【正文】 少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為20～25cm，遇洞口的地方應(yīng)綁吊桿或支柱，；高度大于2m的腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄和高度18cm以上的擋腳板。剪刀撐上樁（封頂）櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順?biāo)畻U上；⑧，兩桿搭接處綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45176。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。立桿根部應(yīng)有疏水措施；⑤剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45～60176。采用鋼管排木的單排架，不得小于1m；②雙排架外層立桿與墻的距離為2～,。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；④起重吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架；⑤嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。（6）作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物；②夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場所必須有足夠的照明；③風(fēng)力六級以上（含六級）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；④大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；⑤在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。（5）架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。（2）支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方使用。第二節(jié) 架子工一般規(guī)定（1）架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。（3）使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：①使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用；②焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的三分之二；⑥乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置；⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊；⑤汽車運(yùn)輸乙炔時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存；③儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；④應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。（2）使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：①現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲存間。檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；⑧氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；⑨氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。（11）嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。清掃時(shí)必須切斷電源。焊接電纜線長度不得大于30m。（8）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。（6）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。（5）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于%’()，按要求配備消防器材。（2）使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。電焊設(shè)備（1）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。（7）作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。（4）作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（14）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。（13）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。不得碾軋焊把線。（11）焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其它保護(hù)措施。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品。②必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。（8）工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：①改變電焊機(jī)接頭；②移動(dòng)二次線；③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；④檢修電焊機(jī)；⑤暫停焊接作業(yè)。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。（4）在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。（2）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。（3）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。第四章 特殊工種操作規(guī)程第一節(jié) 焊工一般規(guī)定（1）焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。（7）作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。（5）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。（2）進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，必須前進(jìn)單向切縫。（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。檢修工作由電工進(jìn)行。（4）作業(yè)時(shí)，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)比例中給進(jìn)，給進(jìn)力不得過猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。（2）必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。（7）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，盤好導(dǎo)線，將夯機(jī)放在平整、安全的地方。（6）搬運(yùn)蛙式夯時(shí)，必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。（4）蛙式夯前面不得有人，多臺夯土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，蛙式夯之間的橫向距離不得小于5m，縱向間距不得小于10m。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。導(dǎo)線長度不得大于50m。（1）作業(yè)前必須對機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，聯(lián)接件必須牢固，導(dǎo)線、電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地必須良好，蛙式夯手柄必須采取絕緣措施，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。（2）操作人員應(yīng)在平板振動(dòng)夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。壓力未降到零時(shí)，嚴(yán)禁拆卸空氣室，壓力安全閥和管道。（2）作業(yè)中應(yīng)注意觀察壓力表，超壓時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。（3）倒出灰漿時(shí)，必須使用手柄搖動(dòng)攪拌筒，不得用手扳動(dòng)攪拌筒。（1）作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置，確認(rèn)安全。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。嚴(yán)禁提拉電纜。升降吸水管時(shí)，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺上。（3）夜間作業(yè)時(shí)，工作區(qū)應(yīng)有充分照明。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。（2）按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。（4）輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排隊(duì)故障前必須停機(jī)。（2）作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。（7）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。（6）清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。（5）作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。垂直前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。（2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。（7）操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。（3）進(jìn)料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗或與機(jī)架之間察看或探摸。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。（12）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。（10）清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（9）維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。（5）作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。（3）作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠；②電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；③站臺保護(hù)接零、避雷裝置完好；④輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；⑤進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；⑥空氣壓縮機(jī)和供職氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；⑦操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。（6）鉆孔機(jī)械移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。（4）鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。（3）鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。（12）在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運(yùn)輸車上測溫時(shí)，事先必須與汽車司機(jī)協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。（11）進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測溫作業(yè)時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯。（10）冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。不得正對人員掄錘。（7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。（5）在社會道路上作業(yè)時(shí)必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護(hù)、警示措施，避讓車輛，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。（2）作業(yè)時(shí)必須避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點(diǎn)。（9）澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。（7）模板倉內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴安全帽。（6）澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。（5）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)(名以上人員牽引布料桿。（4）溝槽深度大于)+時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。（2）震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。（5）垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號。（4）使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。（2）運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道。（6）應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。（4）用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒沙石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。（2）使用手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。第四節(jié) 混凝土工（1）搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層取運(yùn)。（7）孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。（5）高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或馬道。（3）張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。（2）操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。（3）打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。張拉時(shí)，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。（7）施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。（3）張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工（1）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。（5）使用鋼筋冷拉機(jī)作業(yè)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。（4）使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)；②彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；③作業(yè)中不得用手清除金屬屑。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。（3）使用調(diào)直機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①機(jī)械上不得堆放物料。（2）使用除銹機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①操作時(shí)，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；②除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。嚴(yán)禁直接用手送料；③作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。（7）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。（6）冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。（4）卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的