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2025-06-29 03:43本頁面
【正文】 所成型的塑件不同，或者數(shù)量太多以及由模具總體結構所限制難于采用各流動支路平衡法時，可以使各個型腔分流道的截面、形狀和大小相同，但長度不同，進入各個型腔的澆口截面大小也因而不同。九、多型腔模具的澆注系統(tǒng)流動平衡 相對于主流道按一定布局分布的各個型腔的分流道、澆口，其長度、截面、形狀和尺寸都完全相同，即到達各型腔流動支路是完全相同。4176?！裰髁鞯赖某叽鐟斶m宜：。③成型后便于澆注與塑件分離。c、澆口：①使分流道輸送來的熔融塑料在進入型腔時產生加速度，可以迅速充滿型腔。要求模具定模板上凸出的定位圈與注射機固定模板上的定位孔呈較松的的間隙配合。七、定位圈的尺寸一般情況下注射成型過程中均要求模具的主流道中心線與機筒噴嘴中心線重合。接近注射機最大注射量是需要校核。塑化能力。理論注射量=注射機料筒截面積螺桿的最大行注射壓力：作用是克服熔料從料筒流經噴嘴、流道和充滿型腔時的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對模內的絨料進行壓實，確保制品的尺寸和重量精度。五、注射機的技術參數(shù)程。⑥加熱和冷卻系統(tǒng) ⑦排氣系統(tǒng) ⑧支撐零部件●開模行程：是指動模固定板能夠移動的最大行程。④、脫模機構:常見得有推桿、推板、推管脫模機構。②、澆注系統(tǒng)：熔融塑料從注射機噴嘴進入模腔所流經的通道。{四、注射膜結構①成型零部件：是指動、定模部分中組成模腔零件。成型時盡可能的從工藝上避免冷疤、云紋等缺陷產生除此之
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