【正文】 過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應定期清除爐管及除塵器內的積灰； （4）導熱油的管道應有防護設施。清洗前必須關閉有關閥門，嚴防柴油流入油鍋。 5. 2. 13 遠紅外加熱瀝青，應遵守下列規(guī)定： （l）使用前應檢查機電設備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設備有無接地，確認符合要求后方可合閘作業(yè)； （2）瀝青油泵應進行預熱，當用手能轉動聯軸器時，方可啟動油泵送油。鍋爐的安全要求應按本規(guī)程8．7節(jié)中各條規(guī)定辦理。 5．2．10 瀝青的預熱與熬制可采用蒸汽、導熱油、太陽能及遠紅外等加工工藝。 5．2．8 人工裝卸桶裝瀝青時，應遵守下列規(guī)定： （1）運輸車輛應停放在平坡地段，并拉上手閘； （2）跳板應有足夠的強度，坡度不應過陡； （3）瀝青桶不得漏油，否則應先堵漏，后搬運； （4）放倒的瀝青桶經跳板向上（下）滾動裝（卸）車時，要在露出跳板兩側的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應兩端同步上下。 5．2．7 采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應遵守下列規(guī)定： （1）吊裝作業(yè)應有專人指揮。 5．2. 6 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應遵守下列規(guī)定： （1）用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應避讓； （2）向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入； （3）滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。 5．2．5 塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應避免炎熱季節(jié)。 5．2．4 瀝青的加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。工地上應配有醫(yī)務人員。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。 5. 1. 7．4 灑水車駕駛室外不得載人。 5．1．7. 2 在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應加設過濾網罩。 5．1．6．5 石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。 5. 1．6．3 在工地作短距離轉移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。 5．1．6．2 撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應在撒布過程中換檔。 5．1．5．4 攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊。倉內不出料時，嚴禁使用振動器。在停機前必須將料卸盡。 5. 1．4．5 停車時應拉上制動，將轉子置于地面。 5. 1．4．4 拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。 5．1．4. 3 在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。 5. 1．4 穩(wěn)定土拌和機作業(yè) 5．1．4．1 應根據不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。 5. 1. 3. 2 不得從上方向碎石機日內窺視。 5．1．3 碎石機作業(yè) 5．1．3．1 進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應采用篷布遮蓋。5 路 面 工 程5．1 基 層 施 工 5. 1．1 消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應遠避，以防燙傷。 4．4．4 擋墻挖基應視土質、濕度和挖掘的深度設放安全邊用土臺分層拋擲傳運出土時，臺階寬度不得小于0．7m，高度不得大于1．5m。 4．4．3 砂漿噴射機作業(yè) 4．4．3．1 砂漿輸送泵 (1）輸送管道各接頭應連接牢固，并設有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數量，管道上不得加壓或懸掛重物； （2）作業(yè)前應空運轉，在確認旋轉方向正確、電路開關、傳動保護裝置及料斗濾網齊全可靠后，方可進行作業(yè)； （3）運轉正常后，方可向泵內注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運轉，短時間不用砂漿時，應打開回漿閥使砂漿在泵內循環(huán)運行；如停機時間較長時，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內流動，以防凝結、阻塞； (4) 工作中應隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現漏漿應停機修復后方可繼續(xù)作業(yè)； （5）因故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。運轉中不得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 4．4．1．3 抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。 4．4．1．2 砌石工程必須自下而上砌筑。 4. 3. 27 抬運石塊的鐵鏈或繩索應理順并掛牢，抬運時應同起同落、步調一致。 4．3．26 撬動巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。 大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設施及建筑物的影響，按規(guī)定經計算后確定安全距離。 4．3．23 各種類型的“盲炮”處理應按國家現行的《爆破安全規(guī)程（GB6722－86）有關規(guī)定辦理。 4．3．22 裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應用齊發(fā)起爆。 4．3．21 電力起爆必須遵守下列規(guī)定： (1） 在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應控制在177。 4. 3. 20 爆破時，應點清爆炸數與裝炮數量是否相符。必須先點燃信號管，信號管響后無論導火索點完與否，人員必須立即撤離。 露天爆破，一人連續(xù)點火的導火索根數不得超過10根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。  4．3．19 導火索起爆應采用一次點火法點火，其長度應保證點完導火索后人員能撤至安全地點。預告、起爆、解除警戒等信號應有明確的規(guī)定。確定的危險區(qū)邊界應有明顯的標志，警戒區(qū)四周必須派設警戒人員。 4．3．16 已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業(yè)量為限。 4．3．14 超過5m的深孔不得使用導火索起爆。嚴禁采用光點燃導火索再將藥柱拋入孔底的危險操作方法。擴烘時，起爆藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內搗插。 4．3．13擴藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。雷管不得露在藥柱外面。紙殼雷管應用膠布包扎嚴密。 導火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉或摩擦。 4．3．12 制作起爆藥包（柱），應在專設的加工房或爆破現場的專用棚內進行。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。 4．3．10 爆破器材應按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術條件要求的不得使用。發(fā)現爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。 4．3．8 爆破器材應嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應靈敏有效。開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，不得扭曲。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設，工作時應注意觀察電流值是否正常。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。 4．3. 6 人工打眼時，使錘人應站立在掌釬人側面，嚴禁對面使錘。 4．3. 5 用人力沖擊法打松軟巖眼時，應清理現場的障礙物。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。 4．3．3 選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。截斷釬釬子時，開錘及停錘用力應輕。4．3 石 方 工 程 4．3．1 石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722一86）執(zhí)行。 4．2．27．4 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。嚴禁利用換向離合器作制動用。 4．2．27 壓路機作業(yè) 4．2．27．1 必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。 4．2．26. 4 在斜坡橫向卸土時，嚴禁倒退。橫坡不得超過6176。 4．2. 26．2 作業(yè)時不得在陡坡上轉彎、倒車或停車。 4．2．25．2 自卸汽車 除應遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定； (1）發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內嚴禁載人； （2）當裝載高度超過車廂攔板時，應平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動； （3）卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止刮斷。當發(fā)動機不能運轉需要牽引時，應使各轉向油缸能自由動作。 4．2. 24．4 向運輸車輛上卸土時應緩慢，鏟斗應處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。 4．2. 24. 3 在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。 4．2. 24. 2 行駛道路應平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗。 4. 2. 24 裝載機作業(yè) 4．2．24．1 。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。夜間不宜作業(yè)。的橫坡上行駛，不應在陡坡上進行危險性作業(yè)。 4．2．22 鏟運機作業(yè) 4．2．22．1 拖式鏟運機 （1）作業(yè)前應先將運行道路刮平，其寬度應大于機身寬約 2m； （2）行駛中嚴禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應放下鏟運機斗作輔助制動，嚴禁空檔滑行； （3）鏟斗與機身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開機車時，應將變速桿放在空檔，關閉發(fā)動機，將鏟斗放落在地面； （4）在新填的土堤上作業(yè)，應離開土堤邊沿1m以上；靠路堤邊沿填土時，必須保持外側高內側低和縱向基本平順，卸土時鏟斗應放低，防止鏟運機滑下； （5）多臺鏟運機作業(yè)，前后凈距不得小于10m，左右凈距不得小于2m；兩機會車應減速慢行； （6）清除鏟斗內積土時，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復常位后，人員才能進入鏟斗內清除積土； （7）長距離拖運，必須用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負荷。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應分先后，防止互相碰撞。 4．2．21．5 多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應小于8m。 4．2．21．4 推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。 4．2. 21．3 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m。 4．2．21．2 在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10176。鏟斗運轉范圍內，嚴禁站人。 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應頂好支腿，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。 挖掘機作業(yè) 發(fā)動機起動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。 施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。機上、機下人員必須密切配合，協同作業(yè)。 機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。 機械在危險地段作業(yè)時，必須設明顯的安全警告標志，并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。土臺半徑：電桿為l～，～，并視土質決定邊坡坡度。 施工單位應為進場機械提供臨時機棚或停機場地；機械在停機棚內起動時，必須保持通風；棚內嚴禁煙火，機械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。停用或搬運打夯機時應切斷電源。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。 電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應安裝漏電保護器。平交道兩側的軌道應設長度不小于20m的直線，卸車地段應有10～15m的反坡，并在盡頭設車擋。 軌道翻斗車運土時，軌道應鋪設平順，防止死彎，坡度不應大干3％。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m，并嚴禁車上乘人。 會車時應輕車讓重車。挖出的廢土應堆置在合適的地方，以防汛期造成人為的泥石流。 巖溶地區(qū)施工，應認真處理巖溶水的涌出，以免導致突發(fā)性的坍陷。 在落石與巖堆地段施工，應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。 滑坡地段的開挖，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內。 設有支擋工程的地質不良地段，在考慮分段開挖的同時，應分段修建支檔工程。 在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時，必須采取安全防護措施。 清除淤泥時，應先排除積水，并制定出相應的安全措施后方可清淤。拆除梁柱之前應先拆除其承托的全部結構物，嚴禁采用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法。對有倒坍危險的結構物應予臨時支撐加固。拆除工序應由上而下，先外后里，嚴禁數層同時作業(yè)。 拆除建（構）筑物前，應制定安全可靠的拆除方案。4 路 基 工 程 清 理 場 地 清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。通過棧橋的電線、電纜要絕緣良好，并固定在棧橋的一側。 搭設的棧橋必須堅固可靠，兩側人行道、軌道中間應鋪滿木板。遇有上下船舶通過，不得橫越搶渡。 臨時碼頭應按設計施工，并應配備相應的安全防護設施。 臨 時 碼 頭 臨時碼頭位置應選在河流兩岸比較開闊，河床比較穩(wěn)定，水流順直，地質較好的河段。 放置電動機