【正文】 √√√0106除塵器單根立柱安裝√√√0106除塵器主梁安裝√√√0106除塵器中箱體組合安裝√√√0106除塵器灰斗組合安裝√√√ 0106除塵器花板安裝主控√√√0106除塵器進(jìn)、出風(fēng)道安裝√√√ 0106除塵器凈氣室組合安裝√√√0106除塵器蓋板安裝主控√√√0106除塵器氣包、脈沖閥安裝主控√√√√0106除塵器提升閥安裝主控√√√√0106除塵器噴吹管安裝√√√0106除塵器梯子平臺(tái)組合安裝√√√010106除塵器進(jìn)、出口閥安裝√√√06除塵器清堵裝置安裝√√√0106除塵器卸灰裝置安裝主控√√√0106除塵器保溫安裝√√√0106除塵器控制柜安裝主控√√√0106除塵器線、纜安裝主控√√√0106除塵器照明安裝√√√0106除灶器儀表、閥門(mén)安裝主控√√√0106除塵器脈沖、噴吹試運(yùn)行主控√√√√√0106除塵器離線裝置部分試運(yùn)主控√√√√√0106除塵器清堵裝置部分試運(yùn)主控√√√√√0106除塵器卸灰裝置部分試運(yùn)主控√√√√√b) 主要質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)表面觀察、用水平尺檢查基礎(chǔ)縱橫中心線與基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差主控mm177。20. 轉(zhuǎn)運(yùn)及存放要求a)利用汽車進(jìn)行設(shè)備二次運(yùn)輸，裝車必須墊平穩(wěn)，捆扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁超載，避免運(yùn)輸過(guò)程造成設(shè)備損壞。本公司項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，檢查合格后，再申請(qǐng)工程監(jiān)理部的質(zhì)檢人員驗(yàn)收。附表4. 整機(jī)空載試運(yùn)行—檢查各傳動(dòng)、儀表的動(dòng)作及可靠性。附表2. 壓縮氣體供氣—檢漏—試壓—檢查各閥門(mén)的靈敏度及各儀表指示情況—記錄。c)整體保溫安裝結(jié)束后，進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好全部面漆，拆除所有臨時(shí)設(shè)施和腳手架，對(duì)除塵周邊全面清理，不允許有任何工具、雜物遺留。b)在保溫安裝前，首先要圍除塵器搭好鋼管腳手架，方便工人操作，然后在需要保溫的箱體上8鋼絲，焊接形裝為200X200mm方格狀，鋼絲長(zhǎng)100mm，然后將巖棉帖在上面這時(shí)鋼絲穿出巖棉，再在穿出的鋼絲上再穿上元形壓板，再將鋼絲彎曲，將壓板及巖棉壓緊，最后將彩鋼板用自功螺絲壓除塵器表面。18. 保溫a)將保溫巖棉、外護(hù)彩鋼板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類存放整齊并注意防雨，備用。開(kāi)關(guān)要求單開(kāi)、總開(kāi)雙聯(lián)式，還要達(dá)到拆裝、維修方便要求。c)首先按圖紙要求進(jìn)行布點(diǎn)，按各點(diǎn)要求安裝燈桿，然后將照明燈安裝在桿頂，燈桿過(guò)高的應(yīng)先將燈具安裝在桿頂后，接通電纜，再樹(shù)燈桿。b)照明系統(tǒng)安裝前，首先按工藝要求進(jìn)行合理布置，要求每個(gè)傳動(dòng)件、人行通道及檢修點(diǎn)都能清楚幅射到燈光并能進(jìn)行操作與維修。16. 照明安裝a)現(xiàn)場(chǎng)光源燈具按圖設(shè)計(jì)要求功率、數(shù)量運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類存放整齊并注意防雨，備用。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。c)安裝結(jié)束后檢查所有線、纜接頭是否有松動(dòng)、接錯(cuò)現(xiàn)象，絕對(duì)不得有失誤現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。布線時(shí)采用人工放置，不得隨地拖拉，防止硬件將線、纜磨破、劃破，影響使用造成損失。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。c)安裝結(jié)束后檢查所有接頭、線管及橋架的連接處，不得漏灰、漏水，發(fā)現(xiàn)及時(shí)密封處理。b)穿線管、橋架安裝前，按圖要求控制所有需控制元件點(diǎn)的數(shù)量、功率、控制要求等記錄、合理布置線路走向，盡可能縮短線路走向的長(zhǎng)度，強(qiáng)、弱電分開(kāi)布，辟免相干繞，橋架需故定得勞固、平整、工藝美觀、好看、適用。13. 穿線管、橋架安裝a）將橋架、串線管及支架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類碼放整齊、牢固，注意防雨。焊接要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的位置及焊接厚度進(jìn)行,將接口固定勞固，最后再檢查有無(wú)缺限，再安裝下一室的清堵裝置。b）安裝前，復(fù)查氣包及管內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)，聯(lián)接法蘭裝配孔是否配套，法蘭平整是否符合裝配要求，再檢查脈沖閥是否松動(dòng)、脈沖參數(shù)對(duì)照?qǐng)D紙是否符合要求、整體是否在運(yùn)輸中磕碰變形或損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、整改，損壞嚴(yán)重，影響質(zhì)量的必須更換。12. 防堵設(shè)空氣炮施安裝a）將清堵空氣炮及支架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類碼放整齊、牢固，注意防雨。安裝卸灰閥，將卸灰閥用葫蘆吊起，放在升降平臺(tái)上，然后松開(kāi)葫蘆，移至需安裝口的對(duì)應(yīng)位置，升降平臺(tái)帶動(dòng)卸灰閥上升，上升接近閘板時(shí)，對(duì)角串上螺栓，墊上密繩壓緊，放下升降臺(tái)移開(kāi)，安裝下一臺(tái)卸灰閥，在移開(kāi)前需檢查外表情況，是否有時(shí)顯漏風(fēng)、不正、按圖裝返等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。b）安裝前，復(fù)查灰斗內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)，聯(lián)接法蘭裝配孔是否配套，法蘭平整是否符合裝配要求，再檢查閘板閥、卸灰閥是否在運(yùn)輸中磕碰變形或損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)件是否有卡滯現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、整改，損壞嚴(yán)重，影響質(zhì)量的必須更換。11. 卸灰閥、閘板閥安裝a）將卸灰閥、閘板閥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類碼放整齊、牢固，注意防雨。在劃支架位置時(shí)應(yīng)注意圖紙所示平臺(tái)標(biāo)高為平臺(tái)格柵上表面標(biāo)高，避免劃錯(cuò)。具備安裝條件及時(shí)安裝。應(yīng)注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須打磨光滑，臨時(shí)焊點(diǎn)打磨干凈。b）平臺(tái)、撐架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應(yīng)飽滿。、平臺(tái)安裝欄桿的安裝a）梯子、平臺(tái)安裝欄桿的安裝，不在地面進(jìn)行組合，應(yīng)在平臺(tái)、梯子安裝完后緊隨著進(jìn)行安裝。d)，再?gòu)闹鳉夤苤胁拷?寸支管延除塵器長(zhǎng)分兩根布置在除塵器提升閥旁，每個(gè)氣缸就近裝PVC快接頭，氣缸與氣管連接采用PVC軟管插入氣缸的二位五通閥進(jìn)口，再將所有配套的三聯(lián)體、壓力表、閥門(mén)按圖紙要求安裝完畢。再安裝進(jìn)、出口閥門(mén)、管道、儀表、排污閥、防爆閥等。鋼管除銹噴紅旦漆除腐（面漆根據(jù)工藝整體統(tǒng)一），兩頭保留100mm不噴漆，方便焊接。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。應(yīng)注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須打磨光滑，臨時(shí)焊點(diǎn)打磨干凈。b）除塵器頂部欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應(yīng)飽滿。a）除塵頂部欄桿的安裝，不在地面進(jìn)行組合，應(yīng)在除塵器安裝完畢后緊隨著進(jìn)行安裝。b)安裝前，復(fù)查大彎管快接頭內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)，檢查噴吹管是否彎曲、噴吹口有無(wú)心刺或堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、修復(fù)。a)將噴吹管及支架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類碼放整齊、牢固、可靠。b) 安裝前，復(fù)查花板的平整，檢查花板袋口有無(wú)心刺，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、修復(fù)。a) 將各類濾袋、骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類碼放整齊、牢固、可靠。b)除塵器頂部氣包接通來(lái)自除塵器旁的穩(wěn)流氣包的高壓氣源，再?gòu)闹鳉夤苤胁拷?寸支管延除塵器長(zhǎng)分兩根布置在除塵器提升閥旁，每個(gè)氣缸就近裝PVC快接頭，氣缸與氣管連接采用PVC軟管插入氣缸的二位五通閥進(jìn)口。壓緊脈沖閥周圍的螺栓。d)以上尺寸確定后在凈氣箱頂部劃好脈沖噴吹口位置的十字線處，根據(jù)噴吹管直徑開(kāi)孔，開(kāi)孔后安裝大彎管，大彎管出口向必須與花板孔方向絕對(duì)對(duì)其，以及花板第一孔與大彎管出口間距相符，大彎管安裝后不可焊接，放在孔里待用，等安裝好氣包后將大彎管法蘭與氣包下口法蘭連接后，氣包固定后，焊接。b)頂部?jī)魵獍惭b后復(fù)檢應(yīng)認(rèn)真測(cè)量，繃鋼絲進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，用墨線彈出每個(gè)基礎(chǔ)中心十字線，記錄各脈沖閥中心線間距，氣包高度中心距（氣包的中心距高度不得少于500mm），備安裝參考。要求排列在各安裝現(xiàn)場(chǎng)待用，以除塵器頂部箱體上平面為基準(zhǔn)確定氣包支架高度。g)花板組合焊接完畢，將內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)吊點(diǎn)、支撐、限位、全部拆除，并用砂輪機(jī)將焊點(diǎn)磨平。f)依據(jù)圖示位置安裝好凈氣室，注意人孔位于正中，室與的密封，蓋上蓋并把密封螺栓擰緊（上蓋為工廠加工件，保證質(zhì)量及密封性能）。d)，采用12t汽車吊單件吊裝方式安裝。c)起吊前清理所有浮物、雜物。依據(jù)圖紙、設(shè)備供貨情況及現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械配備情況，現(xiàn)場(chǎng)組合形式有兩種：側(cè)板隔墻中側(cè)板和在地面組合成箱體形成整體吊裝。b)安裝前，復(fù)查花板頂面標(biāo)高，重新打出軸線，劃出中心線。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)。d)花板組合焊接完畢，將內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)吊點(diǎn)、支撐、限位、全部拆除，并用砂輪機(jī)將焊點(diǎn)磨平。吊裝時(shí)，從第一吊裝后吊裝第三室間隔吊裝，省去拆裝臨時(shí)平臺(tái)的麻煩。b)由于花板分片散件組裝，起含塵氣體與凈化氣體分離作用，需絕對(duì)密封隔離，須要正反焊接完好。安裝下一室時(shí)拆除。吊裝順序從一側(cè)的第一室開(kāi)始吊裝、固定，調(diào)整水平，為了確保水平度，焊接不變形，彩取段焊交差焊接方法。a)因花板組合后尺寸太大，無(wú)法倒運(yùn)、吊裝，故采用分片現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝，吊裝前在中策體頂部調(diào)整主梁標(biāo)高、間距、對(duì)角，使其極限偏差為177。5mm，其平行度為5mm。b)縱梁在除塵組合場(chǎng)根據(jù)圖紙要求將幾段縱梁焊接成整根，組合時(shí)要確保直線度及撓度，對(duì)接焊縫形式嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，用12t汽吊從除塵器前部將其吊起，通過(guò)回轉(zhuǎn)、變幅將縱梁吊裝到位，最遠(yuǎn)一根就位幅度約16m（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變動(dòng)吊車起吊位置）。b)依據(jù)圖紙尺寸，確定走通道兩端位置，并以兩端為基點(diǎn)繃一根細(xì)鋼絲為基準(zhǔn)安裝焊接支架角鋼把通道斜形板放在角鋼支架上焊接牢固、密封。y)殼體全部安裝、焊接完畢，申請(qǐng)驗(yàn)收。w)縱梁為殼體主要連接部件，安裝在橫向中間四排立柱上。p)組合件安裝完畢后安裝中間的側(cè)封板，中間的側(cè)封板為單件吊裝，并在每個(gè)橫口位置焊接臨時(shí)平臺(tái)以便對(duì)口、焊接。u)殼體組合件安裝完畢后進(jìn)行單件支撐的安裝，首先用經(jīng)緯儀確定進(jìn)氣方向第二排壁板的垂直度，然后用盤(pán)尺配合經(jīng)緯儀測(cè)量其他立柱的間距、對(duì)角、垂直度，并安裝支撐。豎直時(shí)，輔吊即可摘鉤。兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊離地面約100mm左右時(shí)，停止輔吊，15t汽車吊繼續(xù)起吊，保持吊裝件離地面約100mm距離。起吊前清理吊裝件上所有浮物、雜物，并布置需要的爬梯、垂直拉鎖、防護(hù)欄桿等安全設(shè)施。f)吊裝時(shí)拴好攔風(fēng)繩，并用卡環(huán)連接。e)主殼體組合件吊裝時(shí)，25t汽車吊為主吊機(jī)械，5t葫蘆為輔吊機(jī)械，汽吊最大工作半徑為15m，實(shí)際起吊重量約2t，%。d)組合完畢后在每個(gè)組合件就位后需要安裝支撐的位置下方800mm的位置搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，平臺(tái)支腿為兩根＃10槽鋼。c)加強(qiáng)支撐組合時(shí)依照安裝順序按圖紙所示件號(hào)將支撐加強(qiáng)筋布置在箱側(cè)板上段焊8mm,兩頭焊接固定勞固，大致確定每室的間距、對(duì)角，然后安裝支撐。依據(jù)圖紙、設(shè)備供貨情況及現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械配備情況，現(xiàn)場(chǎng)組合形式有兩種：側(cè)板隔墻中側(cè)板和在地面組合成箱體形成整體吊裝。b)安裝前，復(fù)查底梁立柱頂面標(biāo)高，重新打出軸線，劃出中心線。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)。這三處的焊接對(duì)電除塵器的安全可靠運(yùn)行至關(guān)重要，焊工要嚴(yán)格安裝圖紙要求焊接，安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查，以防漏焊。e)待灰斗安裝完畢后再安裝依圖安裝進(jìn)風(fēng)口與灰斗擋風(fēng)板。就位前在灰斗下口中心線位置縱橫用花蘭螺絲拉設(shè)細(xì)鋼絲（比較難實(shí)施，無(wú)生根點(diǎn)，可考慮先將兩端灰斗就位然后再拉設(shè)鋼絲，垂直煙氣流向的灰斗下口直線度必須保證，另需強(qiáng)調(diào)的除塵器的灰斗下口必須在同一直線上，這點(diǎn)容易忽略），以保證各排、各列灰斗下口的標(biāo)高、縱橫中心線一致。就位位置在吊車作業(yè)半徑15m以內(nèi)（根據(jù)各場(chǎng)地要求確定）的灰斗組合成整體，吊車掛鉤吊在灰斗內(nèi)壁四個(gè)吊點(diǎn)，將灰斗翻身成就位方向（即大口向上）后，周邊打支撐固定勞固，汽車吊繩脫鉤，將吊鉤從鋼支架內(nèi)部再吊起，通過(guò)回轉(zhuǎn)、小跑變幅將灰斗吊裝到位；就位位置位于吊車作業(yè)半徑15m以外的灰斗位于除塵器兩側(cè)，分個(gè)吊裝。底梁驗(yàn)收焊接完畢，接著安裝灰斗。灰