【正文】 各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查及檢驗(yàn)。對(duì)一些三角形的構(gòu)件，如果只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意其精度。 D、放樣時(shí)以 1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣。 C、放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。 B、流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程見(jiàn)下圖： ５、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）放樣、樣板和樣桿 ① 放樣： A、放樣是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序。由于制作廠設(shè)備能力和構(gòu)件的制作要求各有不同，所以工藝流程略有不同。因此，工藝規(guī)程必須經(jīng)過(guò)一定的審批手續(xù)，一經(jīng)制訂就必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改。 生產(chǎn)廠的作業(yè)面積，動(dòng)力、起重和設(shè)備的加工制作能力，生產(chǎn)者的組成和技術(shù)等級(jí)狀況，運(yùn)輸方法和能力情況等。 C、編制工藝規(guī)程的依據(jù)： 工程設(shè)計(jì)圖紙及根據(jù)圖紙而繪制的施工詳圖。 eq \o\ac(○,2)主要構(gòu)件的工藝流程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采用的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）。為使制作過(guò)程具有良好而安全的勞動(dòng)條件，編制的工藝規(guī)程應(yīng)注意盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化操作，以減輕繁重的體力勞動(dòng)。在相同的生產(chǎn)條件下，可以有多種能保證達(dá)到技術(shù)要求的制作工藝方案，此時(shí)應(yīng)全面考慮，通過(guò)核算對(duì)比，選擇出 最經(jīng)濟(jì)上最合理的方案。在制定工藝規(guī)程時(shí)，要了解國(guó)內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)必要的工藝試驗(yàn)，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，結(jié)合具體生產(chǎn)條件，采用先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的機(jī)械裝備。 A、制定工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，操作進(jìn)程以最快的速度、最少勞動(dòng)量和最低的費(fèi)用，準(zhǔn)確的加工出符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。 ３、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作的要求，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，按施工圖的要求編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)在施工前編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程。 ② 核對(duì)： 核對(duì)來(lái)料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。工程預(yù)算一般可按實(shí)際用量所需的數(shù)值再增加１０％進(jìn)行提料和備料。 B、提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼 接和損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。 eq \o\ac(○,4)列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點(diǎn)說(shuō)明。 eq \o\ac(○,2)考慮總體的加工藝方案及重要的工裝方案。 eq \o\ac(○,9)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國(guó)家規(guī)定等。 eq \o\ac(○,7)加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。 eq \o\ac(○,5)標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。 eq \o\ac(○,3)相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。 B、圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目： eq \o\ac(○,1)設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知等。這樣，在詳圖審批完成時(shí)鋼材即可到達(dá)，立即開工生產(chǎn)。這就要求施工單位自己具有足夠水平的詳圖設(shè)計(jì)能力。鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作，一般應(yīng)遵循下述的工作順序： 詳圖設(shè)計(jì) → 技術(shù)設(shè)計(jì)單位審批詳圖 工 程 鋼結(jié)構(gòu)加工 → 成 承 品運(yùn)輸 → 現(xiàn)場(chǎng)安裝 包 材料訂貨 → 材料運(yùn)輸 B、在我單位加工廠進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠滿足結(jié)構(gòu)加工廠條件和施工習(xí)慣，便于采用先進(jìn)的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益較高。未經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。 C、庫(kù)存鋼材還應(yīng)備有實(shí)際長(zhǎng)度的檢尺記錄，使用前提供給技術(shù)部門作為下料、配料的依據(jù)。 B、庫(kù)存鋼材應(yīng)保持賬、卡、物三者相符，并定期進(jìn) 行清點(diǎn)檢查。 〈３〉鋼材的入庫(kù)管理 A、經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼材入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)登記，填寫記錄卡，注明入庫(kù)時(shí)間、型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)，專項(xiàng)專用的鋼材還應(yīng)注明工程項(xiàng)目名稱。銹蝕等級(jí)的劃分和除銹等級(jí)見(jiàn)《涂裝 前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388. E、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn) “鋼材質(zhì)量保證書 ”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核 和復(fù)檢鑒定。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。 D、鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。 C、核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是： A、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。 〈２〉鋼材檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。 （三）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計(jì)劃： 我集團(tuán)公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司針對(duì)該工程制定了制造過(guò)程質(zhì)量計(jì)劃，見(jiàn)下表： 表（一）：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計(jì)劃（鋼構(gòu)件約 130T） 序號(hào) 項(xiàng)目 時(shí)間 勞動(dòng)力安排 1 采購(gòu) 第 1天 4名采購(gòu)工程師 2 鉚焊 第 2～ 5天 82名焊工 3 涂裝 第 5～ 7天 26名油漆工 表（二）：鋼結(jié)構(gòu)制造 過(guò)程質(zhì)量計(jì)劃 序號(hào) 工 序 名 稱 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 工 裝 設(shè) 備 檢 查 要 點(diǎn) 目 錄 信息反饋 及處理 方法 工具 檢查 要求 負(fù) 責(zé) 一 預(yù)處理 板材型材預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn) 2M、 3M 預(yù)處理 抽檢 檢查員 檢查員 —操作者 —工藝員 二 下料鉆孔 1 長(zhǎng)大料 工藝文件 數(shù)控切割機(jī) 卷尺等 抽檢 檢查員 檢查 檢查員—操作者 —工藝員 2 無(wú)孔小件 工藝文件 剪板機(jī)、數(shù)控 卷尺等 抽檢 檢查員 檢查 檢查員 —操作者 —工藝員 3 鉆孔 工藝文件 鉆床 卷尺等 全檢 檢查員 檢查 檢查員 —操作者 —工藝員 三 平板 工藝文件 13輥平板機(jī) 鋼板尺 抽檢 檢查員 操作者 —工藝員 四 板料接長(zhǎng) 工藝文件 接長(zhǎng)平臺(tái) 1 鉚工尺寸 工藝文件 卷尺等 抽檢 檢查員 檢查 檢查員 —操作者 —工藝員 2 焊接 超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn) 焊機(jī) 探傷 設(shè)備 全檢 檢查員 探 傷 檢查員 —操作者 —工藝員 五 結(jié)構(gòu)組裝 工藝文 ? 組立機(jī)、其 他組裝胎 卷尺角尺等 全檢 檢查員 檢查 檢查員 —操作者 —工藝員 六 結(jié)構(gòu)焊接 門型鋼結(jié)構(gòu) 焊接規(guī)范 門型埋弧自動(dòng)焊各型 焊機(jī) 目測(cè)、焊角樣板 全檢 檢查員 檢查 檢查員 —操作者 —工藝員 七 矯正 工藝文件 角尺、粉線等 全檢 檢查員 檢查 檢查員 —操作者 —工藝員 八 除渣 工藝文件 噴涂設(shè)備 目測(cè) 抽檢 操作者 操作者 —工藝員 九 油漆 工藝文件、 驗(yàn) 收規(guī)范 漆膜測(cè)厚儀 抽檢 檢查員 檢查 檢查員 —操作者 —工藝員 （四）集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)制造公司優(yōu)勢(shì)設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號(hào) 備 注 1 板材 /型鋼預(yù)處理線 3M/2M 2套 2 數(shù)控切割機(jī) EXA—6000 1臺(tái) 3 數(shù)控切割機(jī) SKG—3EOO 1臺(tái) 4 十一輥校平機(jī) 4—16*2500 2臺(tái) 5 剪板機(jī) Q11—20*3200 7臺(tái) 6 聯(lián)合剪板機(jī) QA34—25 1臺(tái) 7 液壓剪板機(jī) Q12Y—20*4000 1臺(tái) 8 9米刨邊機(jī) B81090A 1臺(tái) 9 630/1600水壓機(jī) 630/1600噸 各 2臺(tái) 10 4000T油壓機(jī) BSY4000 1臺(tái) 11 1600T沖床 JB36—1600/1 1臺(tái) 12 1600T水壓機(jī) 1600/2020T 1臺(tái) 13 630T油壓機(jī) JB36—630 3臺(tái) 14 剪板機(jī) Q11—16*3200 1臺(tái) 15 雙頭頂彎?rùn)C(jī) 100T 1臺(tái) 16 開卷線剪機(jī) Q11—13*2500 1臺(tái) 17 翼緣校正機(jī) JZ—40A 1臺(tái) 18 數(shù)控 /多頭直條切割機(jī) GSZ—4000（ 8025） 1臺(tái) 19 組立機(jī) HG—1800（ 3） 1臺(tái) 20 門型自動(dòng)焊 MHJ—4000 1臺(tái) 21 搖臂鉆床 Z3063 10臺(tái) 22 移動(dòng)搖臂鉆床 ZW3725 7臺(tái) 23 埋弧自動(dòng)焊機(jī) MZ—1250 15臺(tái) 24 自動(dòng) CO2氣體保護(hù)焊機(jī) NEC400 120臺(tái) 25 交流焊機(jī) BX3—500—2 150臺(tái) 26 直流焊機(jī) ZX5—400 50臺(tái) 27 電弧氣刨機(jī) ZXHG—1500 20臺(tái) 28 氬弧電焊機(jī) PANA—PIG300 1臺(tái) 29 數(shù)控 /多頭直條切割機(jī) GSZ4000（ 8025） 1套 30 組立機(jī) HG1800（ 3） 1臺(tái) 31 門型自動(dòng)焊 MHJ4000 1臺(tái) 32 翼緣校正機(jī) JZ40A 1臺(tái) 33 液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) WE600A 1臺(tái) 34 斗自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī) JB30B 1臺(tái) 35 超聲波探傷機(jī) CTS26/22 4臺(tái) 36 X射線探傷機(jī) XX2020B 1臺(tái) 37 彎管機(jī) WC27108/2760A 2臺(tái) 38 鋼板自動(dòng)測(cè)厚儀 LA30 5臺(tái) 39 雙柱立式車床 C5225 1 40 立式車床 C5112A 14 41 普通車床 CW61100（ 10003000） 1 42 數(shù)控車床 CK6140A 10 43 臥式鏜床 T68 4 44 單柱座 標(biāo)鏜床 T4163 1 45 萬(wàn)能磨床 M14328 1 46 外圓磨 MQ1350A 5 47 臥工加工中心 HMC500 5 48 加工中心 HMC40850M 1 49 立式銑床 X52K 15 50 數(shù)控立式銑床 NTJ320A 1 51 數(shù)控銑床 DZ12W 1 52 龍門刨床 HOIM6G（ 1300*6000） 1 53 龍門刨床 B2020A 3 54 插床 B3002K 2 55 過(guò)道式噴丸機(jī) GST8008M型 2 附：現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃投入的施工與檢測(cè)設(shè)備表詳見(jiàn)技術(shù)標(biāo)第五項(xiàng) （五）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 １、材料準(zhǔn)備 〈１〉鋼材的標(biāo)識(shí) 鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號(hào)。管理人員 50余人，生產(chǎn)一線技能操作工有 500余人，其中：大專生 35人，中專生 95人，中技生 171人。 八、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織 （一）本工程由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)組織和管理，設(shè)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人 1名，質(zhì)檢員 1名，安全員 1名，施工人員約 42人，約 14天完成，組織機(jī)構(gòu)如下圖： （二）該工程制作大部分在我集團(tuán)制造公司進(jìn)行，中小件等在協(xié)作廠家進(jìn)行。 ⑦ 鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房 可立即施工。 ⑤ 與屋面同向平行，降低風(fēng)壓及強(qiáng)風(fēng)侵襲。 ③ 靈活迅捷的安裝。 通風(fēng)及采光部分： 我公司針對(duì)該工程的特點(diǎn)，采用 NV600型自然通風(fēng)器，此種通風(fēng)器具有 ① 高效的排風(fēng)功能。 七、新技術(shù)、新工藝、新材料的采用情況： 主體剛架部分的加工制作及安裝： 我集團(tuán)制造公司用最優(yōu)質(zhì)的材料、最先進(jìn)的設(shè)備，按照業(yè)主方及設(shè)計(jì)的要求，保質(zhì)、保量的加工出最優(yōu)質(zhì)的成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 〈三〉材料進(jìn)場(chǎng)順序 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。 ⑤ 作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對(duì)材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)間明確，以保證工程能順利實(shí)施。 ④ 確立好采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，必須根據(jù)計(jì)劃制定資金計(jì)劃。 ② 根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定材料計(jì)劃，同時(shí)制定出采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購(gòu)?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。 （二）材料采購(gòu)的保證 為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程質(zhì)量及工期的順利實(shí)施。 物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組 織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。 涂料類、稀料