【正文】 危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的化學(xué)品。射頻電磁波屬于非電離輻射。外照射防護(hù)的基本方法有時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)，通稱“外防護(hù)三原則”。 ? 電離輻射的防護(hù)，主要是控制輻射源的質(zhì)和量。 限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度。改革工藝，采用減振和隔振等措施。? 控制振動(dòng)源。加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。? 常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下： 密閉通風(fēng)排毒系統(tǒng) 局部排氣罩 排出氣體的凈化 個(gè)體防護(hù) 消除或降低噪聲、振動(dòng)源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。除塵 個(gè)體防護(hù)和個(gè)人衛(wèi)生 ? 生產(chǎn)過程的密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑。 改革工藝過程 濕式作業(yè) 密閉 ● 分類? 生產(chǎn)性粉塵分類方法有幾種，根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)可將其分為無機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵、混合性粉塵3類。● 自動(dòng)快速雨淋滅火● 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) （三）職業(yè)危害控制技術(shù)1. 生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù) 來源：生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛，如固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎；金屬的研磨、切削；礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工；皮毛、紡織物等原料處理；化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理，物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣、有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙塵。? 常用的防雷裝置中，避雷線是接閃器。 ● 工廠平面布置 ● 安全距離 ● 工藝布置 ● 電氣設(shè)備防爆 ● 防雷電措施? 生產(chǎn)爆炸物品的工廠在總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)性質(zhì)及功能進(jìn)行分區(qū)、布置，并使各分區(qū)與外部目標(biāo)、各區(qū)之間保持必要的外部距離。v 在使用不發(fā)火混凝土制作地面時(shí)，不應(yīng)使用玻璃作為分格材料v 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）規(guī)定，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性可分為5類（二）.民用爆破器材、煙花爆竹安全技術(shù) ? 民用爆破器材包括： 工業(yè)炸藥 起爆器材 專用民爆器材 ? 防護(hù)措施生產(chǎn)、儲(chǔ)存爆炸物品的工廠、倉庫應(yīng)建在遠(yuǎn)離城市的獨(dú)立地帶，禁止設(shè)立在城市市區(qū)和其他居民聚集的地方及風(fēng)景名勝區(qū)。v 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路應(yīng)避開可燃物。 關(guān)于火災(zāi)、爆炸的幾個(gè)重要問題：v 柴油的火災(zāi)危險(xiǎn)性不屬甲類 v 非燃燒材料系指在空氣中受到火燒或高溫作用時(shí)不起火，不微燃、不炭化的材料。在生產(chǎn)過程中，要對(duì)惰性氣體的氣流、壓力或?qū)ρ鯕鉂舛冗M(jìn)行測(cè)試，應(yīng)保證不超過臨界氧含量。對(duì)于產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置(如A1粉的粉碎等)，可以進(jìn)行惰化防護(hù)，即在生產(chǎn)裝置中通入惰性氣體，使實(shí)際氧含量比臨界氧含量低20%。一般來說，粉塵粒度越細(xì)，分散度越高，可燃?xì)怏w和氧的含量越大，火源強(qiáng)度、初始溫度越高，濕度越低，惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限范圍越大，粉塵爆炸危險(xiǎn)性也就越大。? 粉塵爆炸的特性及影響因素 評(píng)價(jià)粉塵爆炸危險(xiǎn)性的主要特征參數(shù)是爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。 爆炸感應(yīng)期較長(zhǎng)。具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的物質(zhì)較多，常見的有金屬粉塵(如鎂粉、鋁粉等)、煤粉、糧食粉塵、飼料粉塵、棉麻粉塵、煙草粉塵、紙粉、木粉、火炸藥粉塵和大多數(shù)含有C、H元素及與空氣中氧反應(yīng)能放熱的有機(jī)合成材料粉塵等。爆炸極限值不是一個(gè)物理常數(shù)，受溫度、壓力、惰性介質(zhì)、爆炸容器和點(diǎn)火能量等因素的影響。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限，簡(jiǎn)稱爆炸極限。? 按照能量的來源，爆炸可以分為三類：物理爆炸（物理爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的爆炸，如：鍋爐爆炸、高壓水容器爆炸、絕熱壓縮爆炸等）、化學(xué)爆炸（化學(xué)爆炸是由于物質(zhì)在瞬間的化學(xué)變化引起的爆炸，如：天然氣泄漏引起的蒸氣云爆炸等）和核爆炸。 ? ? 爆炸的機(jī)理及其分類廣義地講，爆炸是物質(zhì)系統(tǒng)的一種極為迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放或轉(zhuǎn)化過程，是系統(tǒng)蘊(yùn)藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時(shí)間內(nèi)，驟然釋放或轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。撲救A、B、C類和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。? 水滅火、泡沫滅火和氣體滅火的基本原理和適用范圍 ? 建筑滅火器適用范圍及危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分撲救A類火災(zāi)應(yīng)選用水、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。根據(jù)點(diǎn)火源產(chǎn)生能量的來源不同，點(diǎn)火源分為火焰、火星、高熱物體、電火花、靜電火花、撞擊、摩擦、化學(xué)反應(yīng)熱、光線聚焦等等。 ? 點(diǎn)火源的概念及其分類點(diǎn)火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來源?！?滅火的基本措施一切防火措施都是為了防止燃燒的3個(gè)條件同時(shí)存在，所能采取的基本措施是：1)控制可燃物；2)隔絕助燃物；3)消除點(diǎn)火源；4)阻止火勢(shì)蔓延。阻燃劑按其使用方法分為添加型和反應(yīng)型兩種。 ? 阻燃采用高分子材料阻燃化技術(shù)可以克服或降低高分子材料的可燃性，減少火災(zāi)的發(fā)生及蔓延。? 火災(zāi)對(duì)周圍環(huán)境影響的主要熱傳遞方式是熱輻射。 ● 陰燃則沒有火焰和可見光的燃燒。 ● 閃燃是可燃物表面或可燃液體上方在很短時(shí)間內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象。? 火災(zāi)的分類 《火災(zāi)分類》(GB49681985)按物質(zhì)的燃燒特性將火災(zāi)分為如下4類： ● A類火災(zāi)，是指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)往往具有有機(jī)物質(zhì)，一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的灰燼，如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等；● B類火災(zāi)，是指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)，如汽油、煤油；柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等； ● C類火災(zāi)，是指氣體火災(zāi)，如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等； ● D類火災(zāi)，是指金屬火災(zāi)，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。這三個(gè)要素中缺少任何一個(gè)，燃燒都不能發(fā)生和維持，因此火的三要素是燃燒的必要條件。在時(shí)間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害即為火災(zāi)。? 安全評(píng)價(jià)過程控制方針和目標(biāo)? 機(jī)構(gòu)與職責(zé) ? 人員培訓(xùn)、業(yè)務(wù)交流? 合同評(píng)審? 安全評(píng)價(jià)計(jì)劃編制? 編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告（按《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ80012007）的要求，安全評(píng)價(jià)報(bào)告的格式、內(nèi)容及順序是封面、安全評(píng)價(jià)資格證書影印件、著錄項(xiàng)、前言、目錄、正文、附件、附錄）? 安全評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)部評(píng)審? 跟蹤服務(wù)? 檔案管理和數(shù)據(jù)庫管理? 糾正預(yù)防措施? 文件記錄? 安全評(píng)價(jià)過程控制體系文件的構(gòu)成及層次關(guān)系如下圖。 ? 安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)建立過程控制體系的重要意義，主要體現(xiàn)在以下幾方面： ● 強(qiáng)化安全評(píng)價(jià)質(zhì)量管理，提高安全評(píng)價(jià)工作質(zhì)量水平；● 有利于安全評(píng)價(jià)規(guī)范化、法制化及標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)和安全評(píng)價(jià)事業(yè)的發(fā)展；● 提高了安全評(píng)價(jià)的質(zhì)量就能使安全評(píng)價(jià)在安全生產(chǎn)工作中發(fā)揮更有效的作用，確保人民生命安全、生活安定，具有重要的社會(huì)效益；● 有利于安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)管理層實(shí)施系統(tǒng)和透明的管理，學(xué)習(xí)運(yùn)用科學(xué)的管理思想和方法； ● 促進(jìn)安全評(píng)價(jià)工作的有序進(jìn)行，使安全評(píng)價(jià)人員在評(píng)價(jià)過程中做到各負(fù)其責(zé)，提高工作效率；● 可加強(qiáng)對(duì)安全評(píng)價(jià)人員的培訓(xùn)，促進(jìn)其工作交流，持續(xù)不斷地提高其業(yè)務(wù)技能和工作水平；● 提高安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的市場(chǎng)信譽(yù)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝。? 硬件管理主要指安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)建設(shè)的管理，包括安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的設(shè)置，各職能部門職責(zé)的劃定、相互間分工協(xié)作的關(guān)系，安全評(píng)價(jià)人員及專家的配備等管理。? 所謂安全評(píng)價(jià)的質(zhì)量是指安全評(píng)價(jià)工作的優(yōu)劣程度，也就是安全評(píng)價(jià)工作體現(xiàn)客觀公正性、合法性、科學(xué)性和針對(duì)性的程度。 （三）安全評(píng)價(jià)過程控制 安全評(píng)價(jià)過程控制是保證安全評(píng)價(jià)工作質(zhì)量的一系列文件。v 危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP）中，分析的工藝參數(shù)不包括閃點(diǎn)；在用其進(jìn)行工藝過程危險(xiǎn)性分析評(píng)估時(shí)，不需要安全管理制度方面的資料；此方法對(duì)于新建項(xiàng)目，當(dāng)對(duì)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)要求很嚴(yán)格時(shí)，更為可靠、有效。v 采用故障類型和影響分析時(shí)，操作規(guī)程是不必要的資料。v 評(píng)價(jià)一個(gè)處于論證階段且沒有詳細(xì)資料的項(xiàng)目，適宜采用故障假設(shè)分析的方法。v 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法是最早的綜合型安全評(píng)價(jià)模式，其物質(zhì)系數(shù)（MF）是物質(zhì)自身固有的內(nèi)在特性，與工藝單元操作溫度無關(guān)是不正確的；物質(zhì)系數(shù)（MF）=一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)*特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)；NH表示物質(zhì)的健康危害，用來確定特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)；物質(zhì)的燃燒性NF和化學(xué)活性NR是針對(duì)正常溫度環(huán)境而言的，當(dāng)溫度超過60℃，物質(zhì)系數(shù)MF應(yīng)作修正；三類安全措施不包括設(shè)備控制。關(guān)于評(píng)價(jià)方法的幾個(gè)重要問題：v 化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)法是以化工生產(chǎn)、貯存過程中的物質(zhì)、物量指數(shù)為基礎(chǔ)，用有關(guān)系數(shù)修正后求出工廠的危險(xiǎn)等級(jí)。即事故模式理論是從本質(zhì)上闡明工傷事故的因果關(guān)系，說明事故的發(fā)生、發(fā)展過程和后果的理論。具體地說，影響事故是否發(fā)生的因素有五項(xiàng)：人、物、環(huán)境、管理（如：從人機(jī)系統(tǒng)來考慮，發(fā)生泄漏事故的主要人為原因便是管理原因）和事故處置。 目前認(rèn)為，事故是由于不安全狀態(tài)或不安全行為所引起的。? 安全系統(tǒng)工程的主要內(nèi)容包括以下四個(gè)方面： ● 系統(tǒng)安全分析 ● 系統(tǒng)安全預(yù)測(cè) ● 系統(tǒng)安全評(píng)價(jià) ● 安全管理措施 ? 定義：事故是人們?cè)趯?shí)現(xiàn)其目的的行動(dòng)過程中，突然發(fā)