【正文】 鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。抹上砂漿后，用木刮杠按標筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。底層灰要略低于標筋。高度一般不低于2m，每側寬度不小于50mm.d、抹底層灰：抹底層灰待標筋有一定強度后。護角應用1：2水泥砂漿?；绎炞龊蒙愿珊?，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅同。b、貼餅沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結果即可確定灰餅的厚度。內(nèi)墻抹灰：⑴、工藝流程：澆水濕潤基層→貼餅沖筋→護角→抹底層灰→中層灰→抹踢腳板底層灰→抹面層灰→清理。⑥、腳手架拆除前準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐系統(tǒng)是否符合要求，并根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施，由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上雜物和地面障礙物。④、腳手架搭設和拆除時，地面要設圈欄和警戒標志派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。②、作業(yè)層上的施工荷載要符合設計要求，不得超載，不得將模板支架等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。⑦、安全網(wǎng)搭設：由于本工程現(xiàn)場施工現(xiàn)場狹小，采用腳手架體外側采用密目安全網(wǎng)封閉，底部采用平網(wǎng)兜底并與架體固定牢靠其技術指標滿足GB572585的要求。60176。⑥、剪刀撐設置：雙排腳手架外側立面的兩端必須各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m，每道剪刀撐寬度不小于4跨?？v向掃地桿接頭，相鄰掃地桿接頭要錯開，不能設在同跨內(nèi)，錯開不小于500mm，距最近主節(jié)點距離不大于1/3跨，接頭方式除在轉(zhuǎn)角處可以搭接外，其余均對接，搭接長度≥1米，用不少于3個扣件均勻扣接，兩端露頭不少于100mm。橫向水平桿在主節(jié)點處必須設置一根用直角扣固定在立桿上且嚴禁拆除，在非節(jié)點處兩端用直角扣固定在縱向水平桿上，橫向水平桿伸出長度為400mm，且不大于500mm，不小于150mm，距外墻飾面不大于150mm，腳手板采用竹串片腳手板，作業(yè)層要鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm，設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，嚴防傾翻。開始搭設立桿時，每隔6跨設一根拋撐等連墻件穩(wěn)定后方可拆除。b、搭設：①、一般要求：腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步，嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用，剪刀撐、橫向斜撐隨立桿，縱橫向水平桿同步搭設，并符合JGJ1302001上有關規(guī)定，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上，墊板沿縱向水平桿方向設置，其長度不小于2跨，厚度不小于50mm?？招陌灏惭b時保證板底縫寬在20mm左右，當板縫寬度≥40mm時，要按設計要求配筋，灌縫時，先支好板底托模，將板縫清理干凈，澆水濕潤后刷一道素水泥漿結合層，用與空心板混凝土標號同等級的細石混凝土澆搗，并低于樓板1020mm，派專人養(yǎng)護不少于7天。d、座漿安裝：空心板吊裝時，同步板下座漿，保證其平穩(wěn)，空心板每邊壓墻不少于100mm。b、堵孔：安裝前，提前二天將空心板兩頭孔洞用C20混凝土堵塞，長度不少于120mm。e、砌磚過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應及時糾正，嚴禁事后砸墻。c、預埋拉接結筋的數(shù)量、長度均應符合規(guī)范要求，留置間距偏差不超過一皮磚。⑶、磚砌體質(zhì)量要求：a、砌磚上下錯縫，每間無四皮磚的通縫。砌磚墻時與構造柱連接處砌成馬牙槎，并先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm(即五皮磚)。h、予制過梁安裝：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿，坐灰厚度超過20mm要用細石砼鋪墊，過梁兩端支撐點的長度應一致，壓墻長度兩端共計不低于500mm。g、木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，預埋在洞中上下四皮磚位置，中間均布，木磚要提前做好防腐處理，磚墻上各種予留孔洞、上下水管道等均按照設計要求預留，不得事后剔鑿。f、柱處磚與柱連接應沿墻高每500mm設置2Φ6水平拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，柱兩邊應砌成馬牙槎，馬牙槎應按先退后進的原則設置，高度方向尺寸不宜超過300mm(即五皮磚)，待磚砌完后，再支構造柱模板。e、磚墻的轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設拉結鋼筋，拉墻鋼筋2Φ6間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處起，每邊不少于500mm，其末端應加設90176。c、砌筑實心墻宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿法，使砂漿飽滿，灰漿飽滿度不能低于80％，240墻雙面掛線。砌磚采用一順一丁梅花丁砌法，磚柱不許的采用先砌四周后填心的包心砌法。砌磚工程：⑴、一般要求：在施工過程中，嚴格按照實驗室所給的砂漿配合比及規(guī)范要求施工，并按要求留足砂漿試塊，對所用的材料、水泥、磚、砂必須進行試驗，要符合設計要求，對不同品種的水泥嚴禁混用，砂的含泥量不得超過5%，砌筑中磚的品種、規(guī)格尺寸必須檢查，要符合“24011553mm”標準，把好原材料、成品、半成品等材料的進場關口，不合格材料不準進場，正在進場的不合格材料，必須運出工地以外。b、混凝土試驗：混凝土入模前在現(xiàn)場隨機取樣制作混凝土試件，試件留置要符合下列規(guī)定：①、強度試塊：每100m3同一強度等級，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于100m3時，取樣不少于一次。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實，振搗時要均勻排列，防止漏振。c、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。(2)梁、板砼澆筑：a、梁、板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。(1)構造柱的砼澆筑：柱澆砼前底部應先填以5—10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。砼澆筑前，要對模板支撐、標高、鋼筋、軸線等進行復核，并向監(jiān)理單位報驗，經(jīng)復驗符合設計要求后，方可澆筑砼?；炷凉こ蹋喉艛嚢瑁喉艛嚢钑r要嚴格控制好配合比、水灰比，砂、石子車車過磅，專人負責。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機油做隔離劑。b、為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強管理，模板進場后，先均勻刷隔離劑，后使用。⑻、模板的拆除與維修：a、模板拆除的順序和方法：按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重部分的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架部分先拆側向支撐，后拆豎向支撐側模拆除在混凝土強度能保證其表面和棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除。⑺、模板拼縫處理：模板縫處理是量大而又較難的技術問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條，平縫內(nèi)用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實，并滿加回型銷固定。h、安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側板模，踏步立模固定釘牢。f、在側板上用套板畫出踏步位置線。d、放置木楞，其上面鋪樓梯底模，模板采用竹夾板。b、搭設豎向腳手鋼管和水平邊系桿。采用竹膠模板，按照房間尺寸設滿堂架做支撐，頂部用Φ50鋼管做擱棚以支撐竹膠模板，間距為750mm。⑷、安裝梁、構造柱結合部模板：梁、構造柱結合部接頭容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病，是施工的難點，在梁底和柱側，結合部采用陰角鋼模或配制專用竹膠板定型模板，梁底模板從兩端向中間配制，將需補接的木模置于跨中，便于配制固定。⑶、安裝梁模板：工藝流程：在已拆模的柱身上，彈出梁底板線→搭設腳手架→梁底支柱安裝→安裝梁底鋼模板→綁扎梁筋→安裝梁側鋼模板→鋼管加固→加設水平拉桿或斜撐→檢查驗收。模板工程：⑴、模板造型設計：根據(jù)本工程柱、梁結構特點，模板設計采用鋼木結合，以鋼模板為主，木模板配合靈活運用。b、主筋下綁保護層墊塊。⑷、現(xiàn)澆板及樓梯鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁扎受力筋→綁扎負彎矩筋a、綁扎點牢固，綁扎時順扣或八字扣，所有交點全部綁扎。⑶、梁、構造柱鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按照施工圖尺寸擺放鋼筋，鋼筋的交叉口要用鐵絲扎牢且綁扎規(guī)范。g、鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級鋼的末端需做180度彎鉤，其圓弧彎曲為直徑的3倍。f、鋼筋下料采用鋼筋切斷機，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單下料。d、鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》和設計圖紙進行，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度、并制定節(jié)約措施，減低材料消耗。b、鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上應注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。d、鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。如有一項試驗不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復試，如仍有一項不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。b、檢查標牌上鋼筋規(guī)格與實際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。：主體結構施工順序:放線→構造柱鋼筋綁扎→砌墻→支構造柱→澆筑構造柱→綁扎→梁鋼筋→支梁模板→澆筑梁砼→梁找平→吊裝預制板、支現(xiàn)澆模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→埋管件→澆砼→砼養(yǎng)護。土的含水量要符合規(guī)定，回填夯實后取樣測定，并做干容重試驗，土中不能有垃圾、樹根等雜物。同時膨脹劑能取代一部分水泥用量，在保證混凝土強度不變的前提下，減少了水泥用量。（用量每增減10kg，混凝土溫度相應升降10C）。工藝流程：土方開挖→驗槽→混凝土墊層施工→鋼筋綁扎、管線敷設→隱蔽驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。模板工程：，下部厚度360，上部厚度240，內(nèi)粉1：3水泥砂漿。⑵、施工方法：混凝土供應：采用現(xiàn)場兩臺JZC350L自落式攪拌機攪拌，采用人塔吊運送。先進體內(nèi)測溫方法及測溫次數(shù)、時間是溫差控制的前提。合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生冷縫。⑹、基坑時挖完后應進行檢測驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設計要求不符時，應有關人員研究及時處理。⑸、棄土應及時運出，在基坑邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。⑷、基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動。挖土應自上分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，1m左右修一次坡，至設計標高，檢查坑底寬和標高。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側或兩側直立挖或放坡，以保證施工操作安全?；娱_挖⑴、基坑開挖時，上部應有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。：177。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結檢查一次。項目技術科在每次測量放線后，立即進行復核，以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時做好記錄工作。⑵、加強質(zhì)量檢測程序，即班組自檢→項目質(zhì)檢員檢查→項目部檢查→報監(jiān)理驗評。⑶、砌筑施工時，除嚴格按規(guī)范施工及驗收外，還應提高驗收標準，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。鋼尺測量時應采用固定拉力的方式進行測量。基準點設立注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準點受到建筑物沉降的影響；基準點的設置應能觀測到所有的沉降觀測點，沉降觀測記錄要隨工程技術資料同部歸檔。以后每季度觀測一次，直至結構穩(wěn)定保修期滿。、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，放出脊縫、順水縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、女兒墻壓頂線等平直及大小的控制線。，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，預留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎平面尺寸。，并畫標高標記。⑸、并標畫出各縱橫軸線代號，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。⑶、測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。軸線控制：⑴、根據(jù)院內(nèi)坐標控制網(wǎng)及總平面圖提供位置設置基準水準點，設在建筑物以外不受影響、不受干擾的地點并用混凝土固定保護。做到文明施工、遵章守紀。勞動力準備：根據(jù)本工程的特點，我公司將安排技術力強、業(yè)務素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。⑵、施工用電：進場總線采用BLX50mm2鋁芯橡皮線，現(xiàn)場主線用35mm2銅線，支線用25mm2銅線，電線架設嚴格按照三相五線制架設，動力線和照明線分開，并按規(guī)程設置漏電保護裝置。1000)=供水總管確定用DN65mm鋼管，消防栓用DN50鋼管。供水管徑：d=4Q247。生產(chǎn)準備：⑴、施工用水：根據(jù)施工圖紙、工程量、建筑面積、結構形式及層高等，結合我公司以往工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)場施工用水以最大消耗量消防用水耗量確定。做到文明施工，施工現(xiàn)場整潔、干凈、不污染周圍居民生活環(huán)境，達到市級文明工地標準第二章 主要施工方法一、施工準備技術準備：序號工作內(nèi)容完成時間負責者1場地平整