【正文】 ）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。 　　 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾染臟物。 　　 （3）在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括（1）、（2）所指的孔。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》（GB3633）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。 　　 　對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于177。m） 115 220 300 390 　　 　高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。 附錄一　非法定計(jì)量單位與法定 　　 計(jì)量單位換算關(guān)系 　　 非法定計(jì)量單位與法定計(jì)量單位換算表 　　　　　　　　　　 量的名稱(chēng) 非法定計(jì)量單位 法定計(jì)量單位 力 1kgf IN 力矩 m 1kgfm INm m 強(qiáng)度、應(yīng)力 1kgf/ IN/ 　　 注：IN/ ＝1MPa。對(duì)于不能用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法辦理。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。～。 第四節(jié)　高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝 　　 　高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算： 　　 L＝L′+ΔL（－1） 　　 式中　L′——連接板層總厚度； 　　　　　 ΔL——附加長(zhǎng)度 　　　　　　　　 ΔL＝m十Ns+3p（－2） 　　　　　 m——高強(qiáng)度螺母公稱(chēng)厚度； 　　　　　 n——墊圈個(gè)數(shù)。 　　 　經(jīng)處理后高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 177。扭剪型高強(qiáng)度連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。 　　 腹板上的高強(qiáng)度螺栓按公式（－1）或（－2）計(jì)算，但取N＝0，M＝M2；M2為腹板分擔(dān)的彎矩，按下式計(jì)算： 　　 式中　L2——腹板對(duì)梁中和軸的毛截面慣性矩。 　　 　軸心受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓承壓型連接處，構(gòu)件強(qiáng)度σ應(yīng)按下式計(jì)算： 　　 第四節(jié)　接頭設(shè)計(jì) 　　 　在同一接頭同一受力部位上，不得采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與承壓型連接混用的連接，亦不得采用高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓混用的連接。 　　 　在同一設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，所選用的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷彎薄壁型鋼連接的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜大于16mm。 　　 幾何參數(shù) 　　 A——毛截面面積； 　　 An——凈截面面積； 　　 I——毛截面慣性矩； 　　 S——毛截面面積矩； 　　 α——間距； 　　 D——直徑； 　　 D0——孔徑； 　　 L——長(zhǎng)度； 　　 Lz——集中荷載在腹板計(jì)算高度邊緣上的假定分布長(zhǎng)度。　　 設(shè)計(jì)在特殊環(huán)境（如高溫或腐蝕作用）中應(yīng)用的高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)專(zhuān)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 　　 摩擦面抗滑移系數(shù)μ值　　　　　　　　　　　　　　 －1 連接處構(gòu)件摩擦面 的處理方法 構(gòu)件的鋼號(hào) 3號(hào)鋼 16Mn鋼或 16Mnq鋼 15Mnv鋼或 15Mnvq鋼 普 通 鋼 結(jié) 構(gòu) 噴砂（丸） 噴砂（丸）后涂無(wú)機(jī)富 鋅漆 噴砂（丸）后生赤銹 鋼絲刷清除浮銹或末經(jīng) 處理的干凈軌制表面 冷 彎 薄 壁 型 鋼 結(jié) 構(gòu) 噴砂 熱軋鋼材軋制表面清除 浮銹 冷軋鋼材軋制表面清除 浮銹 鍍鋅表面 注：當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼號(hào)時(shí)，μ值應(yīng)按相應(yīng)的較低值取用。當(dāng)板厚差小于或等于3mm時(shí)。高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　 螺栓公稱(chēng)直徑（mm） 12 16 20 22 24 27 30 螺栓孔直徑 （mm） 22 24 26 30 33 　　 注：～。 　　 用高強(qiáng)度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過(guò)三層。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。 　　 （4）受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。 　　 　摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)： 　　 一、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組。 　　 接觸面間隙處理　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 項(xiàng)目 示意圖 處理方法 1 t＜ 2 t＝～∶10的緩坡，使間隙小于10mm 3 t＞，墊板厚度不小于3mm最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同 　　 　高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　　　 一、不得少于安裝總數(shù)的1/3； 　　　　 二、不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓； 　　　　 三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。3%。 　　 　高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。 附錄二　本規(guī)程用詞說(shuō)明 　　 一、為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下： 　　 1．表示很?chē)?yán)格，非這樣作不可的用詞； 　　 正面詞采用“必須”； 　　 反面詞采用“嚴(yán)禁”。 　　 　扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。Pcd的50%左右。 　　 　大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按本節(jié)規(guī)定重新檢驗(yàn)。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。 177。 　　 可操作空間尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 扳手種類(lèi) 最小尺寸（mm） a b 手動(dòng)定扭矩扳手 45 140+c 扭剪型電動(dòng)扳手 65 560+c 大六角電動(dòng)扳手 60 　　　　　　　　　　　　　　 　施工機(jī)具操作空間示意圖 第三章　施工及驗(yàn)收 　　 第一節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管 　　 　大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。 　　 按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)計(jì)算時(shí)，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下式計(jì)算： 　　 式中　Nif——翼緣拼接處每個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力； 　　　　　 M　——拼接處的彎矩； 　　　　　 n　——翼緣拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)； 　　　　　 h——