【正文】 ，正、斜視無(wú)接槎，分色線(xiàn)清晰。干燥厚用1號(hào)砂紙將少、浮膩?zhàn)影咣E磨光，刮膩?zhàn)右?，斜視檢查墻面不再現(xiàn)不平整部位，陰陽(yáng)角不直處要用膩?zhàn)诱已a(bǔ)順直。內(nèi)墻刷涂：（1）基層處理：涂料工程應(yīng)待內(nèi)外墻面，頂子的基層干燥的前提下施工，刷漿前應(yīng)先把墻面上的會(huì)灰漿污染清理干凈，墻面出現(xiàn)較嚴(yán)重的掉角、破皮，應(yīng)由抹灰工用砂漿修補(bǔ)平直，如再現(xiàn)較小的孔眼裂紋，可用膩?zhàn)幽ㄆ?、抹?shí)，表面光滑平整。（3）操作時(shí)應(yīng)反復(fù)縱橫趟刷，在初凝前趟刷完，使其薄而均勻，靠本身張力平展消除刷紋，待下層油漆完全干燥后，磨砂紙擦干凈，再刷上層，否則頭遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜內(nèi)濕處干燥或漆膜過(guò)厚，就會(huì)出現(xiàn)皺皮，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)層次和各層用漆種類(lèi)分層施工。（2）油漆應(yīng)采用稀釋劑調(diào)至適當(dāng)稠度，在天氣晴朗正溫干凈的環(huán)境中涂刷。表面上的膩?zhàn)右纹?，上下冒頭等處均應(yīng)抹到，待干燥后再用砂布磨光。勾縫時(shí)應(yīng)做到光滑無(wú)灰刺，縫隙外嚴(yán)禁有水泥。（4）選好的磚放入清水中浸泡兩小時(shí)左右，取出晾干后用水泥砂漿由下向上進(jìn)行鑲貼，先貼好陰陽(yáng)角地排磚，做為墻面垂直、平整及磚間縫隙的標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要做90186。抹灰前，將墻面澆水濕潤(rùn)，分層抹1：3水泥砂漿，厚約12mm，刮平搓毛，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。內(nèi)墻瓷磚墻面鑲貼：（1）選磚：瓷磚要求方正、平整、無(wú)裂紋，棱角整齊完好，顏色均勻一致，表面無(wú)凹凸，扭翹等毛病。（４）面層：，彈出界格條水平線(xiàn)，采用噴霧器濕潤(rùn)墻面，拉線(xiàn)鑲貼塑鋼界格條，使其平整，順直和上下垂直，確保界格條底部和兩側(cè)面灰漿飽滿(mǎn)。 （2）沖筋、貼餅：在外墻陰陽(yáng)角及窗洞兩側(cè)依據(jù)裝飾厚度掛垂直鋼絲，并按水平和豎向間距均為≤。 外墻抹灰： （1）基層處理：抹灰前要將墻體表面的灰塵、污垢、油漬清除干凈，尤其是模板脫模后，砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線(xiàn)，以墻上水平線(xiàn)為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 一般抹灰首先在墻陰角自上而下彈出垂直線(xiàn)，先做好標(biāo)筋，用砂漿灰在標(biāo)筋位置的陰角頂及底部各抹一個(gè)10cm左右的灰餅，吊直后再在兩灰餅中間再做2個(gè)灰餅，之后根據(jù)墻角的準(zhǔn)線(xiàn)拉線(xiàn)將灰餅找平，再把所有灰餅之間用砂漿找平，且不破壞已拉平標(biāo)筋的面層，用長(zhǎng)靠尺桿上下刮平后，有了這條灰線(xiàn)，便找出這個(gè)墻面的厚度和平整度，以及陰角的順直和方正，用同一方法，做好同墻面的加一個(gè)陰角，這樣便可開(kāi)始抹灰，砂漿是從下向上抹，完成兩條標(biāo)準(zhǔn)筋之間的抹灰，用靠尺桿輕而精心地刮平，以此逐一完成墻面底子灰。操作工藝：基層處理→澆水濕潤(rùn)→沖筋貼餅→抹底子灰→抹面層灰 抹灰前，要將其墻體表面的灰塵、污垢、油漬清楚干凈，尤其模板脫模后砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平）木門(mén)框與墻體連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。 （13）砌塊與板（或梁底）連接：現(xiàn)澆板的底部（梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。 E、門(mén)窗過(guò)梁部位，當(dāng)洞口寬度小于500米時(shí)，又無(wú)鋼筋混凝土帶，可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過(guò)梁狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)2～3天之后使用，砌筑時(shí)先在門(mén)窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。方法是釘子預(yù)先釘在門(mén)框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過(guò)釘子時(shí)，再往砌塊里釘。 C、如采用先立口時(shí)，砌塊和門(mén)框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的餓垂直、平整和門(mén)框的位置。 B、可以將門(mén)窗洞口周邊作程鋼筋混凝土邊框，邊框與門(mén)窗木框邊縫的余量每變?yōu)?5毫米，混凝土邊框內(nèi)在留木磚或鐵埋件。 （12）砌塊與窗口連接： A、如采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木轉(zhuǎn)或軟件的混凝土塊，按洞口高度在2米以?xún)?nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2米時(shí)砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)（如門(mén)框的用料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊）。當(dāng)墻的高度大于3米時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定作鋼筋混凝土拉帶。 （11）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：108膠：中砂（用窗紗過(guò)篩）=1：：2。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，豎向間距為500毫米左右。砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定。砌筑時(shí)，滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。豎縫寬度20mm，水平灰縫15mm為宜。 （8）按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1米左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。 （7）遇有穿墻管線(xiàn)，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。門(mén)洞兩側(cè)可澆筑鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來(lái)固定門(mén)框。在相應(yīng)的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線(xiàn)，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的里面邊線(xiàn)，標(biāo)注窗口位置。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門(mén)窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。 （2）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線(xiàn)，用水平尺檢查其平整度。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。 砼的養(yǎng)護(hù)：立面砼采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排進(jìn)行涂刷，平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，使砼表面濕潤(rùn)即可，施工期間，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼在澆筑后7天內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 施工縫的留置： 現(xiàn)澆混凝土施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)適當(dāng)確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱施工縫可留在基礎(chǔ)頂面，現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處，單向板的施工縫可留置在與主筋平行和任何位置。 梁板混凝土澆筑： 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 框架柱混凝土澆筑: 柱子施工前,應(yīng)清除基礎(chǔ)或下層柱頭,把松動(dòng)的混凝土或雜物清理干凈,用水把接頭清洗干凈,支模時(shí)還應(yīng)再接頭處留處清掃口,模板支好后進(jìn)行清掃沖洗, 檢查接頭干凈無(wú)雜物時(shí)方可把清掃口堵死,澆筑時(shí),先在底部填510cm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿,澆筑柱子時(shí),每個(gè)柱子23人,一人下料、一人掌握振搗器，為了掌握混凝土的虛鋪厚度，減少對(duì)箍筋的沖擊，以免產(chǎn)生變位，宜采用鐵锨下料，用“面漿”法下料，即锨背朝上，往箍筋中間扣，這樣石子在下面，砂漿多在上面，由于每層振搗完畢后，混凝土的砂漿泛到上面來(lái)，當(dāng)扣锨時(shí)，石子在前面，從高處落下扎入砂漿層中，使該層的砂漿在石子的沖擊下向柱模四周擴(kuò)散，跟在石子后面的砂漿則被留在面上，這樣下料的優(yōu)點(diǎn)是始終使砂漿充滿(mǎn)四壁模板和混凝土面上。澆筑一層后，均勻布撒適量石子，填入石塊應(yīng)大面向下均勻分布。承臺(tái)澆筑前，應(yīng)根據(jù)其頂面標(biāo)高在模板上彈出標(biāo)高線(xiàn)，砼澆筑前必須將模板內(nèi)地的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，基礎(chǔ)中的柱子預(yù)留豎向插筋用短鋼管加以定位控制，并拉結(jié)牢固，以防止位移，同時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊，確認(rèn)全部墊好后，才能澆筑砼。慢拔是為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所成的孔洞，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下層砼5厘米左右，以消除2層之間的接縫，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不宜振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒，同時(shí)應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿并呈水平為宜。振動(dòng)棒在操作時(shí)要做到“快插慢拔”。 混凝土的澆筑成型： 混凝土的澆筑過(guò)程中，必須保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生離析現(xiàn)象。先拆大模板，再拆小模板，先拆結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜的部位的模板最后拆除梁柱接頭，梁梁接頭及梁板交接處等復(fù)雜部位的模板，要保護(hù)模板，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板和砼結(jié)構(gòu)，拆卸后及時(shí)清理，并修理受損傷的模板，用膩?zhàn)雍陀推嵝迯?fù)模板上的孔眼，檢查合格后涂刷隔離劑，堆放備用。坡口，拼裝完畢后，再沿模板陽(yáng)角處長(zhǎng)向彈線(xiàn)，并用刨子修理，使其線(xiàn)條順暢，整齊美觀。所有接頭處陰角模板接口均加工成45186。拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和砼。樓板模板鋪設(shè)接縫要嚴(yán)密，表面要平整，相鄰兩板表面的高低差不大于2mm，模板之間縫隙采用不干膠帶貼縫，避免砼澆筑過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。 （４）為保證現(xiàn)澆梁上口的截面尺寸，必須在其上口用Ф12鋼筋短棒作頂撐，設(shè)置間距1000mm，從而確保其截面尺寸。 （2）對(duì)模板的軸線(xiàn)位移，垂直偏差，對(duì)角線(xiàn)、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒗瓧U和斜撐在預(yù)埋樓板的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45度角。型鋼托箍卡距≤5000mm，以保證幾何尺寸準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角及連接件支設(shè)可以實(shí)行牢固，縫隙要嚴(yán)密，控制在1mm以?xún)?nèi)。砼基礎(chǔ)模板的標(biāo)高、軸線(xiàn)、截面尺寸均應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，拉結(jié)牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實(shí)、墊牢。模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 基礎(chǔ)模板： （1）基礎(chǔ)模板采用膠合木模板，使用鋼管及扣件。并采用《快速校驗(yàn)架柱模測(cè)量技術(shù)》進(jìn)行測(cè)控，以確?？蚣苤拇怪倍群统膳彭樦倍燃凹涌焓┕に俣?。 （４）模板安裝：施工中應(yīng)確?？蚣苤０宥ㄎ粶?zhǔn)確，梁板標(biāo)高準(zhǔn)確，確保支撐牢固穩(wěn)定和構(gòu)件規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，無(wú)跑模、脹模、漏漿、錯(cuò)臺(tái)、位移等現(xiàn)象，施工縫、后澆帶留槎齊整，模板支撐在原結(jié)構(gòu)上或土上時(shí)，支撐立柱底部應(yīng)墊木板，擴(kuò)大支撐面積，宜采用通長(zhǎng)的60300方木鋪墊，同時(shí)保證上下層支撐立柱對(duì)齊，以防上層混凝土的澆筑荷載影響下層。 （3）模板加工：采用膠合木模板，用專(zhuān)業(yè)切割機(jī)切割膠合板，模板外邊線(xiàn)及模板接縫處用刨子刨平，保證平直光滑，以防出現(xiàn)毛邊、破槎。技術(shù)措施： （1）結(jié)構(gòu)選型：框架柱模選用膠合木板工具式開(kāi)梁口定型柱模，采用Ф48500，邊長(zhǎng)≥700mm的柱，中間加設(shè)Ф14mm對(duì)拉螺栓、現(xiàn)澆梁板采用Ф15mm厚雙面覆塑優(yōu)質(zhì)竹膠合板模板，加固材采用80mm100mm優(yōu)質(zhì)木方，間距小于400mm時(shí)，跨度按小于700mm控制，以確保模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求，以符合清水砼要求。預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，對(duì)提出的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真全面整改。 （４）鋼筋驗(yàn)收：砼梁柱鋼筋綁扎時(shí)，主筋間排距一定要準(zhǔn)確，主筋要求綁扎到位，如梁、柱四角主筋應(yīng)貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準(zhǔn)缺扣，松扣。雙層配筋時(shí)，網(wǎng)片中間應(yīng)加設(shè)用Ф12鋼筋制作的通長(zhǎng)馬凳，呈梅花型布置（），以保證有效高度。 現(xiàn)澆梁鋼筋的綁扎：　?。ǎ保┎僮鞒绦颍耗０迳蟿澒拷罹€(xiàn)→放箍筋→放主梁主筋→放主梁架立筋→綁扎。 3）然后立柱子鋼筋畫(huà)箍筋間距線(xiàn)，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)，綁扎時(shí)，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應(yīng)呈八字形，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁牢，根據(jù)抗震構(gòu)造要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135186。 （２）操作要點(diǎn)： 1）調(diào)整從基礎(chǔ)或樓面上伸出的插筋。柱鋼筋作預(yù)綁，并將部分箍筋與受力筋點(diǎn)焊為整體，就位準(zhǔn)確后將錨固鉤與承臺(tái)焊實(shí)，柱鋼筋采用鋼絲做標(biāo)網(wǎng)，校驗(yàn)精確后，四側(cè)設(shè)Ф6鋼筋拉桿上下焊牢，確保柱鋼筋澆注時(shí)不位移。在墊層上按間距用粉筆劃線(xiàn)。６）根據(jù)彈好的柱位置線(xiàn)，將柱伸出基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端采取措施，保證甩筋垂直，不歪斜、不傾倒、變位。４）套入全部箍筋，從綁扎架上放下下層縱筋，拉開(kāi)箍筋按劃線(xiàn)標(biāo)志正確就位，將上、下縱筋按劃線(xiàn)均勻排列號(hào)，綁扎牢固。２）擺放底板砼保護(hù)層用砂漿墊塊，每1m左右距離梅花型擺設(shè)，在綁扎完底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺設(shè)縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（２）操作要點(diǎn)： 鋼筋綁扎前，須在砼墊塊上彈出軸線(xiàn)，柱中線(xiàn)及邊線(xiàn)，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級(jí)別、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎必須到位。主要焊接方式:柱子采用電渣壓力焊，梁采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場(chǎng)加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類(lèi)掛牌堆放，使用時(shí)按配料單領(lǐng)取，用塔吊運(yùn)至使用部位。 的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135186。采用冷拉方法調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時(shí)，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，必須做180186。２、鋼筋加工：鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。并整理觀測(cè)成果記錄，畫(huà)出沉降曲線(xiàn)圖，竣工后每60天觀測(cè)一次，直至下沉穩(wěn)定為止凡進(jìn)場(chǎng)鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按爐罐（批號(hào)）抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)及其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。作為標(biāo)高傳遞和沉降觀測(cè)的基點(diǎn)，設(shè)在避開(kāi)車(chē)道的較高地段的地下，套筒保護(hù)，C20混凝土護(hù)牢防水，建筑物各面一點(diǎn)，以便對(duì)照觀測(cè)，克服偏差，提高精度，在建筑物四周每1012米設(shè)一沉降觀測(cè)點(diǎn)，并按實(shí)測(cè)標(biāo)高分別記錄各觀測(cè)點(diǎn)的初始點(diǎn)的基本標(biāo)高，在控制網(wǎng)及沉降觀測(cè)閉合差按177。（3）標(biāo)高傳遞：標(biāo)高控制網(wǎng)由建設(shè)單位指定的已知高程點(diǎn)引測(cè)，采用水準(zhǔn)儀閉合法測(cè)量，建立施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。 （2）定位線(xiàn)及豎向軸線(xiàn)投測(cè)：依據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門(mén)指定的建筑紅線(xiàn)，采用經(jīng)緯儀平行移動(dòng)法，在建筑物四周,不易碰撞的部位測(cè)設(shè)各軸線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)控制樁，并用C20混凝土護(hù)牢，基礎(chǔ)施工前應(yīng)在建筑物的主要軸線(xiàn)設(shè)置標(biāo)志樁，隨后用灰線(xiàn)及木樁標(biāo)出建筑物基槽開(kāi)挖邊線(xiàn)，作為的挖土的依據(jù)。為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，各工序必須安排合理，緊密配合，按照“平面流水，立體交叉”的作業(yè)方式，多創(chuàng)造工作面，為全面展開(kāi)創(chuàng)造條件?！　。?、主體工程施工順序　　一層放線(xiàn)→框柱扎筋支?！鷿仓蚣苤炷痢?、板?！鷿擦骸寤炷痢粚又黧w（以后各工序相同、填充墻砌體穿插進(jìn)行）→屋面工程→主體完→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。初期要以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)施平面分段，立體