【正文】 （3）安裝好的模板內(nèi)無污物、石塊、木屑及其他雜物，為脫摸方便，使用混凝土表面不會變色的脫摸劑。 模板的安裝 （1）模板采用鋼制3015型鋼模板，支架采用1515cm方木。 （3）模板中使用的鋼制內(nèi)拉桿、鋼制或塑料隔塊須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，金屬拉桿所有配件的設(shè)計保證其拆除后留下的孔尺寸最小，并符合美觀要求。 立模167。鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)在最大應(yīng)力點處，并使接頭交錯處理。167。 （3）；不得使用卵石、碎石、木塊及金屬等其他材料作為鋼筋的墊塊。固定后的鋼筋必須緊密的系在一起，不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。167。167。167。鋼筋的主要技術(shù)要求符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范冊表4031。 鋼筋的制作和安裝167。必須保證有良好的防排水系統(tǒng)；基坑內(nèi)有地下出露時，在基坑內(nèi)設(shè)集水井及時排除，并在下一步的混凝土澆注過程中保證混凝土不被水浸泡。 根據(jù)地質(zhì)條件，如果基坑側(cè)面需要支撐加固時，必須立即施作，以保證施工安全。 本橋2擴(kuò)大基礎(chǔ)的開挖優(yōu)先施工，以便進(jìn)行橋臺鉆孔樁施工。 開挖的底面標(biāo)高應(yīng)遵照設(shè)計圖紙，如開挖到基底標(biāo)高時發(fā)現(xiàn)其承載力不符合設(shè)計要求，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師或與設(shè)計單位取得聯(lián)系，以便解決。 基礎(chǔ)土方開挖采用挖掘機挖，人工清底，石方開挖采用預(yù)裂爆破，人工風(fēng)鉆鉆眼，火雷管起爆，爆破后人工撬挖，對基礎(chǔ)標(biāo)高30cm以上部分，為不破壞地基承載力，采用人工撬挖。 基礎(chǔ)開挖開始之前，必須通知監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)的放樣結(jié)果進(jìn)行檢查確認(rèn)后才能施工。167。開挖邊線用白灰標(biāo)在地面上。 施工工藝文字說明167。 167。 清理樁頭 等樁頭砼強度達(dá)到設(shè)計值的25%時，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。 （5） 當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開始初凝，解除對鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。 （3） 。灌注砼注意的幾個問題 （1） ～；在一切工作就緒，經(jīng)量測孔底沉淀層超標(biāo)時，采用射水（射風(fēng)）管沖射35min。 167。攪拌時間從所有材料進(jìn)鼓加水到排出，不小于2～，在下盤材料裝入前，攪拌機內(nèi)的拌合料全部倒完。每立方米砼水泥用量符合試驗要求，實配標(biāo)號比設(shè)計標(biāo)號高1015%。167。 儲料斗采用3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動溜槽設(shè)在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以45mm厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。 (3）砼所用水泥符合GB17585的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場時，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗室（國家認(rèn)可的）檢驗合格。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。 灌注砼 167。（4）入孔后牢固定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。 （3）鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立即停止下落，查明原因后再安裝。 （2）鋼筋籠吊裝之前 ，先對鉆孔進(jìn)行檢測。 167。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對接時，宜采用搭接焊接頭，搭接的長度不小于5d，末端不設(shè)彎鉤。 鋼筋籠的制作 本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。其Ⅱ級鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB149991）之規(guī)定；Ⅰ級鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1301391）之規(guī)定。 鋼筋籠的制作和吊裝就位 167。 泥漿排放 對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場情況引入到適當(dāng)?shù)攸c進(jìn)行處理，以防止對河流及周圍環(huán)境的污染。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計及圖紙要求。 167。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。 B. 鉆進(jìn)時操作要點a. 開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝 A. 初鉆先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補。 (2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原則；，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。 B. 鉆機安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。 沖擊鉆孔時宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下34m后，可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。地表土層松疏時，還要混和加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。 鉆孔工藝167。就位時，只要使鉆錐中心對準(zhǔn)測量放樣時所測設(shè)的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。167。制漿時，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進(jìn)行鉆孔。 167。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護(hù)筒直徑為145cm和125cm。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。 167。 場地整理 施工前，施工場地按不同情況進(jìn)行處理。 鉆孔前的準(zhǔn)備工作 鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機具等。 鉆孔樁施工工藝框圖如下：（見下頁）場地準(zhǔn)備樁位放樣搭設(shè)工作平臺檢查護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒檢驗鉆架等設(shè)備檢驗鉆機和備件鉆機就位安裝鉆機和設(shè)備鉆 孔泥漿制備及向鉆孔內(nèi)灌注泥漿測量鉆孔深度、傾斜度、直徑，作好鉆孔記錄清 孔鉆孔完畢后，移去不用設(shè)備測量沉淀厚度吊裝鋼筋骨架檢驗、簽證設(shè)置隔水栓檢驗導(dǎo)管等設(shè)備安裝導(dǎo)管和混凝土料斗砼制備及運輸灌注水下砼砼 養(yǎng) 護(hù)樁身超聲波檢查拆除護(hù)筒清 樁 頭 167。在回填壓實施工中，壓路機達(dá)不到的地方，使用機夯、錘夯或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的壓實方法。回填材料一般采用砂性土或滲水性材料，填料的最大粒徑不超過50mm，塑性指數(shù)小于12。 結(jié)構(gòu)物兩側(cè)回填本合同段所有橋梁通道涵洞兩側(cè)回填必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施作。 邊坡整形 邊坡整修嚴(yán)格按其設(shè)計坡度進(jìn)行施作，同時清除邊坡上不穩(wěn)定石塊，使坡面平整密實而無凹陷或溝槽,邊溝排水順暢；邊坡整形隨填（或挖）隨整，路基施工完成后再做一次性邊坡修整。 路基整形完成后，基面上禁止堆放廢雜物。各種水溝的邊坡，按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意增補；填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，遇邊坡缺土?xí)r，必須挖成臺階，分層填補夯實；路面鋪筑或鋪筑完成后，則立即填筑土路肩，同時按設(shè)計要求進(jìn)行加固。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石；邊溝的整修掛線進(jìn)行。土質(zhì)路基使用人工或機械刮土或補土的方法整修成型；在整修需加固的坡面時，應(yīng)預(yù)留加固位置。根據(jù)檢查結(jié)果，編制整修計劃報監(jiān)理工程師待其批準(zhǔn)后方可動工。 167。上道工序未經(jīng)或未通過監(jiān)理工程師的檢查，不得進(jìn)行下道工序的施工。 167。 填方路基路面底面以下80150cm層的壓實度不小于93%，150cm以下部分壓實度不小于90%。167。 填石路基應(yīng)使用重型振動壓路機分層灑水壓實，壓實時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定、不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。 碾壓整實 填料在攤鋪時做在24%的橫坡，碾壓時前后兩次輪跡須重疊2030cm；采用推土機等攤鋪設(shè)備，使每層在碾壓前都能獲得均勻一致的厚度。每層填筑的鋪設(shè)寬度適當(dāng)超過每層路堤的設(shè)計寬度，以保證成型后的邊坡有足夠的壓實度。 167。 利用卵石土、塊石土等天然土是混合材料填筑的路基為土石路基。填石路基使用重型振動壓路機分層碾壓，壓實時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、石塊緊密、表面平整無車轍。當(dāng)石塊含量較大時，石塊間隙以土或石屑鋪撒填充。167。用幾種不同性質(zhì)的土填筑路堤時，必須按設(shè)計圖紙要求或監(jiān)理工程師指示將不同填料分層填筑。填土路堤的路堤填料必須經(jīng)過試驗，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料填筑。167。 地面橫向坡不陡于1：10時，在整個路基填筑的寬度范圍內(nèi)，沿縱向水平直接填筑路基；在穩(wěn)定斜坡上，橫坡在1：101：5時將表土翻松厚30cm碾壓密實再進(jìn)行以填筑；地面橫坡陡于1：5時，將原地面挖成不小于1m寬度的臺階，臺階頂做成2%4%的內(nèi)傾斜坡，再進(jìn)行路堤填筑。 167。 ，其壓實度應(yīng)不小于85%，路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收前，不得進(jìn)行填料鋪設(shè)。 ～，其壓實度應(yīng)不小于85%?；椎膲簩嵍炔恍∮谏下反驳膲簩崢?biāo)準(zhǔn)。 ，將清除表土后的地面整平碾壓。對以上地段采用相應(yīng)基底處理后報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后再進(jìn)行路堤填筑。 167。167。對實測橫斷面由施工技術(shù)人員及時繪出斷面圖，計算出實際填筑方量，并與設(shè)計數(shù)量對照，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符時，及時與監(jiān)理及業(yè)主或設(shè)計單位取得聯(lián)系。 做好交接樁復(fù)測工作并測放施工邊界樁，對每次的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，測量的原始資料記錄完整地保存至竣工測量完成之后。熟悉設(shè)計圖紙中各種路堤建筑的特征，并根據(jù)試驗段所提各施工參數(shù)合理安排施工所需的勞動力和機具設(shè)備。 167。 在路基填筑工作全面展開之前。 施工工藝文字?jǐn)⑹? 167。 四區(qū)段 填筑區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢查區(qū)段 167。