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電袋復(fù)合除塵器畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧資料

2025-06-30 03:37本頁(yè)面
  

【正文】 方式選擇濾料,主要是要考慮不同清灰方式所產(chǎn)生的清灰能量和濾料變形程度不同,濾料相應(yīng)的需要不同的強(qiáng)度、質(zhì)地、結(jié)構(gòu)等。在選用濾料時(shí),必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分,抓住主要因素,擇優(yōu)選定材質(zhì)。聚酞亞胺纖維可以彌補(bǔ)其不足,但水解穩(wěn)定性又不理想。亞酞胺纖維比聚酷纖維具有較高的耐溫性,但在高溫條件下耐化學(xué)性差一些。例如:在濾料市場(chǎng)最廣泛使用的聚酷纖維,在常溫下具有良好的力學(xué)性能和耐酸堿性,但在較高的溫度下,對(duì)水氣十分敏感,容易發(fā)生水解作用使強(qiáng)力大幅度下降。 不同材質(zhì)的布袋的耐化學(xué)腐蝕性能也是有根本區(qū)別的,同時(shí)濾料的耐化學(xué)性還往往受到溫度、濕度等因素的交叉影響。B當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì)影響濾料的耐溫性,尤其對(duì)于聚酞胺、聚酷、亞酞胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾料,并對(duì)濾料使用硅油、碳氟樹(shù)脂浸漬處理,或在濾料表面使用丙烯酸(Acryhc)、聚四氟乙烯(PTFE)等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。通常要求按連續(xù)使用溫度選定濾料,對(duì)于氣體溫度激烈波動(dòng)的工況條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些,但瞬間峰值溫度不得超過(guò)濾料的上限溫度。高于200℃為高溫濾料。許多除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)手冊(cè)中都可查到各種材質(zhì)的布袋可供長(zhǎng)期使用的溫度,以及考慮到由于設(shè)備和管理的原因而允許的間斷瞬時(shí)使用的上限溫度。 ①根據(jù)含塵氣體的特性選擇濾料根據(jù)含塵氣體的特性選擇濾料時(shí),主要需要考慮含塵氣體的溫度、濕度、腐蝕性以及可燃(爆炸)性。再次,在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料。首先,濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的具體情況而定,如煙氣溫度、酸堿度、有無(wú)爆炸危險(xiǎn)等。用兩種以上方法制成或由兩種以上材料復(fù)合而成的濾料。利用濕式或干式造紙法制成的薄形濾料,這種濾料便于折疊制成過(guò)濾筒,可顯著減少除塵器占地空間。利用陶瓷纖維或其他耐高溫材料加黏結(jié)劑及成孔劑燒結(jié)而成的濾料,具有耐高溫特性。將聚合物熱壓成多孔形過(guò)濾原件,再涂以防腐材料而成的濾料。不經(jīng)過(guò)一般的紡紗和織造過(guò)稱,直接使纖維成網(wǎng),在用機(jī)械的、化學(xué)的或其他方法,將它固結(jié)在一起的纖維結(jié)構(gòu)濾料。在相互垂直排列的兩個(gè)系統(tǒng)中,將事先紡織的(經(jīng),緯)紗線,按一定規(guī)律沉浮交錯(cuò)(即交織)而成的濾料。 (1)對(duì)濾料的要求濾料是袋式除塵器的關(guān)鍵材料,其優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵器性能的好壞,為此,必須滿足一定要求:①結(jié)構(gòu)合理,捕塵率高;②剝離性好,易清灰,不易結(jié)垢;③透氣性適宜、阻力低;④具有足夠的強(qiáng)度,尺寸穩(wěn)定性好;⑤具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適應(yīng)性廣等性能;⑥原料來(lái)源廣泛,性能穩(wěn)定可靠;⑦價(jià)格低,壽命長(zhǎng)。 (6)額定電壓的選型 (513)式中:U——額定電壓,kVEd——平均電場(chǎng)強(qiáng)度,取3~4kV/cmr——異極間距,cm本次設(shè)計(jì)選平均電場(chǎng)強(qiáng)度為Ed=4kV/cm,異極間距r=,因此本次設(shè)計(jì)的額定電壓U=100kV。一般對(duì)于中低比電阻粉塵而言,運(yùn)行電壓較高,供電裝置施加到電除塵器的功率越高,除塵效率也越高。在極間距一定的條件下,向電場(chǎng)施加的電壓與電場(chǎng)結(jié)構(gòu)形式及煙塵工況條件有關(guān)。 恒流高壓直流電源的主要特點(diǎn) ①具有恒流輸出特性; ②電流反饋控制,能自動(dòng)適應(yīng)工況變化; ③采用并聯(lián)模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)清晰,故障率低,最大程度保障可連續(xù)工作; ④功率因數(shù)高,COSf =,而且不隨運(yùn)行功率水平而變化; ⑤輸入、輸出電壓為完整的正弦波,不干擾電網(wǎng);⑥大容量恒流高壓電源成本較高。此電能在其基本部分消耗在電除塵器中之前是來(lái)回振蕩的, 因而每一次振蕩產(chǎn)生的脈沖是由許多挨得很緊密脈沖組成的短脈沖群。 s 寬的短脈沖群。 這種裝置的特點(diǎn)是基礎(chǔ)直流電壓和疊加的脈沖都取自同一個(gè)特殊的變壓整流器,所產(chǎn)生的脈沖是每間隔 3 ms~100 ms 發(fā)出 50 181。上述兩種裝置都常常設(shè)有獨(dú)立的變壓整流器來(lái)產(chǎn)生基礎(chǔ)直流電壓,在此基礎(chǔ)上疊加高壓脈沖。 s~120 181。 第二種類型是采用貯能式原理,由貯能電容、脈沖變壓器漏抗以及電除塵器電容組成串聯(lián)振蕩電路產(chǎn)生脈沖,在脈沖期間未被電除塵器耗用的脈沖能量通過(guò)反饋二極管回送到貯能電容貯存起來(lái),以供下一個(gè)脈沖使用,因此具有顯著的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)。這種方法雖然裝置簡(jiǎn)單費(fèi)用較低,然而要求有高精度的維護(hù)水平。 脈沖高壓電源的原理及主要特點(diǎn) 常見(jiàn)的脈沖供電裝置有三種類型。 (3)脈沖高壓電源 脈沖高壓電源以窄脈沖(120181。 ④具有負(fù)載短路、負(fù)載開(kāi)路、SCR 短路、過(guò)流保護(hù)、偏勵(lì)磁保護(hù)、油溫超限保護(hù)和自檢恢復(fù)功能等。 ③采用多種先進(jìn)的數(shù)字通訊方式如以太網(wǎng)通訊(TCP/IP 通訊方式)、現(xiàn)場(chǎng)總線通訊方式、串行通訊方式等,與上位機(jī)系統(tǒng)通信;接受上位機(jī)傳達(dá)的操作指令和向上傳送運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)設(shè)定;能在上位機(jī)上設(shè)定電流、設(shè)定控制方式,能遠(yuǎn)程啟動(dòng)、遠(yuǎn)程停機(jī)。 常規(guī)工頻高壓電源的特點(diǎn) ①現(xiàn)代工頻高壓電源均采用了先進(jìn)的智能型控制器,比傳統(tǒng)的模擬控制具有更強(qiáng)的智能控制性能和更高的可靠性,確保電除塵器高效運(yùn)行;它內(nèi)置了自動(dòng)分析電除塵器的電場(chǎng)工況特性,降功率振打和反電暈控制等技術(shù),具備了獨(dú)立的控制和優(yōu)化能力,擁有更加完善的火花跟蹤和處理功能。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用和完善,已形成穩(wěn)定可靠的控制技術(shù)和成熟的生產(chǎn)工藝,控制性能已實(shí)現(xiàn)了多樣化。由于不單獨(dú)使用高壓控制柜,還可以減少控制室的面積,降低了基建的工程造價(jià)。在 100 次/min 的火花率下,平均輸出高壓無(wú)下降。同時(shí)高頻電源具有優(yōu)越的脈沖供電方式,所以節(jié)能效果比常規(guī)電源更為顯著。 ③ 控制方式靈活,可以根據(jù)電除塵器的具體工況提供最合適的波形電壓,提高電除塵器對(duì)不同運(yùn)行工況的適應(yīng)性。 一般純直流方式應(yīng)用于電除塵器的前電場(chǎng),電暈電流可以提高一倍,粉塵排放降低約 30%。大量的工程實(shí)例證明,基于脈沖工作的高頻電源在提高除塵效率、節(jié)約能耗方面,具有非常顯著的效果;而高頻電源工作在純直流方式下,可以大大提高荷電性能,提高除塵效率。min)工作溫度/℃質(zhì)量/kg5025BWD13591500120575《電除塵的選型安裝與 運(yùn)行管理》 黎在時(shí)編中國(guó)電力出版社 P103《袋式除塵器設(shè)計(jì)指南》楊建勛、張殿印編機(jī)械工業(yè)出版社 P271 (1)高頻高壓電源 高頻高壓電源是新一代的電除塵器供電電源,其工作頻率為幾十千赫茲。其技術(shù)性能見(jiàn)下表53:表53 YXD型回轉(zhuǎn)卸灰閥技術(shù)性能每轉(zhuǎn)體積V/L轉(zhuǎn)速n/r有下式可得灰斗的容積為: (512)式中:S1——灰斗上進(jìn)灰口面積,m2S2——灰斗下出灰口面積,m2H——灰斗高度,m由是511可得:V灰斗=147m3。所以可得每小時(shí)收集粉塵體積為:灰斗傾角設(shè)60176。電除塵單元灰量: (511)式中:M——每小時(shí)除塵的質(zhì)量,g/hQ——單室煙氣流量,m3/hC0——進(jìn)口灰塵濃度,g/m3η——電除塵單元除塵效率由原始數(shù)據(jù)以及前面計(jì)算可知:Q=353264m3/h,C0=15g/m3,η=85%,因此根據(jù)式511可得:M=4504116g/=?;叶繁谝凶銐虻钠露龋ㄒ话銘?yīng)大于55176。停產(chǎn)或檢修時(shí)應(yīng)將灰斗中的積灰排盡。本設(shè)計(jì)氣流分布板采用三層圓孔形氣流分布板,開(kāi)孔率一般為50%—65%。《工業(yè)電除塵應(yīng)用技術(shù)》 唐國(guó)山主編化學(xué)工業(yè)出版社 P25 煙氣從進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入靜電除塵單元時(shí)有一個(gè)面積擴(kuò)散比很大的喇叭口,氣流會(huì)形成中間流速大,流線稠密,周圍流速小,流線稀薄的狀態(tài)。進(jìn)除塵器的管道內(nèi)煙氣流速取16m/s,設(shè)管道的截面為正方形,則煙道邊長(zhǎng)L: (510)式中:L——管道邊長(zhǎng),mQ——進(jìn)口煙氣量,m3/h (每室流量為353264m3/h)v——煙氣流速,m/s 根據(jù)式510可得:主管道直徑L=。后排底振符合要求趨勢(shì),技術(shù)水平已能滿足可靠性要求。陽(yáng)極采用底部側(cè)振打,能滿足清灰的要求,且揚(yáng)塵損失小。振打裝置大致可分為電動(dòng)機(jī)械式、氣動(dòng)式和電磁式三種類型。(2) 能夠按照粉塵的類型和濃度的不同,對(duì)各電場(chǎng)的振打強(qiáng)度、振打時(shí)間、振打周期等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。對(duì)振打裝置的基本要求是:(1) 能使電極獲得足夠大的加速度,在整排收塵極板及整排放電極框架上的加速度都能得到充足的傳遞。因此,通過(guò)振打裝置使捕集的灰塵落入灰斗并及時(shí)排出,是保證電除塵器有效工作的重要條件,振打裝置的任務(wù)就是清除粘附在電極上的灰塵,以保證電除塵器正常運(yùn)行。采用這種結(jié)構(gòu)形式可以使板面振打加速度分布較均勻。將極板上懸吊桿固定在一根彈性梁上,彈性梁由薄鋼板壓制成形,傳遞沖擊振打 時(shí)允許有輕微的彈性變形。因此,本次設(shè)計(jì)選用480mm的大C形極板,其材質(zhì)為低碳鋼Q235A冷卷板軋制而成,板間均留有15mm—20mm間隙。而其中Z形和大C形較常用。對(duì)收塵極板性能的基本要求是: (1)極板表面的電場(chǎng)強(qiáng)度分布比較均勻; (2)極板受溫度影響的變形小,并具有足夠的強(qiáng)度; (3)與放電極之間不易發(fā)生電閃絡(luò); (4)板面的振打加速度分布較均勻; (5)干式電除塵振打時(shí),粉塵容易脫落,二次揚(yáng)塵少,濕式電除塵器的極板容易形成水膜; (6)重量盡可能輕,價(jià)格要便宜?!峨姵龎m的選型安裝與 運(yùn)行管理》黎在時(shí)編中國(guó)電力出版社 P62《電除塵的選型安裝與 運(yùn)行管理》黎在時(shí)編中國(guó)電力出版社 P63《除塵裝置系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》唐敬麟 化學(xué)工業(yè)出版社 P552《電除塵的選型安裝與 運(yùn)行管理》 黎在時(shí)編中國(guó)電力出版社 P67《工業(yè)電除塵應(yīng)用技術(shù)》 唐國(guó)山主編化學(xué)工業(yè)出版社 P35電除塵的選型安裝與 運(yùn)行管理》 黎在時(shí)編中國(guó)電力出版社 P64陽(yáng)極板又稱收塵極板或沉積板。每個(gè)小框架側(cè)面都有一個(gè)接受沖擊振打的振打砧,振打砧的上方有一根水平軸,軸上相應(yīng)部位安裝錘頭。本次設(shè)計(jì)采用側(cè)向中部振打。4. 陰極振打系統(tǒng)對(duì)放電極振打與對(duì)收塵極振打的要求基本相同,主要區(qū)別在于:放電極的振打錘、軸帶高壓電。3. 陰極懸吊裝置電暈極系統(tǒng)是高壓帶電體,其懸吊支撐裝置必須同殼體與陽(yáng)極系統(tǒng)等接地部件保持良好的絕緣,并保證足夠的放電距離。實(shí)驗(yàn)表明,最優(yōu)間距處于200—300mm之間。間距太大會(huì)減弱放電強(qiáng)度。由以上分析,本次設(shè)計(jì)陰極線采用水平框架式的固定方式,其連接方式采取上下螺母固定。而垂直框架式和水平框架式中,水平框架式結(jié)構(gòu)具有鋼材用量少、制作簡(jiǎn)單、安裝調(diào)整較方便的優(yōu)點(diǎn)。另外,可消除陰極線制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的整體積累誤差,同時(shí)框架結(jié)構(gòu)對(duì)陰極線的影響最小。 框架式固定陰極線的優(yōu)點(diǎn)是斷線的故障較少,可以將每根陰極線的長(zhǎng)度限制在一定范圍內(nèi),分段安裝。(4) 對(duì)陰極線的性能影響最小。(2) 具有良好的振打加速度傳遞性能,是極線清灰效果好。本設(shè)計(jì)陰極線類型選用RS芒刺線,其起暈電壓與線電流密度如下表52:表52 RS芒刺線參數(shù)代號(hào)名稱起暈電壓(kV)線電流密度(mA/m)DRS芒刺線152. 陰極線的固定陰極線的固定方式與電除塵器的高效穩(wěn)定運(yùn)行有密切的聯(lián)系。陰極系統(tǒng)包括陰極線(電暈線)、大小框架、頂部吊梁與吊桿、支撐架、連接架和承接砧鐵等部分。 陰極系統(tǒng)是電除塵器的核心部件之一,是電暈放電的部件,因此稱為電暈極或放電極,又因其呈陰極負(fù)電極,俗稱陰極。電場(chǎng)長(zhǎng)度L: (54)式中:L——電場(chǎng)長(zhǎng)度,mA——收塵板總面積,m2Z——通道數(shù)n——電場(chǎng)數(shù)H——有效斷面高度,m由前面計(jì)算可知A=,Z=18,H=,根據(jù)式54可得:電場(chǎng)長(zhǎng)度L=,。 B—電場(chǎng)有效寬度,m b—極線與極板的中心距,e—沉淀極板的阻流寬度,—3mm,根據(jù)式53可得:通道數(shù)z=18。則B= H= 《除塵裝置系統(tǒng)與設(shè)備設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》唐敬麟 化學(xué)工業(yè)出版社 P541 通道寬度2b:電除塵器電場(chǎng)區(qū)通道寬度宜取400mm—500mm,本次設(shè)計(jì)取2b=450mm。根據(jù)式51可求出收塵極總面積為: =(m2)《電除塵的選型安裝與運(yùn)行管理》黎在時(shí)中國(guó)電力出版社 P39《電除塵的選型安裝與運(yùn)行管理》黎在時(shí)中國(guó)電力出版社 P180 電場(chǎng)風(fēng)速及有效斷面積 電場(chǎng)風(fēng)速v:—,。有效驅(qū)進(jìn)速度:根據(jù)粉塵性質(zhì)差異,從國(guó)內(nèi)有代表性燒結(jié)廠的實(shí)測(cè)資料,燒結(jié)廠機(jī)尾粉塵采用電除塵器時(shí)其驅(qū)進(jìn)速度大致如下表51: 表51 燒結(jié)機(jī)機(jī)尾有效驅(qū)進(jìn)速度調(diào)查部位實(shí)測(cè)驅(qū)進(jìn)速度值(cm/s)所占調(diào)查的百分比數(shù)(%)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾12———21根據(jù)表51。
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