【正文】 序》、《合格分承包方評價程序》、《進貨檢驗與驗收程序》執(zhí)行。 . 圖紙會審引用《設(shè)計交底和圖紙會審程序》。質(zhì)量體系職能分配表編號質(zhì)量體系要素質(zhì)量職能項目經(jīng)理總工程師施工技術(shù)部安質(zhì)監(jiān)察部計劃合同部物資機電部1管理職責(zé)質(zhì)量方針O★☆☆☆☆組織管理機構(gòu)O質(zhì)量職責(zé)O★2質(zhì)量體系質(zhì)量策劃O☆★☆☆質(zhì)量計劃O★☆☆☆創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃O☆★☆☆3合同評審合同評審O☆☆★☆4設(shè)計控制變量設(shè)計控制O★☆☆☆5文件和資料的控制文件和資料的控制O★☆☆☆6物資采購分承包方的評價OO☆★☆采購產(chǎn)品的標(biāo)識O☆★7顧客提供產(chǎn)品服務(wù)控制顧客提供產(chǎn)品服務(wù)控制O★☆8產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性采購產(chǎn)品的標(biāo)識O☆★施工過程產(chǎn)品標(biāo)識O★9過程控制測量過程控制O★質(zhì)量檢查控制O☆★安全施工過程控制OO☆★☆文明施工過程控制☆★☆施工設(shè)備的控制☆★特殊過程關(guān)鍵工序的控制O★☆10檢驗與試驗檢驗O☆★☆試驗O☆★☆11檢驗測量試驗設(shè)備控制檢驗、測量和試驗設(shè)備控制O☆★12檢驗和試驗狀態(tài)檢驗和試驗狀態(tài)O☆★☆13不合格產(chǎn)品的控制不合格產(chǎn)品的控制O☆★☆14糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施O☆★女☆15搬運儲存、包裝防護支護搬運、儲存、包裝防護支護☆★☆16質(zhì)量記錄控制質(zhì)量記錄控制O★☆☆☆17內(nèi)部質(zhì)量內(nèi)部質(zhì)量審核控制O☆☆☆☆18培訓(xùn)培訓(xùn)O☆☆☆19服務(wù)服務(wù)O★☆20統(tǒng)計技術(shù)統(tǒng)計技術(shù)運用O★☆☆注：★主管部門 ☆協(xié)助部門 ○主管領(lǐng)導(dǎo) 5. 質(zhì)量管理說明本項目的《質(zhì)量保證計劃》以公司質(zhì)量體系及質(zhì)量體系文件為基本依據(jù)，在整個施工過程中，均執(zhí)行公司的質(zhì)量程序文件及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書的指令。工程質(zhì)量保證體系圖TQC領(lǐng)導(dǎo)小組強化全員、全過程、全企業(yè)管理突出組織、計劃、目標(biāo)工作落實要求、措施、檢查制度經(jīng)濟保證體 系組織保證體 系施工保證體 系思想保證體 系監(jiān)察保證體 系質(zhì)量崗位現(xiàn) 任 制監(jiān) 督考 核驗 工計 價信 息反 饋設(shè)置監(jiān)察機 構(gòu)制定創(chuàng)新規(guī) 劃落實培訓(xùn)計 劃 熟知技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)配備專職監(jiān)督人員確定最佳施工方案全員質(zhì)量意識教育檢 驗方 法工序質(zhì)量控 制質(zhì)量檢驗評 比檢 驗手 段T Q C教 育組織工程驗 收訪 問用 戶合格及優(yōu)良 率組 織觀 摩質(zhì)量保證體系圖 . 明確各部門在質(zhì)量體系中的職能。項目經(jīng)理、總工程師人（或總工程師）工程技術(shù)部計劃合同部物資機電部質(zhì)量安全部試 驗 室工程技術(shù)組砌筑施工組頂管施工組安裝施工組材料采購組測量組文明安全施工組昆明軌道交通3號線污水干管遷改工程（二標(biāo)段）項目經(jīng)理部質(zhì)量機構(gòu)圖項目經(jīng)理部質(zhì)量機構(gòu)圖 . 建立質(zhì)量保證體系，用質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范員工質(zhì)量行為。 3. 實現(xiàn)本工程目標(biāo)的執(zhí)行人我司將委托項目經(jīng)理為本工程質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行人和責(zé)任人。 2. 質(zhì)量目標(biāo)總質(zhì)量目標(biāo)：確保市優(yōu)良樣板工程。第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及管理體系我公司在一向講求質(zhì)量，現(xiàn)在我公司已具備了一套完善的質(zhì)量體系，對工程質(zhì)量有了充分的保證。第五章 質(zhì)量承諾及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量承諾我單位承諾工程施工質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)一次性驗收合格，并通過備案。，凡具備回填條件時應(yīng)及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失，回填前必須將槽底雜物清理干凈，回填時溝槽內(nèi)不得有積水。溝槽回填應(yīng)在閉水試驗合格后方能進行。不合格者必須返工。每次收工時，管口應(yīng)臨時堵。c、鋼筋混凝土管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。a、鋼筋混凝土管采用承插式橡膠圈接口。b、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。，應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。管道基礎(chǔ) → 排管、接頭 → 閉水試驗 → 管道塢膀 → 驗收，在溝槽底每隔4m左右釘一根樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和找平面。溝槽挖土采用人工配合機械挖土。支管管徑為DN500～DN1200，均采用開挖施工。頂管段及檢查井施工驗收完畢后，對施工過程中檢查井等路面開挖位置進行修復(fù)，路面修復(fù)結(jié)構(gòu)按照招標(biāo)文件要求進行。待壓力試驗檢驗合格后及管道消毒后，回填石屑至管頂面，用水沖實，其上用土回填，分層夯實。當(dāng)管道頂入原有井后，根據(jù)管節(jié)接入位置在原有井井身破孔將管節(jié)頂入井身內(nèi)直至見到管節(jié)端部。檢查井要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過2m，施工完后要及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥。施工前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出井中點，劃上位置和高度，以便操作人員掌握，同時應(yīng)做好配合檢查井的排水工作。檢查井采用設(shè)計要求的檢查井型式。，補壓漿要遵守全線、平均的原則，使管節(jié)周圍能均勻地形成泥漿套，盡量避免單節(jié)或某段的注漿嚴(yán)重超量。，由于切口水壓設(shè)定值過低或泥水指標(biāo)管理不當(dāng)?shù)仍颍斐沙谕粒瑪U大了機頭正面的建筑空隙。，使土體和頂管機的周邊握裹力減弱，以致造成機頭正面的循環(huán)泥水在壓力作用下后竄，導(dǎo)致頂管機在浮力作用下上浮。在頂管法施工中，管道要整體向前頂進。另外在排泥管道與基坑旁能之間加一只沉淀箱，可讓土塊或卵石在該箱里沉淀下來，過一段時間只需打開箱底排出。無論是哪一種管道堵塞，都會影響頂管機的正常推進，時間一長，頂管機會往下沉，從而影響到頂管的質(zhì)量。如果是粉細(xì)砂，一旦沉淀在泥水管內(nèi)，時間一長板結(jié)起來就比較難沖洗干凈。一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管內(nèi)的流速小于臨界流速使泥砂產(chǎn)生了沉淀。、堵塞現(xiàn)象泥水管內(nèi)泥水流動不暢通，頂管機推進因此也不順利。，如果在粉細(xì)砂土層中頂進偏低，可調(diào)低進泥的泥漿濃度，減小頂進速度。，由于下面一層土較軟，而使頂管機往下偏。管線軸線偏差L≤100m50mm標(biāo)高偏差L≤100m+30~40相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗應(yīng)達內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項 目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限10，應(yīng)勤測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應(yīng)保持1020＂，不得大于1176。為防止頂管頂進過程中地面沉降的發(fā)生，在原配漿的基礎(chǔ)上，將水的參量降低6%，來提高觸壁泥漿的稠度，起到控制觸壁泥漿的流失，可防止地面沉降的發(fā)生。，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進。，每次收回活塞加放頂鐵時，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，造成阻力增大，增加頂進的困難。，重復(fù)上述操作。，重復(fù)上述操作，直至安裝下一節(jié)管子為止。頂進利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下將被頂進管子推向前進，其操作過程如下：，管前端已入土一定長度后，啟動油泵，千斤頂過油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。，油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少。，每臺千斤頂均有進油、退油的控制系統(tǒng)。，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。，補漿為輔。注漿前通過注水檢查注漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進摩擦阻力，注漿時要滿足以下幾點要求：，對膨潤土取樣測試，主要指標(biāo)為造漿率、失水量的動塑比。： ，包括人員設(shè)備；，及時將與機頭連接的管子分離，機頭及時吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進行洞口封門止水；，就可避免洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象，從而確保頂管質(zhì)量。鋼管將至井底時，平穩(wěn)放置在軌道面上。管節(jié)下吊速度均勻，低速輕放。，下管就位采用卷揚機為主，人工配合的方式進行，下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。注漿參數(shù)：，水泥用量為250Kg/m；～；；粉煤灰：；粉細(xì)砂：5Kg/m。：頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。：采用4臺300t液壓千斤頂，行程800mm。：用于改變泥水循環(huán)方向，防止管內(nèi)堵塞。這些工序完全由中央操作盤進行遙控。泥水從進泥管經(jīng)過進泥閥進入頂管機挖掘面的泥水倉里，挖掘的泥砂經(jīng)同泥水?dāng)嚢韬?，通過排泥管和排泥泵送到地面的泥水分離裝置。壓力泥水在挖掘面泥土的表面形成一層泥膜,同時通過壓力的作用與挖掘面的土壓和地下水壓力保持動態(tài)平衡，有效的穩(wěn)定挖掘面，將頂管施工對地面的影響即地面沉降減少到最小。該頂管機型主要部件有切削刀盤及外殼、動力裝置、機頭液壓裝置、機頭糾偏系統(tǒng)、機內(nèi)泥水系統(tǒng)、電氣操作系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等。：結(jié)合本工程現(xiàn)有的施工條件和土質(zhì)情況，我們選用地面遙控操作的泥水平衡掘進機。.、由于連續(xù)出土，大大提高了推進速度。由于采用泥水輸送棄土直至地面，搬運土方更為方便。，泥水頂管的推力較小，適宜于長距離頂管。 3. 頂管施工泥水平衡式頂管施工的優(yōu)點：，在地下水位較高以及地質(zhì)變化范圍大的土質(zhì)條件，效果尤其突出。拆除模板時嚴(yán)禁用猛烈地敲打和擰扭等粗暴的方法進行。砼澆筑終凝后，應(yīng)進行淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。如有發(fā)現(xiàn)立即停止操作，進行補救處理。但時間也不應(yīng)太長，要適可而止，其主要象征是混凝土表面泛出水泥漿、氣泡停止上冒和骨料不再沉落，此時即可停止振搗。振棒應(yīng)與側(cè)模保持5～10cm的距離；振棒每點振動時間約20～30S，每次振動完畢后，應(yīng)邊振邊徐徐撥出振動棒，同時不得將棒斜撥或橫撥，也不得在停止振動后才把棒拔出，造成混凝土有空洞?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進行，如遇特殊情況，必須間歇時，其間歇時間不應(yīng)超過所用水泥的初凝時間，以便與后續(xù)澆筑的混凝土粘結(jié)，若沒有所用水泥的初凝時間資料時，可參照下表規(guī)定:氣溫(℃)允許間歇時間(h)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥20～3010～195～93澆筑砼采用插入式振動棒振搗，振動棒應(yīng)垂直插入，快入慢出。下部結(jié)構(gòu)砼澆筑后,在施工縫中間壓下高度的木條。拆模板時，要保證不會引起混凝土的損壞。，其基層是泥土?xí)r，周圍必須有排水措施以保持干燥，并且基層要夯實并采取擴散應(yīng)力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)177。20每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋長骨架尺寸(mm)177。5每斷面用尺量構(gòu)件檢查2個同 排177。，經(jīng)駐工地工程師檢查認(rèn)為合格才可澆筑混凝土。鋼筋混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ級鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長度要增加20%，直徑等于和小于12mm受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任何直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢固。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。，焊縫長度雙面焊5d，單面焊10d。，在側(cè)墻位置按設(shè)計圖紙設(shè)置施工縫。然后進行水下封底，穩(wěn)定沉井。、管涌、隆起的措施，一般井段采用坑內(nèi)降水，對滲水性較強的井段，采用噴射井點降水至刃腳踏面以下，其鍋底土體干燥一般不會發(fā)生流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象。井中央的鋼制集水井要有明顯的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。從井中央頂面的平臺上往下掛漏斗串筒至底板面，砼從漏斗串筒中往下灌，倒在底板內(nèi)，由人工以震動器把砼底板振搗密實，只留下集水井的部位讓地下水從集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水壓，底板砼經(jīng)養(yǎng)生達到設(shè)計強度，即為沉井下沉封底全部結(jié)束。干封底的方法如下：人工整平鍋底向井內(nèi)拋填塊石和碎石30cm厚，井格中央設(shè)置一只鋼制集水井抽水，在塊石上面鋪筑一定厚度的砂墊層可過濾地下水的作用，在砂墊層面上鋪設(shè)隔層帶（油毛氈三層或防水塑料布二層）防止地下水上升，阻止?jié)菜仨艍|層的水泥漿水流進砂碎石層中堵塞地下水甬道，讓集水井發(fā)揮作用。對部分位于透水性較強地段的井段，考慮選用噴射井點降水。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并