超載。2.安裝后進行下列各項檢查試驗,確認正常后,方可交付使用。電動吊籃作業(yè)安全技術操作規(guī)程1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。1作業(yè)完畢,要先切斷電源,井鎖閉電器開關箱。如果遇到鋼筋脫離夾具或打絞裂斷時,應立即切斷電源。冷拉作業(yè)時,禁止任何人穿越冷拉場地整機器。作業(yè)完畢,要先切斷電源,再對機具進行清潔保養(yǎng)。鋼筋冷拉前應對測力器和各項冷拉數(shù)據(jù)進行檢驗和復核,以確保冷拉鋼筋的質(zhì)量,并隨時作好記錄。要防止鋼筋被拉斷或滑離夾具而飛出傷人。不允許冷拉設備超載冷拉,特別是用粗鋼筋、舊設備時更需注意。1按要求對機器進行例行保養(yǎng)工作。1禁止切斷超過機器規(guī)定性能范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。在切料配料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等現(xiàn)象時,必須切除。切斷鋼筋時,要防止鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。機器工作中不允許檢修、更換、部件。兩個刀片的重疊量按所需切斷鋼筋的直徑確定。將鋼筋切斷機的刀片安裝正確、牢固。檢查防護設施是否齊全、可靠。做好保養(yǎng)、清潔工作。三、焊接后注意事項冬季應放盡冷卻水。根據(jù)被焊工件截面,調(diào)整二次電壓。焊完的半成品,應堆碼整齊。長鋼筋焊接時,應設置托架。二、焊接注意事項冷卻水溫度不得超過40℃,排水量按溫度作調(diào)節(jié)。焊接前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,各種夾具應牢固、電氣、水、液壓系統(tǒng)無泄露,確認正常后,方可施焊。對焊機導線截面積表對焊機額定功率(KVA)5075100150200一次電壓為220V時的導線截面積(mm2)253545一次電壓為380V時導線截面積(mm2)1625355070作業(yè)場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。開關箱至機身的導線應加保護套管。對焊機安全操作規(guī)程一、焊接前準備對焊機應安裝在室內(nèi),接地可靠。焊機長期停用,應在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂。當負載過小,引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電器。電極壓力可根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。軸承鉸鏈和汽缸的活塞、襯環(huán)應定期潤滑。氣體不應含有水分。利用氣動踏板控制的點焊機,應檢查管道無漏氣和雜質(zhì)阻塞。室內(nèi)溫度不低于15℃.啟動前,先接通控制線路轉換開關和焊接電源小開關,安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。點焊機安全操作規(guī)程一、焊接前準備工作前必須清除上、下兩電機的油漬及污物。1乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。1~。1登高作業(yè)之前,應先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠。1在容器及艙室內(nèi)焊割時,要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施。氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴有色護目鏡。乙炔瓶必須直立放置,不準臥放。焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須避免碰撞、振動,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應避免曝曬和火烤。 在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前,必須實行動火審批制度,由有關部門出具動火許可證后,方可作業(yè)。氣焊與氣割的安全操作氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作證后,方可獨立工作。長期停用的空壓機,氣缸上的氣閥應拆下清洗油封后存放,氣缸活塞表面各開口外用紙涂油封好人庫存放。1每班作業(yè)完畢,要放出末級排氣管內(nèi)壓縮空氣,關閉冷卻水進水閥門,放掉氣缸套和各級冷卻器、液氣分離器、貯氣罐中的存水。1機油壓力過高或過低都應停車檢查。1儲氣罐內(nèi)的最大壓力不得超過規(guī)定壓力。1空壓機進入全負荷運轉后,要檢查機器是否漏油、漏氣、溫升及壓力變化情況,并校安全閥和調(diào)壓閥,一切正常后,即可使用:1空壓機的最后排氣溫度不得超過180筆,嚴禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值。閥蓋上的壓蓋必須一次上緊縮機工作時又重新擰緊壓蓋螺母。檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠。開機前應檢查潤滑油是否加到規(guī)定的油面線處,然后用手轉動皮帶輪,視空壓機的轉動有無故障,經(jīng)檢查一切正常,方可開機,電動機通過傳動裝置,使空壓機空轉,待情況正常后,逐漸打開減荷閥或順次關閉冷卻器、液氣分離器的油、水排泄閥,升高壓力,使空壓機進入負荷運轉。必須使機器在無負荷狀態(tài)下啟動。 空壓機安全操作規(guī)程空壓機在安裝和使用前,應熟悉掌握該機的出廠說明書中的有關內(nèi)容,并在安裝及使用中滿足所提出的要求。三、停機步驟 逐漸卸去負荷,斷開負荷開關。 機組投入正常運轉后,應隨時注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。待出水溫度達到55℃,機油溫度達到45℃時,才允許進入全負荷運轉。 柴油機啟動后,應密切注意機油壓力表讀數(shù)(正常運轉時為2.5—3.5kg/C㎡),如機油壓力表不指示,應立即停機檢查,并檢查電流表有無充電指示。 二、開機步驟 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動轉速的油門位置。 檢查所有電氣部分,各接點應牢固正確,自動空氣開關應處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動系統(tǒng)一般為負極搭鐵。 檢查柴油機油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機油量是否足夠。 對
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