鋁及鋁合金的焊接企業(yè)知識(shí)管理培訓(xùn)資料(文件)
【正文】 鋁容器一般焊后不要求熱處理。h之間。一般氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)： (1) (3) 電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。焊機(jī)的連接方法（以WSM系列為例）而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。活潑元素材料，保護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量。14～18氬氣太小，保護(hù)效果差，被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。五、鎢極 鎢極是高熔點(diǎn)材料，熔點(diǎn)為3400℃，在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力，并且鎢極有很大的電流載流能力。鎢極氬弧焊，一種方法可以不添絲自熔，熔化被焊母材；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬，同時(shí)焊絲熔入熔池，冷卻后形成焊縫。 10～146160～220/200～300～10～18而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環(huán)。九、焊前準(zhǔn)備和焊前清洗：檢查焊機(jī)的接線是否符合要求。重要結(jié)構(gòu)用化學(xué)清洗法，清洗表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物污染。4070A5890120A810 焊接 把焊槍的鎢極端部對(duì)準(zhǔn)焊縫起焊點(diǎn)，鎢極與工件之間距離為13mm按下焊開(kāi)關(guān)，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70176。焊槍作直線勻速移動(dòng)，并在移動(dòng)過(guò)程中觀察熔池，焊絲的送進(jìn)速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。 收弧的方法： （2） 利用焊機(jī)的電流衰減裝置，在焊縫終端結(jié)束前關(guān)閉控制按鈕，此時(shí)電弧繼續(xù)燃燒，焊接繼續(xù)，直至電弧熄滅，保證了焊縫端部不至于燒穿，保證了焊縫質(zhì)量。焊接培訓(xùn)學(xué)校2011210 9 / 9。 （3） 重要結(jié)構(gòu)的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。熄滅電弧后，在熄弧處多停留一段時(shí)間，使焊縫終端得到充分氬氣保護(hù)，防止氧化。傾角，焊絲傾角為11176。140200A121480130A810工作場(chǎng)所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避風(fēng)措施等。對(duì)母材進(jìn)行焊前檢查并清洗表面。（4） 增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時(shí)，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用強(qiáng)烈，這樣有助于減少接頭底部可能產(chǎn)生氣孔和不熔合現(xiàn)象。八、直流氬弧焊與脈沖氬弧焊的區(qū)別： 直流氬弧焊，即在直流正極性接法下以氬氣為保護(hù)氣，借助電極與焊件之間的電弧在一定的要求下（焊接電流），加熱熔化母材，添加焊絲時(shí)焊絲也一同熔入熔池，冷卻形成的焊縫。 8～103120～180/170～220～4～6 焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來(lái)決定，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準(zhǔn)。 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí)，這樣焊接時(shí)高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴(kuò)大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質(zhì)量差。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來(lái)定。 氬氣主要是對(duì)熔池進(jìn)行有效的保護(hù)，在焊接過(guò)程中防止空氣對(duì)熔池侵蝕而引起氧化，同時(shí)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護(hù)，提高焊接性能。四、氬氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法。 (3) 焊機(jī)極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成本公司氬弧焊機(jī)的型號(hào)（見(jiàn)圖表）、編制方法、文字說(shuō)明。(6) (4) (2) 氬氣用于保護(hù)焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。如需焊后退火熱處理，對(duì)于純鋁、5055085155455A05A05A06等，推薦溫度為345℃；對(duì)于2012023003005055085456066062A12A23A21等，推薦溫度為415℃；對(duì)于2012A16A02等，推薦溫度為360℃，根據(jù)工件大小與要求，退火溫度可正向或負(fù)向各調(diào)20℃～30℃，形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。 mm～15也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接
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