鋼筋結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程jgj82匯總-文庫吧資料
2025-06-29 05:03本頁面
【正文】 高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。 可操作空間尺寸 扳手種類 最小尺寸（mm） a b 手動定扭矩扳手 45 140+c 扭剪型電動扳手 65 560+c 大六角電動扳手 60 施工機(jī)具操作空間示意圖 第三章 施工及驗(yàn)收 第一節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副的儲運(yùn)和保管 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成。 高強(qiáng)度螺栓連接處，設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間（）。 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，當(dāng)擱置時間較長時應(yīng)注意保護(hù)。 當(dāng)翼緣板不需沿梁通長設(shè)置時，理論切斷點(diǎn)處外伸長度內(nèi)的螺栓數(shù)，應(yīng)按與該板1/2凈截面面積等強(qiáng)的承載力進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時，可加腋板（）。 用高強(qiáng)度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過三層。 高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距 高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表 螺栓公稱直徑（mm） 12 16 20 22 24 27 30 螺栓孔直徑 （mm） 22 24 26 30 33 注：～。 第五節(jié) 連接構(gòu)造要求 每一桿件接頭的一端，高強(qiáng)度螺栓數(shù)不宜少于2個。按彎矩由翼緣承擔(dān)剪力由腹板承擔(dān)的簡化方法計(jì)算時，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力按下式計(jì)算： 此時，腹板上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力則按下式計(jì)算： 式中 Nlw——腹板拼接處每個高強(qiáng)度螺栓承受的剪力； n′——腹板拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目。 按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)計(jì)算時，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下式計(jì)算： 式中 Nif——翼緣拼接處每個高強(qiáng)度螺栓承受的剪力； M ——拼接處的彎矩； n ——翼緣拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)； h——梁高； L1——翼緣對梁中和軸的毛截面慣性矩； L——梁的毛截面慣性矩； ——。對摩擦型連接，該值按公式（）計(jì)算；對承壓型連接則按公式（－1）、（－2）二者計(jì)算所得承載力設(shè)計(jì)值中的較小值。 由公式（－1）。 T型受拉連接接頭（），應(yīng)采用剛性較大的端板，如加厚端板或設(shè)置加勁板。 組合I字梁翼緣采用高強(qiáng)度螺栓連接時（），宜采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接，并按下列公式計(jì)算： 一、翼緣板與翼緣角鋼連接的高強(qiáng)度螺栓： 式中 Si——翼緣板毛截面對梁中和軸的面積矩； α——翼緣上高強(qiáng)度螺栓間距； n——在間距a范圍內(nèi)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)； v——梁計(jì)算截面上的剪力； I——梁的毛截面慣性矩。當(dāng)板厚差小于或等于3mm時。在同一接頭中，允許按不同受力部位分別采用不同性質(zhì)連接所組成的并用連接（如梁柱剛節(jié)點(diǎn)中，梁翼緣與柱焊接，梁腹板與柱高強(qiáng)螺栓連接）并考慮其共同工作。在改建、擴(kuò)建或加固工程中以靜載為主的結(jié)構(gòu)，其同一接頭同一受力部位上，允許采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與側(cè)角焊縫或鉚釘?shù)幕煊眠B接。 在承受剪切或同時承受剪切和螺栓桿軸方向拉力的承壓型連接中。 承壓型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，每個高強(qiáng)度螺栓所承受的外力應(yīng)滿足式（－1）和（－2）的要求。 在受剪承壓型連接中，每個高強(qiáng)度螺栓的承載力，應(yīng)取受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值的較小者；： 受剪承載力設(shè)計(jì)值 承壓承載力設(shè)計(jì)值 式中 Nv——受剪面數(shù)； d——螺栓公稱直徑；在式（－1）中，當(dāng)剪切面在螺紋處時，應(yīng)用螺紋有效直徑de代替d，但應(yīng)盡量避免螺紋深入到剪切面； ——在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度； ——螺栓的抗剪和母材承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 摩擦型連接中每個高強(qiáng)度螺栓一個摩擦面上的受剪承載力（KN） 序 號 螺栓的 性能 等級 螺栓公 稱直徑 （mm） 預(yù)拉力 P （KN） 摩擦面抗滑移系數(shù)μ 1 M12 45 2 M16 70 3 M20 110 4 M22 135 5 M24 155 6 M27 205 7 M30 250 8 M12 55 9 M16 100 10 M20 155 11 M22 190 12 M24 225 13 M27 290 14 M30 355 注 1．當(dāng)用于冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)連接時，； 2．當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，其抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按表中數(shù)值乘以 抗剪摩擦型連接在動力荷載重復(fù)作用下，可不進(jìn)行疲勞計(jì)算；但其連接處的主體金屬，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞計(jì)算。 無外拉力時，連接著普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個高強(qiáng)度螺栓。 摩擦面抗滑移系數(shù)μ值 －1 連接處構(gòu)件摩擦面 的處理方法 構(gòu)件的鋼號 3號鋼 16Mn鋼或 16Mnq鋼 15Mnv鋼或 15Mnvq鋼 普 通 鋼 結(jié) 構(gòu) 噴砂（丸） 噴砂（丸）后涂無機(jī)富 鋅漆 噴砂（丸）后生赤銹 鋼絲刷清除浮銹或末經(jīng) 處理的干凈軌制表面 冷 彎 薄 壁 型 鋼 結(jié) 構(gòu) 噴砂 熱軋鋼材軋制表面清除 浮銹 冷軋鋼材軋制表面清除 浮銹 鍍鋅表面
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