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沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧資料

2025-06-29 09:01本頁(yè)面
  

【正文】 一工序來(lái)沖壓是不經(jīng)濟(jì)甚至難于達(dá)到要求。 復(fù)合沖壓——在壓力機(jī)的一次工作行程中,在模具的同一工位上同時(shí)完成兩種或兩種以上不同單一工序的一種組合方法式。 復(fù)合級(jí)進(jìn)——在一副沖模上包含復(fù)合和級(jí)進(jìn)兩種方式的組合工序。通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等;按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模等。工作時(shí),坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位,壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓,在模具工作零件(即凸模、凹模)的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。設(shè)計(jì)要求:設(shè)計(jì)該零件的沖裁模 沖壓件圖如下圖所示沖壓技術(shù)要求:1. 材料:H622. 材料厚度:4mm3. 生產(chǎn)批量:中批量4. 未注公差:按IT14級(jí)確定.2 .零件的工藝性分析. 零件的工藝性分析 該零件材料為H62(黃銅)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀對(duì)稱(chēng),凹模寬度B=12≥(t為材料厚度) ,沖孔時(shí)有尺寸為 根據(jù)課本 P86頁(yè)知沖孔時(shí),因受凸模強(qiáng)度的限制,d===.沖裁件孔與孔之間:孔與邊緣之間的距離受模具的強(qiáng)度和沖裁件質(zhì)量的制約,其值不應(yīng)過(guò)小,一般要求C≥(1~)t,C′(~2)t所以由沖件圖可知C1=1X4=4, C2==1X4=4,C′=18/26=3=6.由以上可知孔與孔之間距離C1滿足工藝性要求, ,而孔到邊緣的距離至少增加3才能滿足工藝性要求,總寬18加上3X2,即總寬為24才能滿足工藝性要求.由以上分析可得, ,寬改為24 才能滿足工藝性要求,如圖2—1所示,如果征得有關(guān)同意,我們才能繼續(xù)做下一步的設(shè)計(jì).圖21 工件圖 沖裁件的精度與粗糙度沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于IT14級(jí),一般落料公差等級(jí)最好低于IT10級(jí),沖孔件公差等級(jí)最好低于IT9級(jí),由表35可得落料公差, 177。,因此可用于一般精度的沖裁,普通沖裁可以達(dá)到要求.由于沖裁件沒(méi)有斷面粗糙度的要求,我們不必考慮. 沖裁件的材料由表13可得,H62(黃銅),抗剪強(qiáng)度τ=255Mpa,斷后伸長(zhǎng)率35%,此材料具有良好的塑性級(jí)較高的彈性,沖裁性較好,可以沖裁加工. 確定工藝方案.該沖裁件包括落料和沖孔兩個(gè)基本工序,可采用的沖裁方案有單工序沖裁,因此采用單工序須要模具數(shù)量較多,生產(chǎn)率低,所用費(fèi)用也高,不合理。用用級(jí)進(jìn)模沖裁時(shí),生產(chǎn)率高,操作方便,通過(guò)合理設(shè)計(jì)可以達(dá)到較好的零件質(zhì)量和避免模具強(qiáng)度不夠的問(wèn)題,根據(jù)以上分析,該零件采用級(jí)進(jìn)沖裁工藝方案.3. 沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)零件的沖裁工藝方案,采用級(jí)進(jìn)沖裁模. 操作與定位方式零件中批量生產(chǎn),安排生產(chǎn)可采用手工送料方式能夠達(dá)到批量生產(chǎn),且能降低模具成本,,厚度較高,保證孔的精度及較好的定位,宜采用導(dǎo)料板導(dǎo)向,導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正,為了提高材料利用率采用始用擋料銷(xiāo)和固定擋料銷(xiāo)。由于零件材料較厚,尺寸較大,沖裁間隙較小,又是級(jí)進(jìn)模因此采用導(dǎo)向平穩(wěn)的中間導(dǎo)柱模架,考慮零件精度要求不是很高,沖裁間隙較小,因此采用Ⅰ級(jí)模架精度。圖41(橫排)圖42(直排)對(duì)圖412有:查表318,表319,表320,取a==,a1==, △= Z=.因此根據(jù)式313,條料的寬度為B=(Dmax+2a+z)== mm進(jìn)距為:s=24+a1=24+=根據(jù)314,導(dǎo)板間距為:B0=B+Z= Dmax+2a+2z=+=一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的坯料面積:BXS==,因此材料利用率為:η=(A/BS)X100%=()X100%=%同理可算得圖411的材料利用率為60%.由利用率可知,圖412的排樣合理. 設(shè)計(jì)沖壓力與壓力中心,初選壓力機(jī).(1).沖裁力 根據(jù)零件圖,用CAD可計(jì)算出沖一次零件內(nèi)外周邊之和L=(首次沖裁除外),又因?yàn)棣?255Mpa,t=4mm,取K=,則根據(jù)式318,F=KLtτ== KN卸料力:查表322,取Kx=,則Fx=KxF== KN推件力:由表328,根據(jù)材料厚度取凹模刃口直壁高度h≥8mm,為了修模時(shí)能保證模具仍具有足夠的強(qiáng)度,所以直壁高度取h=8+6=14mm,故n=h/t=14/4=,查表322,取KT=FT=n KT F== KN由于采用固定卸料和下出件方式,所以F∑= F+ FT=+= KN由式323應(yīng)選取的壓力機(jī)公稱(chēng)壓力為:P0≥(~)F∑=(~)=因此可選壓力機(jī)型號(hào)為JD2180.(2)壓力中心根據(jù)排樣,我們可以在CAD里使用查詢便能得出沖孔的壓力中心,如圖52所示先取原點(diǎn)在O處,則它的壓力中心為A(,),而落料各邊的壓力中心分別為B(0,3)。D(,0)。F(,12).由式331得:X0=(L1X1+L2X2+L3X3+L4X4+L5X5+L6X6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6)=(+6X0+6X0++++6+6+++24=Y0=(L1Y1+L2Y2+L3Y3+L4Y4+L5Y5+L6Y6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6)=(+6X3+6X21+++24X12)/+6+6+++24=所以由以上可以算得
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