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正文內(nèi)容

機械制造工藝學教學大綱-文庫吧資料

2025-06-30 12:47本頁面
  

【正文】 22第三章 機械加工表面質(zhì)量(4學時)第一節(jié) 機械加工表面質(zhì)量的含義及其對零件使用性能的影響表面質(zhì)量的含義和評定——表面微觀幾何形狀和表面層的物理、機械性能。第七節(jié) 提高和保證加工精度的途徑介紹實際生產(chǎn)中提高和保證加工精度的常用方法。第五節(jié) 工件殘余應力引起的誤差內(nèi)應力引起變形的原因;內(nèi)應力的產(chǎn)生;減小內(nèi)應力引起變形的措施。第三節(jié) 工藝系統(tǒng)的受力變形工藝系統(tǒng)的剛度及其對加工精神的影響;機床剛度及其測定;其他外力作用引起系統(tǒng)變形產(chǎn)生的誤差;減小工藝系統(tǒng)受力變形的措施。習題與思考題:1111111111111111212126第二章 機械加工精度(9學時)第一節(jié) 概述加工精度的概念;影響加工精度的因素;原始誤差與加工誤差;研究加工精度的方法。第九節(jié) 工藝尺寸鏈尺寸鏈的概念、組成及分類;極值法解尺寸鏈;概率法解尺寸鏈;工藝尺寸鏈的概念;工藝基準(定位基準或測量基準)與設(shè)計基準不重合時工序尺寸及公差確定,同時保證多工序尺寸時工序尺寸及公差的確定,保證滲氮,滲碳層深度的工序尺寸及公差的計算;工序尺寸圖解法。第七節(jié) 時間定額和提高勞動生產(chǎn)中的工藝途徑工時定額;提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施。第五節(jié) 工藝路線的擬定加工方法的選擇;加工階段的劃分;工序的集中與分散;工序順序的排列;設(shè)備與工藝裝備的選擇。第三節(jié) 確定毛壞影響毛坯選擇的因素;毛坯的種類;毛坯形狀和尺寸的確定。機械加工工藝過程的組成;工藝規(guī)程及其制訂原則、步驟和原始資料。掌握課程基本內(nèi)容的重要意義。課程的性質(zhì)、特點、目的要求、與有關(guān)課程的聯(lián)系。課程教學改革教學手段:充分利用計算機網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)代教育技術(shù)對本課程進行教學;教學內(nèi)容:理論聯(lián)系實際,根據(jù)現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展,適當增加與制造業(yè)信息化和數(shù)控加工方面的有關(guān)內(nèi)容。(五)裝配工藝基礎(chǔ)和裝配尺寸鏈 掌握保證裝配精度的方法及相應裝配尺寸鏈
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