機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)二級(jí)展開(kāi)式斜齒圓柱齒輪減速器畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-29 22:58本頁(yè)面
【正文】 段5上安裝齒輪,為便于齒輪的安裝, 應(yīng)略大與,為使套筒端面頂在齒輪左端面上,即靠緊,軸段5的長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪轂長(zhǎng)略短,若轂長(zhǎng)與齒寬相同,已知齒寬,故取。４．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) １）擬定軸上零件的裝配方案（見(jiàn)下圖） ２）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 （１）為滿(mǎn)足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，１軸段右端需制處一軸肩，軸肩高度,故?。捕蔚闹睆?。ｍｍ。6． 計(jì)算壓軸力有效圓周力為：鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù)，則壓軸力為7． 鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸名稱(chēng)符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒高確定的最大軸凸緣直徑、鍵的設(shè)計(jì)1．１軸（輸入軸）及其軸承裝置、鍵的設(shè)計(jì)１．輸入軸上的功率轉(zhuǎn)矩２．求作用在齒輪上的力 ３．初定軸的最小直徑選軸的材料為４５鋼，調(diào)質(zhì)處理。相應(yīng)得鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)為，取鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)節(jié)。4． 計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距。于是有取大齒輪齒數(shù) 取4．幾何尺寸計(jì)算１） 計(jì)算分度圓直徑２） 計(jì)算齒根圓直徑３） 計(jì)算中心距４） 計(jì)算齒寬取 5．驗(yàn)算合適八．鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)1． 選擇鏈輪齒數(shù)和材料取小齒輪齒數(shù)，大齒輪的齒數(shù)為材料選擇40鋼，熱處理：淬火、回火2． 確定計(jì)算功率由表9－6查得，由圖9－13查得，單排鏈，則計(jì)算功率為：3． 選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距根據(jù)及查圖9－11，可選24A1。 2．按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式１０－９ａ進(jìn)行試算，即 １） 確定公式各計(jì)算數(shù)值（１） 試選載荷系數(shù)（２） 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 ?。ǎ常?由表１０－７選取齒寬系數(shù)（４） 由表１０－６查得材料的彈性影響系數(shù)（５） 由圖１０－２１ｄ按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限（６）由式１０－１３計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （７）由圖１０－１９查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)（８）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為１％，安全系數(shù)為S=1，由式１０－１２得 ２） 計(jì)算（１） 試算小齒輪分度圓直徑，代入中的較小值（２） 計(jì)算圓周速度v （３） 計(jì)算齒寬ｂ （４） 計(jì)算齒寬與齒高之比ｂ／ｈ模數(shù) 齒高（５） 計(jì)算載荷系數(shù)K 根據(jù)，７級(jí)精度，由圖１０－８查得動(dòng)載荷系數(shù) 假設(shè)，由表１０－３查得 由表１０－２查得使用系數(shù)由表１０－４查得 由圖１０－2３查得故載荷系數(shù) （６）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式１０－１０ａ得（７）計(jì)算模數(shù)ｍ3．按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式１０－５得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為１） 確定公式內(nèi)的計(jì)算數(shù)值（１） 由圖１０－２０ｃ查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限（２） 由圖１０－１８查得彎曲疲勞壽命系數(shù) （３） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為１％，安全系數(shù)為S=，由式１０－１２得 （４） 計(jì)算載荷系數(shù)（５）查取齒形系數(shù)由表１０－５查得 ?。ǎ叮┎槿?yīng)力校正系數(shù) 由表１０－５查得 ?。ǎ罚┯?jì)算大小齒輪的，并比較 大齒輪的數(shù)據(jù)大２） 設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)ｍ大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值ｍ＝。３）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度4）選小齒輪齒數(shù)Ｚ1＝２４，大齒輪齒數(shù)Ｚ2＝ｉ1于是有取，則4．幾何尺寸計(jì)算１） 計(jì)算中心距將中心距圓整為109mm２）按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。初選螺旋角2．按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)按式（10－21）試算，即１）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值（１）試選 （２）由圖１０－３０，選取區(qū)域系數(shù)（３）由圖１０－２６查得 （４）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 （５）由表１０－７選取齒寬系數(shù)（６）由表１０－６查得材料的彈性影響系數(shù)（７）由圖１０－２１ｄ按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限（８）由式１０－１３計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （９）由圖１０－１９查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)（１０）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為１％，安全系數(shù)為S=1，由式１０－１２得 ?。玻┯?jì)算?。ǎ保┰囁阈↓X輪分度
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1