提高褐鐵礦使用比例的工藝技術(shù)研究和應(yīng)用-文庫吧資料
2025-06-28 15:33本頁面
【正文】 混和料676~7 雜礦粉343~4合計100100 混勻鐵料成本元/噸褐鐵礦比例373635~38巴西礦比例373635~40說明：與05年配礦方案比較，06年度建議方案基本延續(xù)了原來的配比，按8月份不銹鋼分公司內(nèi)部結(jié)算價格計算：06年度建議方案配礦成本進一步降低；褐鐵礦使用比例有所提高；預(yù)計混勻料堆含硅控制量基本保持目前生產(chǎn)的控制水平（SiO2≈%）。FeO按基數(shù)控制。布料：根據(jù)實際情況調(diào)整裝料密度，原則在燒透的前提下盡量壓料。6) 機頭操作：點火溫度控制：煤氣使用三排點火，溫度控制1100177?？椿饙徫幻堪鄬θ剂狭＜夁M行取樣測定一次，中控組長進行監(jiān)督把關(guān)。4) 燃料加工粒級＜3mm要求：煤粉70~75%，焦粉 80~85%。3) 生石灰的加水消化需固定，配成組長加強現(xiàn)場巡視，以穩(wěn)定混合料水分。2) 在負壓、溫度（大于380℃）有余量的情況下，可適當(dāng)增加裝料密度。 燒結(jié)生產(chǎn)操作控制：1) 混合料水分控制：1 % ，2/~%。B. 配堆要有綜合技術(shù)報告提供給生產(chǎn)技術(shù)室、燒結(jié)分廠，內(nèi)容包括：作業(yè)率、配料參數(shù)、造堆流量、層數(shù)及過程控制情況。）2) 原料分廠確保晉城煤粉供應(yīng)穩(wěn)定，盡量減少水分偏差以起到穩(wěn)定燒結(jié)燃料質(zhì)量和改善燃料粒度組成的作用。目前場地庫存情況是場地焦屑600噸，750煤場晉城煤為3000噸，近日還有4000噸計劃進料量，合計為7000噸左右；物流上為了保證燒結(jié)燃料穩(wěn)定供料，晉城煤場地資源充足，而焦屑略有不足，故2500高爐提前二天將小焦批重減少500Kg/批，以便確保3燒結(jié)機用焦屑的供應(yīng)量。252。根據(jù)配礦結(jié)構(gòu)的變化預(yù)測混勻礦會出現(xiàn)粒級偏粗、兩極分化的現(xiàn)象，燒結(jié)過程可能會受透氣性過好造成負壓下降，最終引起燒結(jié)過程高溫保持時間短轉(zhuǎn)鼓強度下降。 提高褐鐵礦（廉價礦）的配礦比例的生產(chǎn)實踐褐鐵礦從34％的配比開始進行試驗，逐步提高褐鐵礦比例，36％和38％，最高達到41％。c) 在目前的原料條件下，提高MAC粉礦到17%177。 結(jié)論a) 根據(jù)上述試驗結(jié)果和分析可得，18%MAC礦的配比在目前物料水平條件下，燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強度和基準(zhǔn)相比有一定的提高，但成品率、利用系數(shù)和基準(zhǔn)卻有一定的負面影響。從17% MAC礦配比轉(zhuǎn)鼓成品率關(guān)系圖分析，焦粉配入量增加對高MAC粉礦配比影響比低配比燒結(jié)礦質(zhì)量影響幅度大。但成品率隨著配比的增加呈下降趨勢。 3）、MAC粉礦配比提高到18%，在燒結(jié)生產(chǎn)中應(yīng)用風(fēng)險不是很大。CVRD球粉是一種經(jīng)過浮選的、粒度很小的赤鐵礦，因此，該礦表面有一層有機物，造成該礦種疏水性很強，不易造球。 2）、MAC粉礦17%、18%、25%配比試驗結(jié)果和基準(zhǔn)相比，成品率、返礦率、燒結(jié)礦平均粒度等指標(biāo)均有變差的趨勢。MAC粉礦從12%逐漸提高到25%。 燒結(jié)杯試驗結(jié)果分析根據(jù)公司2005年配礦思想，逐漸用MAC粉、CVRD球粉來替代MBR，減少巴西礦在本公司中的比重。燒結(jié)餅的處理以及指標(biāo)的計算均按ISO標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本試驗采用Ф300600mm燒結(jié)杯系統(tǒng)，試驗過程中，一
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