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鋁及鋁合金的焊接企業(yè)知識(shí)管理培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧資料

2025-06-30 05:59本頁(yè)面
  

【正文】 氣孔等缺陷。mm~15   (3)焊前預(yù)熱也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。   鋁及鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低,液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好,在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。h)應(yīng)當(dāng)重新處理。h內(nèi)施焊。   工件和焊絲經(jīng)過(guò)清洗和清理后,在存放過(guò)程中會(huì)重新產(chǎn)生氧化膜,特別是在潮濕環(huán)境下,在被酸、堿等蒸氣污染的環(huán)境中,氧化膜成長(zhǎng)得更快。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。先用丙酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油,~,刷到露出金屬光澤為止。min~3min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20可用丙酮、汽油、煤油等有機(jī)溶劑表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3   化學(xué)清洗效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。   鋁及鋁合金焊接時(shí),焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,清除質(zhì)量直接影響焊接工藝與接頭質(zhì)量,如焊縫氣孔產(chǎn)生的傾向和力學(xué)性能等。焊前準(zhǔn)備尤其在精密鑄造件細(xì)小缺陷的修補(bǔ)過(guò)程在表面突出。氬氣是一種比較理想的保護(hù)氣體,比空氣密度大25%,在平焊時(shí)有利于對(duì)焊接電弧進(jìn)行保護(hù),以原子狀態(tài)存在,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,有利于焊接的進(jìn)行. ,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃后就非常穩(wěn)定。鋼瓶涂灰色漆,并標(biāo)有“氬氣”字樣。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時(shí)的副產(chǎn)品。它是一種無(wú)色無(wú)味的氣體,在空氣和含量為0。鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩(wěn)定性高,允許電流密度大,無(wú)放射性,是目前普遍采用的電極。在純鎢中加入1%~2%氧化釷的電極為釷鎢極,電子發(fā)射能力強(qiáng),允許的電流密度高,電弧燃燒較穩(wěn)定,但釷元素具有一定的放射性,使用時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。   氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。   4)異種鋁材焊接時(shí)應(yīng)按耐蝕較高、強(qiáng)度高的母材選擇焊絲;   2)鋁合金焊絲的化學(xué)成分一般與母材相應(yīng)或相近;   鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外,按容器要求應(yīng)使對(duì)接接頭的抗拉強(qiáng)度、塑性(通過(guò)彎曲試驗(yàn))達(dá)到規(guī)定要求,對(duì)含鎂量超過(guò)3%的鋁鎂合金應(yīng)滿足沖擊韌性的要求,對(duì)有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應(yīng)達(dá)到或接近母材的水平?! ∪刍瘶O氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點(diǎn):(1)效率高 因?yàn)樗娏髅芏却螅瑹崃考?,熔敷率高,焊接速度快;另外容易引弧。通常前者稱為MIG,后者稱為MAG。熔化極氬弧焊的工作原理及特點(diǎn) 焊絲通過(guò)絲輪送時(shí),導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母熔化,并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。氬弧焊按照電極的不同分為:熔化極氬弧焊和非溶化極氬弧焊兩種.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點(diǎn)非溶化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工作之間燃燒,在焊接電弧周圍流過(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端頭,電弧和溶池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG)方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。氣焊可用于對(duì)焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。   幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場(chǎng)合。   2.鋁為面心立方晶格,沒(méi)有同素異構(gòu)體,加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過(guò)相變來(lái)細(xì)化晶粒?;≈鶜夥罩械乃帧⒑附硬牧霞澳覆谋砻嫜趸の降乃?,都是焊縫中氫氣的重要來(lái)源。  ?。?)鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫,固態(tài)幾乎不溶解氫。高溫鋁強(qiáng)度很低,支撐熔池困難,容易焊穿。%時(shí)熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結(jié)晶溫度范圍變小,流動(dòng)性
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