【正文】 平整氣孔使用適當(dāng)電流徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕焊條允分干燥使用低氫焊條使用低短弧焊補(bǔ)焊后打磨平整未熔合調(diào)高焊接電流調(diào)整焊接速度使用合適的焊條打磨后補(bǔ)焊（4） 檢測(cè)1）：核對(duì)材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否一致。：板厚(mm)說 明6～12焊接次序?yàn)?—2第1道使用埋弧焊第2道使用埋弧焊或CO2焊14～22焊接次序?yàn)?—2—3—4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2～4道使用埋弧焊注意層間清理24～50—2—3—4～4道使用埋弧焊注意層間清理2） BH型鋼焊接：在組立機(jī)上點(diǎn)焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于1mm，以防止埋弧時(shí)焊穿。：鋼板厚度大于12mm時(shí)必須開坡口，坡口形式如下圖，采用半自動(dòng)切割機(jī)開取。100C~260~4204）焊接前檢查。100C~150~26016Mn低氫焊條不預(yù)熱600C177。：根據(jù)鋼材及板厚確根據(jù)含碳量確定鋼材焊材板厚含碳量（%）預(yù)熱溫度（0C）T2525≤t3838≤t5090以下Q335其他焊條不預(yù)熱600C177。，須用電焊修補(bǔ)后再用砂輪機(jī)磨平，并清理干凈割渣和焊渣。2）開槽加工，鋼材接合部板厚8mm以上的全熔透焊接必須開槽加工，開槽的形狀、尺寸、加工方法應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖（制造圖）或放樣圖所規(guī)定的要求進(jìn)行。，置于通風(fēng)、干燥、不直接接觸地面的場(chǎng)所，使用時(shí)須填具領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)用。，必須完全全干燥裝態(tài)下施燥。、1小時(shí)以上的干燥后，再放入1000C的干燥箱內(nèi)時(shí)常干燥。補(bǔ)漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)生有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補(bǔ)漆。（3）涂裝檢測(cè)特別注意是否是因搬運(yùn)所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆涂膜。7）噴珠完成后，應(yīng)會(huì)同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。5）埋沒于混凝土內(nèi)的部份可不作防銹處理但應(yīng)除去黑皮。3）工作環(huán)境相對(duì)濕度超過85%，不得施工。（3）噴珠要求：1）構(gòu)件未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格，不得作噴珠處理。（1）噴珠除銹需達(dá)到SIS Sa5/2：完全除去黑皮、鐵銹與其他外界異物，再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與銹垢，僅允許少量點(diǎn)銹或絲銹存在，鋼鐵表面呈近似灰白色金屬如Sa2 2/1標(biāo)準(zhǔn)圖片所示。C時(shí)不可錘打,避免發(fā)生脆斷。C(暗紅色)，且不可急冷以避免鋼材脆性。（2）BH矯正采用專業(yè)的BH型鋼矯正機(jī)。3）點(diǎn)焊道長(zhǎng)度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（1）組立點(diǎn)焊要求:1）焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物切底清除干凈。3）剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。(3）剪切1）鋼板剪切厚度不得超過12mm，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過10mm ，對(duì)切割質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。7）在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成孤線。5）切斷面有缺陷發(fā)生時(shí),必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。3）切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著,但容易剝離且不留痕跡。,以免日曬雨淋后樣線模糊不清。，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。 。 ,使鋼板余料減少至最低程度,一般為815%。a．檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題；b．構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無障礙；c．各構(gòu)件組合有無障礙；d. 焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；e．工作順序模擬是否有障礙；f．構(gòu)件運(yùn)輸有無障礙；g．現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙；h．特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。4）樣板保存:注意防止日曬、雨淋、模糊不清。2）常用的放樣工具有:鋼巻尺、直尺、角度尺、墨斗、焦線、鉛筆、石筆、壓鐵、樣沖、小頭、剪刀，各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺校驗(yàn)合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。用微軟電腦裝置，從集中控制開始，通過電鈕控制傳送機(jī)及檔工作速度，大幅提高加工效率及加工精度。6）自動(dòng)帶鋸切割采用ST5000,切割速度快,斷面平整美觀,加工精度運(yùn)超傳統(tǒng)半自動(dòng)火焰及普通鋸床切割。5）三維CNC鉆孔機(jī)作業(yè) 采用DNF1050,生產(chǎn)精度高,、右、上3方向的鉆頭同時(shí)且獨(dú)立作業(yè),孔群至孔群移動(dòng)時(shí)對(duì)慣性誤差會(huì)自動(dòng)修正。(1)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝書1）制作工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)部分的工廠制作及運(yùn)輸。然后填好試運(yùn)行表格，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位鑒字認(rèn)可。②另外在試運(yùn)行前，還必須對(duì)所有電極、照明器具、開關(guān)、插座的接線進(jìn)行檢查，逐個(gè)進(jìn)行通電安全檢查，并逐個(gè)做好記錄，確實(shí)正確無誤后方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。 ①在通電試運(yùn)行前，首先進(jìn)行絕緣電阻、接地電阻搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)必須會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表，搖測(cè)合格填寫記錄并三方鑒字。4鍍鋅扁鋼，各種進(jìn)出建筑物的金屬管道及接地PE線均就近與該扁鋼焊接。出屋面所有金屬物均用Φ10圓鋼就近與避雷帶相接，屋面上避雷帶暗敷設(shè)于保溫層內(nèi)，材料為Φ10圓鋼。①防雷均設(shè)置環(huán)型避雷帶，避雷線采用Φ10鍍鋅圓鋼，接頭處搭接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，本工程要求搭接長(zhǎng)度10cm。③燈具安裝位置要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求，方正美觀，固定牢靠。①燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，且必須檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理同意后方可安裝。④接線盒蓋，不準(zhǔn)使用透明塑料蓋，宜使用白色阻燃硬塑料蓋。③開關(guān)插座面板要緊貼墻面，固定螺絲要上緊，且?guī)Ш醚b飾帽。②同一工程內(nèi)的開關(guān)開啟方向要一致，開關(guān)、插座的接線要正確，開關(guān)要控制相線；插座左零右火。門邊的開關(guān)距墻邊為20cm。、插座安裝①彈好室內(nèi)50線并沖筋打點(diǎn)后，方可穩(wěn)注開關(guān)、插座盒，其標(biāo)高、位置必須以50線為依據(jù)，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，在允許偏差范圍內(nèi)。⑥箱內(nèi)要有接線系統(tǒng)圖，回路名稱及編號(hào)要齊全。⑤PE線截面選擇要符合設(shè)計(jì)要求，線路走向合理。④導(dǎo)線折回頭壓接要牢固，并且不傷線芯；螺栓連接時(shí)，在同一端子上宜壓接一根導(dǎo)線，防松墊圈等配件齊全。配電箱箱蓋要緊貼墻面，箱體四周無空鼓，箱體無污染。②配電箱安裝時(shí)，要利用線墜、水平尺和盒尺，首先確保箱體標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，然后保證其方正水平，其垂直度與平整度必須在驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。⑨導(dǎo)線的連接采用焊錫連接，焊錫應(yīng)飽滿，光潔。⑦穿線時(shí)，管口必須排列整齊，長(zhǎng)短一致，護(hù)口齊全。⑤穿線時(shí)使用放線器，以免導(dǎo)線在管內(nèi)扭彎，形成背扣。②導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，認(rèn)可合格后方能使用到工程上。⑤本工程所使用為鋼管及塑料管，作業(yè)量大，即要緊跟土建進(jìn)度，又要保證質(zhì)量，盡量避免返工，這就要求我們施工人員認(rèn)真細(xì)致地完成每一項(xiàng)工作。④在澆注混凝土過程中，為了適應(yīng)土建施工的連續(xù)性，安裝專業(yè)必須跟班在現(xiàn)場(chǎng)配合、監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。②所有管口必須帶好管堵，然后再用膠帶包纏嚴(yán)密，以免混凝土砂漿漏入，堵塞管路。11)電氣設(shè)備安裝工程參加人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙資料，將與電氣工程有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)情況一一落實(shí)到位，緊跟土建進(jìn)度，搞好預(yù)埋預(yù)留工作，做到位置準(zhǔn)確、線管不丟不拉不堵塞。工程排水管道干管安裝需要埋地部分施工應(yīng)將管溝底清理干凈并平整，無突出堅(jiān)硬塊，土壤粒徑不大于12mm，必要時(shí)可鋪100~150mm厚砂墊層，回填土應(yīng)用細(xì)土或砂填至管頂以上100mm方可進(jìn)行回填，管道安裝完畢后需進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行支立管安裝。系統(tǒng)安裝應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。：施工順序，地下給水干管、主立管、配水管、衛(wèi)生器具安裝。，材質(zhì)要求與扣件相同。平整度、垂直度均應(yīng)控制在2MM內(nèi)，陰陽角采用精加工工具控制成型，保證線條橫平豎直。③當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始罩面（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。②抹灰前，應(yīng)將墻面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，然后進(jìn)行打點(diǎn)沖筋。防水做完后必須進(jìn)行48小時(shí)閉水試驗(yàn)，確保無滲漏，并注意搞好成品保護(hù)。掌握好下水管道的標(biāo)高與位置，找好坡度，并仔細(xì)堵好立管四周圍的空隙。門窗應(yīng)安裝牢固，門窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，門窗表面潔凈、無銹蝕，縫隙嵌填密封膠，表面光滑、平整、無氣孔。門窗安裝前，應(yīng)彈線找規(guī)矩，掛通線檢查標(biāo)高，上下吊垂直。7)門窗工程門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，并妥善存放于室內(nèi)，防止變形。6)屋面工程本工程屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋面板防水形式。 ：砌筑前對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁使用縮口灰，砂漿飽滿度不低于80%，370墻及240墻均采用雙面掛線，確保墻面的垂直平整，墻體轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜搓，其長(zhǎng)度不小于高度的2/3，并按500間距加設(shè)Φ6拉結(jié)筋，構(gòu)造柱處砌磚應(yīng)保證其斷面尺寸，并留大馬牙搓“五進(jìn)五出”，先退后進(jìn)。5)砌筑工程，由甲方、監(jiān)理及施工單位共同驗(yàn)線無誤后才能施工、水泥、磚使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，砂漿拌制嚴(yán)格按配合比施工，計(jì)量準(zhǔn)確，每天對(duì)后臺(tái)計(jì)量進(jìn)行監(jiān)控。c、砼養(yǎng)護(hù)和保溫：氣溫較高時(shí)，樓板砼在澆筑完終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜，天氣炎熱時(shí)上面灑水降溫，柱采用噴刷砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，其它詳見冬雨季施工措施。嚴(yán)禁踩踏鋼筋，嚴(yán)禁移動(dòng)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞。(D50棒不大于540mm)，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗，振搗棒距洞邊300400mm，防止洞口變形?，F(xiàn)澆采用采用插入式振搗器。雙層網(wǎng)片間須加設(shè)馬凳，以確保上層網(wǎng)片位置，馬凳間距1000mm。擺放受力筋時(shí)，沿板短向的受力筋應(yīng)位于下邊（下層網(wǎng)片）和上邊(上層網(wǎng)片)。樓板鋼筋綁扎時(shí)，要先綁扎梁鋼筋，再綁扎板筋。樓層平板下部鋼筋在支座，上部鋼筋在跨中。鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，不得以鋼筋墊鋼筋，樓面上負(fù)筋所用馬凳可采用ф10鋼筋制作。4）鋼筋綁扎：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)留、預(yù)埋→綁扎墊塊→自檢、互檢、交接檢→隱蔽。同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。；接頭處如發(fā)生偏心，（d 為鋼筋直徑）并不得大于2mm。對(duì)焊接頭質(zhì)量要求:外觀檢查；接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。 鋼筋配料單應(yīng)由技術(shù)人員審核后方可下料，配料應(yīng)合理，制作好的鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)后分類存放，掛好標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、使用部位、操作人等，防止混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性，較長(zhǎng)的鋼筋吊運(yùn)時(shí)要采固措施，防止變形。焊接性能不良或機(jī)械性能異常，應(yīng)進(jìn)一步做專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)做外觀檢查驗(yàn)收，并分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，檢查合格后方可使用。 （3）鋼筋工程1）原材料原材料要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及鋼筋試驗(yàn)報(bào)告。2）回填使用小型翻斗車、手推車運(yùn)輸土方，并過篩、分層回填夯實(shí)，并在基礎(chǔ)圈梁上墊好木板以防碰壞墻體?；鄯牌卤壤?：。在基坑開挖前，由有關(guān)單位驗(yàn)線，確定軸線及樁位無誤后才能進(jìn)行，并保護(hù)好控制樁。（2）結(jié)構(gòu)工程施工順序放線——驗(yàn)線——鋼柱吊裝——橫梁吊裝——輔助梁柱安裝——屋面板安裝——墻板安裝。(8)模板工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量取決于模板的質(zhì)量，模板的設(shè)計(jì)必須體現(xiàn)大型化、系列化、通用性、整體剛度大、易操作、施工方便快捷，能保證混凝土具有較高的外觀尺寸。在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，后視其中的兩個(gè)紅“▽”上頂線以作校核。場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。嚴(yán)禁在控制樁1m2范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬控制樁。平面控制采用內(nèi)控法。10mml30m允許偏差177。自檢時(shí)，重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關(guān)系正確。在墻、柱立面抄測(cè)出結(jié)構(gòu)500mm線，以供下道工序的使用，每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，進(jìn)行自檢。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。點(diǎn)的位置便于查找、保存和引測(cè)。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進(jìn)行。按照《建筑工程施工測(cè)量工程規(guī)范》DBJ012195要求，控制網(wǎng)的精度見下表要求：等 級(jí)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差一級(jí)177。該工程的定位軸線測(cè)設(shè)采取外引外控的方法進(jìn)行。5 施工方案及主要技術(shù)措施(1)軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點(diǎn)位置，由規(guī)劃部門指定的坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)建筑物的軸線控制網(wǎng)，建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)。3）科學(xué)管理、合理組織、精心安排。1）本工程鋼結(jié)構(gòu)的工程量較大，作業(yè)面較寬闊，為保證鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作、運(yùn)輸及安裝的順利完成，合理配合加工設(shè)備及安裝設(shè)備以及技術(shù)管理人員，合理安排勞動(dòng)力、組織材料供應(yīng)和優(yōu)化資金使用。，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為季度、月度和旬度、周進(jìn)度計(jì)劃。本工程招標(biāo)文件對(duì)工期的要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照總進(jìn)度計(jì)劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各頂管理、技術(shù)措施為保證手段，對(duì)施工全過程實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。工作例會(huì)上形成的會(huì)議紀(jì)要，打印后分發(fā)各施工隊(duì)并確認(rèn)、執(zhí)行。(3）建立周例會(huì)制度每周擬定一日為協(xié)調(diào)例會(huì)，處理工程進(jìn)行中碰到的問題，各施工隊(duì)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和存在問題。為此，在項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過程中，應(yīng)積極采取本工程系統(tǒng)的進(jìn)度控制措施，并努力避免各施工班組的“內(nèi)耗”。但在項(xiàng)目實(shí)施過程中，因外部環(huán)境和條件及不可遇見之因素，導(dǎo)致進(jìn)度計(jì)劃的編制者很難事先對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行全面估計(jì)。施工進(jìn)度編制形式主要以橫道表示。（4）對(duì)容易受冬季雪天影響難度大的工序應(yīng)先做，或盡量避開雪天施工。（2）考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接，干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好?！∨R時(shí)用電布置。　臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地?！‖F(xiàn)場(chǎng)道路及