【正文】 ： 土的最佳密實度測定方法見《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T 50123）。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，人工回填至管頂 500mm以上后，可用蛙式打夯機壓實，壓實的重疊寬度不得小于半夯的寬度，應(yīng)控制土的最佳含水量，以達到設(shè)計壓實度，并保證管道與砂墊層接觸部分的夯實質(zhì)量。 22 回填土每層虛鋪厚度 ： 1）回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實相結(jié)合的方式。胸腔填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時繼續(xù)回填，否則采取措施處理好后再回填。 2)胸腔回填：胸腔兩側(cè)填砂必須同時進行，兩側(cè)回填高度差不超過一層（ 200mm～ 300mm )。 ： 1）填砂前檢查管底兩側(cè)砂三角處是否密實，缺砂或不密實的要補填密實。 2)回填時清除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。 對于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗用水量大，為節(jié)約用水可采用專用設(shè)備單口試壓方法進行管道的測試。 2)嚴(yán)密性試驗：試驗管體及接 口不得有漏水現(xiàn)象，并可采用放水法或注水法實測滲水量，管道實測滲水量小于下表的規(guī)定即為合格。當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴(yán)密性試驗。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。也可采用鋼板樁支撐方式。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。 試壓堵板設(shè)計：水壓試驗時，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強度，保證試驗過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。 ：生活給水管線試驗壓力不小于 ，中水不小于 MPa，消防不小于 MPa。 (3)焊接：將銑刀取出，放入熱熔機器，使剛銑完的管口向熱熔機壓緊，打開電源加熱 20分鐘后，取出熱熔機，然后迅速加壓使兩個管口對接冷凝 20分鐘左右。 、 PE管焊接對口 (1)固定管件：將 PE管固定在熱熔設(shè)備上，保持對口的平整性。如倒鏈（手拉葫蘆）法，在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉人管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈繃緊對正，拉動倒鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。 (5)頂推管子使之插入承口：根據(jù)施工條件、管徑和頂推力的大小以及機具設(shè)備情況確定。 (4)在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑。 (2)清理膠圈、上膠固：將膠圈上的粘接物清擦干凈，把膠 圈彎成心形或花形（大口徑）（見下圖）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。 ： ： 滑入式球墨鑄鐵管安裝接口形式見下圖。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。 切口修補：應(yīng)用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。切管時注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。 切口位 置：切管的最小長度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟性而定，原則上為不小于管直徑。 1000～ 2020 mm2面積的修補 先將原砂漿鑿掉，露出鑄鐵管，鑿除時砂漿內(nèi)襯斷面要與管壁垂直。用鋼刷將粘結(jié)面刷凈，檢查粘結(jié)處無雜物、水或潮濕跡象，可將修補劑粘在該處，用抹子抹平整，硬化 12h后方可安裝。為保證涂料與基層粘結(jié)良好，施工環(huán)境相對濕度不能大于 85%，氣溫不能低于 5℃ 。 注意事項：修補劑隨用隨配，硬化后不能使用。 18 按軟化料：硬化料＝ 9： 1的配合比進行配置，根據(jù)氣溫情況可以適量加人稀釋劑。對于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。 ② 承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出 0～ 4時應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組對連接，超出規(guī)范要求的堅決要求退場。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。從包裝中取出后盡快使用，未使用的一定要及時用原包裝包好，防止膠圈粘上油或其他腐蝕性溶劑等。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。150mm的兩根方木。吊裝時，吊重臂下嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生危險。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于 60176。 、運輸與存放 17 接口工作坑開挖尺寸（ mm） 1)吊裝：采用兩點法吊裝，平起平放。 ：直埋段管道一般鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點。釬探點按槽底中心兩排布 置，間距 3m，深度 。防護欄采用 4m和 2m鋼管搭建，立桿間距 4m，橫桿三排間距 60cm，立桿埋入地下 50cm，并刷紅白油漆。 ，設(shè)專人在槽邊看護，如發(fā)現(xiàn)有邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即發(fā)出警告，并帶領(lǐng)槽底施工人員撤離現(xiàn)場，并報告有關(guān)負責(zé)人。如有超挖處必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認后換 12％石灰土或級配砂石回填。當(dāng)處于樓與樓之間或 16 管線復(fù)雜的情況下，應(yīng)采用人工進行開挖，挖出的土方及時用小推車進行外運，避免槽邊堆土。機械開挖在接近槽底時，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留 20～ 30cm土層人工開挖 .以防 止超挖。 ，人工清底和人工開挖兩種形式。 每側(cè)工作面寬度規(guī)范要求如下： ，分層挖土，層高不超過 2m。2； b2 為管線每側(cè)工作寬度，見溝槽 每側(cè)工作寬度表； b1為管線結(jié)構(gòu)寬度，見下表。12 L1/2（ L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后的高程控制點的成果。 ，審批后進行高程控制 點測量。 兩次觀測高差超限時應(yīng)重測。4mm，往返較差閉合差 177。 觀測精度符合偶然中誤差 177。 返測 奇數(shù)站上為：前 —后 —后 —前， 偶數(shù)站上為：后 —前 —前 —后。加密的水準(zhǔn)點精度不低于高程控制點的精度，其布設(shè)形式也為附合水準(zhǔn)路線。 高程控制點的布設(shè)：利用平面控制點的埋石作為高程控制點。平均邊長 80m，導(dǎo)線全長閉合差小于 1/10000，導(dǎo)線邊長應(yīng)大致相等，相鄰邊長之比一般不超過 1： 3。以滿足整個工程從開工到竣工的需要。測距時，一測回三次讀數(shù)的較差應(yīng)小于 3mm,測回間平均值的較差應(yīng)小于 3 mm，往返平均值的較差應(yīng)小于 5 mm。邊長測量時每條導(dǎo)線邊應(yīng)往返觀測各兩測回。測角中誤差不大于 177。 14 在布設(shè)平面控制點之前對所交精密導(dǎo)線點進行復(fù)測，審批后進行平面控制點測量。對照設(shè)計圖紙標(biāo)明道路樁號，并在、施工期間妥善保護，所標(biāo)樁號要在工程全過程中使用。 、工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、簽子、手錘等。 、聚乙烯 PE管： PE管應(yīng)能進行機械加工，管體上應(yīng)有制造廠的名稱和商標(biāo)、制造日期及工作壓力等標(biāo)記，管材及管件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證。橡膠圈內(nèi)徑應(yīng)等于法蘭內(nèi)徑，橡膠圈外徑應(yīng)與法蘭密封面外緣相齊。應(yīng)有出廠合 格證。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。膠圈應(yīng)質(zhì)地均勻，不得有蜂窩、氣孔、皺褶、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。采用橡膠圈接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。 ，驗收工作應(yīng)由有關(guān)方簽證認可方為有效，中間交工應(yīng)做好接收 工作，與土建裝修工程的交接應(yīng)辦好交接手續(xù)。因工期緊任務(wù)重采用機械開挖人工清槽，由于管線過路面及鐵路須與主線路同時施工以保證工期。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 、人員、材料、機械設(shè)備的配備計劃 勞動力計劃表 11 、施工原則 管道安裝時，遵循有壓讓無壓、小管讓大管、電 管讓水管的原則進行施工。我公司在市政施工進場后可以在較短時間內(nèi)確定各類材料供應(yīng)商，并與之簽定材料供應(yīng)協(xié)議（包括對材料供應(yīng)的時間期限、進場順序要求）；然后即可按照施工進度計劃，組織材料分批進場。有建制的施工隊伍的確定，以及各種規(guī)章制度的制定。落實設(shè)備與勞動力計劃，對職工進行安全、防火及文明施工教育。 ； ，并按計劃購買； 、復(fù)試，并記錄存檔； 、送審，并跟蹤及時將審定結(jié)果報工程協(xié)調(diào)部及合同部； 及時向業(yè)主直接指定的分承包方索要監(jiān)理工程師審定的材料的書面質(zhì)量證明并與進場驗證、檢驗報告一同存檔； （材料質(zhì)量、數(shù)量驗證）辦理書面手續(xù)，負責(zé)提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)； ，制定庫存物資管理辦法，做好各類物資的標(biāo)識； ； ，并負責(zé)處理廢、剩物資。 9 ，以及各專業(yè)分包配合、協(xié)調(diào)問題； ，辦理交接部位手續(xù)； 、技術(shù)質(zhì)量有關(guān)的交底與技術(shù)產(chǎn)品性能要求進行選型及報驗工作； 、洽商、工程簽證等事項； ，技術(shù)交接、協(xié)調(diào)等工作。 嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)；確保項目總體目標(biāo)和階段目標(biāo)的實現(xiàn)； “質(zhì)量檢驗計劃 ”