【正文】 孔門封閉前簽證。5水平管噴 嘴噴嘴方向、角度符合設(shè)計要求，旋緊到位，無遺漏觀 察管道、密封板邊緣與筒體距離mm符合設(shè)計要求鋼尺測量除霧片固定板與支撐梁側(cè)間隙mm符合設(shè)計要求鋼尺測量支架搭接在支撐梁上長度mm符合設(shè)計要求鋼尺測量除霧片間搭接、密封搭接合理，符合設(shè)計要求，密封良好觀 察通流部分密封除霧片密封板與支撐梁間無肉眼可見間隙，除霧片之間無肉眼可見間隙，保證煙氣全部通過除霧器觀 察固定裝置位置正確，配件裝設(shè)齊全，螺栓無遺漏觀 察螺栓連接無遺漏，墊片墊設(shè)、力矩符合設(shè)計要求觀察、力矩扳手檢測沖洗水管道對接密封圈加設(shè)正確，外套筒旋緊到位觀 察法蘭連接法蘭接合緊密，加墊正確觀 察安裝后設(shè)備檢查無裂紋、損傷等缺陷；噴嘴無堵塞觀 察 金屬表面打磨簽證：1 適用范圍：需進行內(nèi)部防腐的煙道或箱罐的金屬表面打磨簽證。2 。 噴淋管道安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具設(shè)備及材料檢查管道、噴嘴外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂等缺陷，噴嘴角度、方向符合圖紙要求觀 察外形尺寸檢查符合圖紙要求用鋼尺、游標卡尺等檢測材質(zhì)檢查符合設(shè)計要求檢查產(chǎn)品合格證玻璃絲布外觀檢查無堿、無臘、無捻無褶皺且應(yīng)干燥觀 察選用厚度mm～≯檢查產(chǎn)品合格證配料組分配比符合設(shè)計及工藝要求第一次配比時現(xiàn)場見證、檢查作業(yè)記錄固化劑誤差kg≤2%磅秤稱重使用時間min30～40從加固化劑開始計時安裝管道中心不水平度偏差mm177。10鋼卷尺測量 噴淋管道安裝：1 適用范圍：吸收塔內(nèi)部噴淋管道（玻璃鋼材質(zhì)）安裝。3根據(jù)圖紙用鋼卷尺從八等分點量出位置弧長中心標高偏差177。3根據(jù)圖紙用卷尺從八等分點量出位置弧長進行計算中心標高允許偏差主控177。 箱罐附件安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具加固筋安裝標高允許偏差mm177。3用鋼尺配合弧度樣板進行測量筒體總高度允許偏差‰H且≤30鋼卷尺筒體鉛垂總允許偏差‰H且≤20用鋼尺配合線錘檢測塔軸與垂直線偏差‰H且≤20用鋼卷尺、鋼尺配合線錘測量外圓周長允許偏差≤15鋼卷尺焊 接主控焊縫高度符合設(shè)計要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗尺檢測，其他觀察內(nèi)壁打磨表面粗糙度主控觀 察充水試驗塔底強度及嚴密性主控無滲漏，強度及嚴密性符合技術(shù)要求觀察、水準儀測量塔體強度、穩(wěn)定性及嚴密性無滲漏，強度符合技術(shù)要求，無筒體傾斜現(xiàn)象用鋼尺配合線錘在筒體圓周上進行垂直度檢測、觀察灌水48小時后基礎(chǔ)沉降觀測mm≤20或技術(shù)要求以土建單位提供基準標高為基準，用水準儀進行檢測 箱罐附件安裝：1 適用范圍：各類箱罐附件安裝。 箱罐安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具筒體安裝筒體圓周上任意兩點水平偏差mm≤2用鋼板尺配合水準儀檢測單圈壁板組合鉛垂允許偏差主控≤2用鋼尺配合線錘檢測塔壁半徑允許偏差177。 箱罐安裝：1 適用范圍：各類箱罐安裝。2 、。驗收結(jié)論施工單位：（章）項目技術(shù)負責人： 年 月 日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行增減。煤塵中含有10%以下游離二氧化硅時，工作地點空氣中總含塵濃度為：時間加權(quán)平均允許濃度不應(yīng)大于4mg/m3，短時接觸允許濃度不應(yīng)大于6mg/m3。5運煤系統(tǒng)煤塵綜合防治設(shè)計應(yīng)符合DL5000、GBZ2的下述標準：煤塵中含有10%及以上游離二氧化硅時，工作地點空氣中總含塵濃度不應(yīng)大于2mg/m3時，呼吸性煤塵濃度不就大于1mg/m3。除必須在帶式輸送機的頭部、尾部設(shè)聯(lián)動事故停機按鈕外，并應(yīng)沿帶式輸送機全長設(shè)緊急事故拉繩開關(guān)及報警裝置。當采用水沖洗時，設(shè)備布置及有關(guān)工藝、建筑的設(shè)計應(yīng)滿足沖洗要求，并應(yīng)有沉淀和回收細煤的設(shè)施。當貯存褐煤或高揮發(fā)分煤種時，還應(yīng)設(shè)置防爆、通風、溫度監(jiān)測和噴水降溫設(shè)施，并嚴格控制存煤時間。2 。2 。2 。2 。 鋼板尺測量稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機托輥水平偏差主要mm177。2 。 刮泥機安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具軌道安裝軌頂標高偏差mm177。10水準儀配合鋼尺測量縱、橫向水平度偏差mm/m≤2用水平尺測量助凝劑量裝置安裝管道安裝對接管內(nèi)檢查清潔、無雜物觀察對口平直度偏差mm≤鋼板尺檢測直管段兩個焊縫間距mm＞管道直徑，且＞100鋼板尺檢測焊縫邊緣與支吊架邊緣的間距mm＞50鋼板尺檢測焊縫與開孔的間距mm＞50鋼板尺檢測焊縫檢查主控符合DL/T 觀察閥門安裝安裝正確，便于操作觀察支吊架安裝符合設(shè)計要求觀察混凝劑量裝置安裝管道安裝對接管內(nèi)檢查清潔、無雜物觀察對口平直度偏差mm≤鋼板尺檢測直管段兩個焊縫間距mm＞管道直徑，且＞100鋼板尺檢測焊縫邊緣與支吊架邊緣的間距mm＞50鋼板尺檢測焊縫與開孔的間距mm＞50鋼板尺檢測焊縫檢查主控符合DL/T 觀察閥門安裝安裝正確，便于操作觀察支吊架安裝符合設(shè)計要求觀察 刮泥機安裝：1 適用范圍：煤水處理間刮泥機安裝。2 。 帶式壓濾機安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具基礎(chǔ)準備基礎(chǔ)檢查符合DL/T 觀察基礎(chǔ)強度主控符合設(shè)計要求采用試塊基礎(chǔ)表面檢查無漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈觀察設(shè)備檢查符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察中心線偏差mm≤10鋼尺測量標高偏差mm177。 斗輪堆取料機分部試運工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具一般要求符合DL/T 觀察行車機構(gòu)驅(qū)動臺車運轉(zhuǎn)兩側(cè)驅(qū)動臺車正反轉(zhuǎn)，動作同步，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無撞擊摩擦車輪行走車輪轉(zhuǎn)動靈活，與軌道接觸平整，不卡邊，不跑偏，不翹角行走速度快慢車速符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定制動器動作兩側(cè)制動器動作同步夾軌鉗與軌道夾持嚴密，操作靈活回轉(zhuǎn)變幅機構(gòu)回轉(zhuǎn)角度符合廠家設(shè)計要求俯仰缸兩側(cè)俯仰缸活塞升降同步，高度一致，動作平穩(wěn)，操作指示正確，不漏油動作試驗變幅上仰、下俯角度及變幅速度均符合設(shè)計技術(shù)性能運行皮帶機試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不跑偏，各軸承聲響溫度正常觀察整機試運轉(zhuǎn)符合DL/T 帶式壓濾機安裝：1 適用范圍：煤水處理間帶式壓濾機安裝。3用鋼卷尺檢測對角線偏差mm≤3用鋼板尺檢測驅(qū)動裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察取樣頭安裝安裝位置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察電動、液壓裝置安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察液壓管道安裝管道安裝前應(yīng)酸洗，內(nèi)部清潔；連接牢固、嚴密不漏觀察斗提機取樣煤斗符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；固定牢固可靠取樣煤斗與外殼間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；且運轉(zhuǎn)時兩者不相互碰撞觀察落料槽符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察驅(qū)動裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察螺旋輸送機安裝槽體安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察螺旋軸安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察螺旋軸與槽體間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼板尺或塞尺檢測驅(qū)動裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察 斗輪堆取料機分部試運：1 適用范圍：斗輪堆取料機分部試運。3用線錘、鋼板尺檢測橫梁安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察行走裝置 安裝鋼軌安裝兩側(cè)鋼軌頂面標高偏差mm177。 取樣裝置安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具門架安裝立柱安裝垂直度偏差mm177。10用鋼尺檢測磁鐵懸吊及移動裝置懸吊牢固，角度調(diào)整靈活移動裝置操作平穩(wěn)靈活試動分離器皮帶與皮帶機的平行度偏差mm符合廠家說明書要求繃鋼絲用鋼尺檢測帶式磁鐵分離器試驗主控符合廠家說明書要求按廠家說明書要求制作鐵塊做實驗 取樣裝置安裝：1 適用范圍：取樣裝置安裝。2 。10用鋼尺檢測磁鐵懸吊及移動裝置懸吊牢固，角度調(diào)整靈活移動裝置操作平穩(wěn)靈活試動滾筒水平度偏差mm≤用水平儀檢測滾筒軸中心線與膠帶縱向垂直中心線檢查兩中心應(yīng)垂直拉線，用角尺測量標高偏差mm177。2 。10用玻璃水平管檢測水平度偏差≤用水平尺檢測滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線角度保持垂直拉線，用鋼板尺檢測拉緊裝置安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直，光潔、無毛刺，絲桿無彎曲，調(diào)節(jié)靈活觀察中部垂直拉緊裝置構(gòu)架安裝牢固；滑道無彎曲，并平行；滾筒軸承與滑道無卡澀，滑動升降靈活配重框架及配重塊安裝配重框架固定牢靠，配重塊安放按設(shè)計規(guī)定托輥安裝中心間距偏差mm177。 皮帶輸煤機安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查劃線符合DL/T 鋼卷尺及經(jīng)緯儀測量構(gòu)件安裝中心線偏差mm≤‰每段構(gòu)架長度放線后用鋼板尺檢測標高偏差mm177。1用鋼卷尺檢測稱梁安裝縱向、橫向水平度偏差mm≤‰稱梁長度用精密水平儀檢測兩稱梁標高差mm≤用玻璃水平管檢測四根連桿水平度偏差mm≤‰連桿長度用精密水平儀檢測 皮帶輸煤機安裝：1 適用范圍：皮帶輸煤機安裝。2 。 斗輪堆取料機安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具驅(qū)動臺車、從動臺車安裝同側(cè)車輪直線性偏差mm≤2用鋼卷尺檢測臺車標高偏差≤3用玻璃水平管檢測臺車與門架接觸端面中心線偏差mm≤‰用鋼卷尺檢測對角線偏差mm門座架回轉(zhuǎn)軸承安裝門座架與臺車中心偏差mm≤2水平度偏差≤ 用水平儀檢測焊接（門座架支腿、臺車、上下座圈）焊縫高度符合廠家資料要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗尺檢測，其他觀察回轉(zhuǎn)軸承中心與門座架中心偏差mm≤5吊線錘、用鋼卷尺檢測轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝傳動齒輪嚙合接觸面齒寬主控≥65％色印檢查齒高≥50％嚙合間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定壓保險絲或塞尺檢測聯(lián)軸節(jié)找中心回轉(zhuǎn)油泵符合DL/T 用鋼板尺、塞尺檢測斗輪油泵俯仰油泵門柱俯仰缸安裝門柱與回轉(zhuǎn)中心距偏差主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼卷尺檢測，以門柱中心為準垂直度偏差mm≤1‰門柱高吊線錘，用鋼板尺測俯仰油缸軸線垂直度偏差mm≤1‰油缸長度臂架配重架安裝臂架與門柱中心偏差mm≤4用鋼卷尺檢測鉸座與門柱焊接焊縫高度符合廠家資料要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗尺檢測，其他觀察配重架與門柱中心偏差mm≤4用鋼卷尺檢測鉸座與門柱焊接焊縫高度符合廠家資料要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗尺檢測，其他觀察斗輪安裝斗輪中心偏差mm177。 斗輪堆取料機金屬構(gòu)架組合工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具門座架座圈水平度偏差mm≤2用水平儀檢測中心線偏差mm≤‰總長度用鋼卷尺檢測對角線偏差回轉(zhuǎn)盤中心線偏差mm≤‰回轉(zhuǎn)盤直徑用鋼卷尺檢