【正文】 250 接觸疲勞強度極限 7201lim ?H? MPa （由《機械設(shè)計》圖 820a） 彎曲疲勞強度極限 2901lim ?F? Mpa （由《機械設(shè)計》表 825a） 大齒輪材料： 45 號鋼調(diào)質(zhì)處理 HBW2=230 接觸疲勞強度極限 5802lim ?H? MPa （由《機械設(shè)計》 820a） 彎曲疲勞強度極限 2302lim ?F? Mpa （由《機械設(shè)計》 825a） 4 初選小齒輪齒數(shù) 201 ?Z ，估計小齒輪直徑 d1 估 =50mm 大齒輪齒數(shù) Z2 = Z1 39。 ?F N （ 9）計算作用在軸上的壓軸力 FQ 由式《機械設(shè)計》 P158(824) 得 10 ?????? ?FZF vQ =449 N 帶傳動主要參數(shù)匯總表 帶型 Ld mm Z dd1 mm dd2 mm a mm F0 N FP N A 1250 2 100 200 386 449 帶輪材料及結(jié)構(gòu) （ 1）帶輪的材料 帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用材料的牌號為 HT150 或 HT200 高速齒輪的設(shè)計 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 12 設(shè) 計 算 及 說 明 計算結(jié)果 原始數(shù)據(jù) 輸入轉(zhuǎn)矩 —— ?T = ? N〃 mm 小齒輪轉(zhuǎn)速 —— In =720 r/min 齒數(shù)比 —— μ= 39。 c. 計算 dd2 dd2 20210021 ????? ddi mm 符合 《機械設(shè)計》 P130 表 75 中的 V 帶輪直徑要求。 66 ????? ????????? nPT = ? N〃 mm 各軸運動和動力參數(shù)匯總表 軸號 理論轉(zhuǎn)速（ r/min） 輸入功率（ kw） 輸入轉(zhuǎn)矩(N〃 mm) 傳動比 電動軸 1440 104 2 第 I 軸 720 104 第 II 軸 225 105 第 III軸 90 105 3. 傳動設(shè)計 V 帶輪的設(shè)計 原始數(shù)據(jù) 電動機功率 —— ?dP kw 電動機轉(zhuǎn)速 —— 1440?dn r/min V 帶理論傳動比 —— 2 單向運轉(zhuǎn)、雙班制、工作機為帶式運輸機 設(shè)計計算 （ 1） 確定計算功率 Pca Pca =KA〃 Pd 根據(jù)雙班制工作，即每天工作 16 小時，工作機為帶式運輸機， 由《機械設(shè)計》 P138 表 77 查得工作系數(shù) KA= Pca =KA Pd= = kw （ 2）選取普通 V 帶帶型 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 10 設(shè) 計 算 及 說 明 計算結(jié)果 有《機械設(shè)計》 P139 圖 712知道應(yīng)選用普通 V 帶 A 型。Ⅲ ??? ?linn r/min 各軸的輸入功率 傳動效率的查取 （ 1） v 帶輪的傳遞效率 1? = （ 2）一對滾動軸承的傳動效率 2? = （ 3）齒輪嚙合的傳遞效率 3η = （ 4）聯(lián)軸器的效率 4η = 系統(tǒng)各軸的功率 (1)電動機 ?dP kw (2)Ⅰ軸 Ⅰ ????? ??dPP kw (3)Π軸 23Ⅱ ????? ? ?PP kw (4)Ⅲ軸 23Ⅲ η ??? PP ???? kw 各軸的理論轉(zhuǎn)矩 (1)電動機 1440 66 ????? ddd nPT? mmN ?? (2)Ⅰ軸 720 66 ????? ??? n PT ?? N〃 mm (3)Π軸 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 9 設(shè) 計 算 及 說 明 計算結(jié)果 225 39。39。39。Ⅰ ???vdinn r/mim (3)Π軸 39。??lhii 各軸轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩與輸入功率 各軸理論轉(zhuǎn)速 設(shè)定：電動機軸為 0 軸， 高速軸為Ⅰ軸，圖（ 1）左側(cè) 中間軸為Ⅱ軸，圖（ 1）中間 低速軸為Ⅲ軸，圖（ 1）右側(cè) 聯(lián)軸器為 IV 軸 (1)電動機 1440?? md nn r/min (2)Ⅰ軸 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 8 設(shè) 計 算 及 說 明 計算結(jié)果 7202144039。 (3)兩級齒輪傳動的傳動比 39。)~(39。但 hi過大，有可能會使高速極大齒輪與低速級軸發(fā)生干涉碰撞。vi 2 (2)齒輪傳動中，高低速級理論傳動比的分配 取 lh ii ? ，可使兩極大齒輪直徑相近，浸油深度接近，有利于浸油潤滑。 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 6 設(shè) 計 算 及 說 明 計算結(jié)果 電動機主要參數(shù) （ 1） 電動機的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 電動機型號 額 定 功率 kw 同步轉(zhuǎn)速 r/min 最 大 轉(zhuǎn)矩 額 定 轉(zhuǎn)矩 滿載轉(zhuǎn)速 r/min 質(zhì)量 kg Y132S4 1440 1440 68 （ 2）電動機的外形示意圖 Y 型三相異步電動機 （ 3）電動機的安裝尺寸表 （單位： mm） 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 7 設(shè) 計 算 及 說 明 計算結(jié)果 電機型號 Y132S 型號 尺 寸 H A B C D E F GD G AD AC HD L 132 216 140 89 38 80 10 8 33 210 135 315 475 總傳動比的確定及各級傳動比的分配 理論總傳動比 39。優(yōu)先選用臥式封閉型 Y 系列三相交流異步電動機。又由于 Y 系列籠型三相異步交流電動機其效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、起動性能較好、價格低等優(yōu)點均能滿足工作條件和使用條件。 綜上所述，本方案具有一定的合理性及可行性。 將傳動齒輪布置在距離扭矩輸入端較遠的地方 由于齒輪相對軸承為不對稱布置，使其沿齒寬方向載荷分布不均。 選用直齒圓柱齒輪 直齒輪不產(chǎn)生軸向力，可以簡化軸承組合結(jié)構(gòu)，自圓 周速度不大的場合選用直齒輪。 2. 傳動方案簡述 傳動方案說明 將帶傳動布置于高速級 將傳動能力較小的帶傳動布置在高速級，有利于整個傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，勻稱。在產(chǎn)品的技術(shù)水平和內(nèi)在質(zhì)量、性能等方面有了很大進步，從注重數(shù)量向注重質(zhì)量和性能方面發(fā)展，產(chǎn)品的技術(shù)水平與國外先進水平的差距在縮小。許多研究機構(gòu)著手研究運輸機械，大專院 校也紛紛設(shè)立運輸專業(yè)，先后成立了全國性的協(xié)會，學(xué)會，標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu)，出版了各種專業(yè)期刊，形成了一個獨立的運輸行業(yè)部門，也是原機械工業(yè)部管理的 14 個大行業(yè)之一。它可以提高勞動生產(chǎn)率，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，增加產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的檔次，增加附加值從而增加市場競爭力，帶來更大的社會效益和經(jīng)濟效益。近年來人們的消費需求的擴大，運輸工業(yè)隨之迅速發(fā)展，在我國國民生產(chǎn)總值中已占到 10%以上，與經(jīng)濟發(fā)達國家的差距正在逐步縮小。 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 1 機械設(shè)計課程設(shè)計 計算說明書 自動化 專業(yè) 02 班 設(shè) 計 人： 劉少輝 指導(dǎo)老師 : 楊勝培 2021 年 12 月 1 日 《機械設(shè)計》課程設(shè)計說明書 劉少輝 2021180212 2 目錄 前言 ........................................................................................................................................................... 3 1. 設(shè)計任務(wù)要求 ......................................................................................................................................... 4 題目 ............................................................................................................................................... 4 任務(wù) ............................................................................................................................................... 4 傳動方案 ........................................................................................................................................ 4 設(shè)計參數(shù) ........................................................................................................................................ 5 其他條件 ........................................................................................................................................ 5 2. 傳動方 案簡述 ..............................................................................................................................