【正文】 附壁水平均厚度，m取總耗氣量的10%，空罐滅菌蒸汽消耗量㎏/h=5t/h每個(gè)空罐滅菌1ｈ，蒸汽消耗量為5t/／罐每日用蒸汽量平均用蒸汽量根據(jù)部分味精廠的實(shí)測和經(jīng)驗(yàn)數(shù)，().公稱容積720的發(fā)酵罐。由20℃升至127℃，維持1h。冷卻水由20℃升至45℃。86%商品淀粉1t(折算純淀粉量860㎏) 液化酶 ㎏ CaCl2 ㎏ 糖化酶 ㎏30%㎏ 濾渣10㎏ 玉米漿 ㎏ 糖蜜 ㎏ ㎏ 種子 398kg ㎏ 消泡劑 ㎏ 13g/dLGLU發(fā)酵液5495㎏ %H2SO4 ㎏㎏ 99%㎏ 90%谷氨酸699㎏ 30%㎏ ㎏ ㎏ 40g/dL中和脫色液2320㎏ 25g/dL母液176㎏ 100%㎏圖32以1000㎏商品淀粉為基準(zhǔn)86% 液化酶 CaCl2 糖化酶 ㎏30% 糖蜜 種子 消泡劑 ㎏ 13g/ %H2SO4 99% 90% 30% 40g/ 25g/ 100%MSG150t圖33年產(chǎn)5萬t味精以t/d為基準(zhǔn)第4章 全廠熱量衡算 熱量衡算是根據(jù)能量守恒定律建立起來的，熱平衡方程式表示如下Q1+Q2+Q3=Q4+Q5式中 Q1——物料帶入的熱量，J Q2 —— 蒸汽熱量，J Q3—— 各種熱效應(yīng)，J Q4——物料帶走熱量，J Q5——熱損失，J 液化工序熱量衡算 （G），%的淀粉漿平均量式中C——淀粉漿比熱容，KJ/㎏.℃——淀粉質(zhì)比熱容，㎏.℃——水的比熱容，㎏.℃式中G——淀粉漿量，㎏/hC——淀粉漿比熱容，KJ/㎏.℃高峰量每日蒸汽用量使用螺旋板換熱器，物料有95℃降為61℃使用循環(huán)水降溫，進(jìn)口溫度28℃，出口溫度52℃，需冷卻水每日用冷卻水量需補(bǔ)加新鮮水量 糖化工序熱平衡說明液化液61℃進(jìn)入糖化罐，在60℃下維持3236h，因糖化罐外保溫，絕熱較好，糖化過程中不需要補(bǔ)充熱量，不消耗蒸汽，酶即失活，也可不加熱滅菌，以節(jié)省蒸汽。表31計(jì)算指標(biāo)：淀粉糖轉(zhuǎn)化率%發(fā)酵產(chǎn)酸氯（濃度） 13%發(fā)酵對糖的轉(zhuǎn)化率60%谷氨酸提取收率96%精制收率95%產(chǎn)品淀粉中淀粉含量86%發(fā)酵周期（含輔助時(shí)間）40h全年工作日330d培養(yǎng)菌種耗糖為發(fā)酵耗糖的% 總物料衡算 1000㎏純淀粉理論上產(chǎn)100%的MSG的量 淀粉113%→葡萄糖%→谷氨酸%→MSG（理論值） 1000113%%%=㎏ 式中 %——谷氨酸對糖的理論轉(zhuǎn)化率 = 1000㎏純淀粉實(shí)際產(chǎn)100%的MSG 1000%60%（100%%）96%95%=㎏ 1000㎏商品淀粉（含量86%的玉米淀粉）產(chǎn)100%的MSG 86%=㎏ 1000㎏100%的MSG實(shí)際消耗純淀粉量 1000/= /t 1000㎏100%的MSG實(shí)際消耗商品淀粉量 1000/= 1000㎏100%的MSG理論上消耗純淀粉的量 1000/= 1000㎏100%的MSG理論上消耗商品淀粉量 %100%=% %100%=% 日產(chǎn)100%味精150t()，日耗商品淀粉量 150=相當(dāng)日耗100%淀粉86%= 日產(chǎn)純糖量86%%=折算成30%的糖液 折算為34g/dL的糖液 發(fā)酵液中純GlU量60%=折算成含GlU13g/dL的發(fā)酵液量=式中——發(fā)酵液的相對密度產(chǎn)純GlU量96%=折算成90%的GlU的量 表32總物料衡算結(jié)果原料規(guī)格 玉米淀粉原料生產(chǎn)1t100%MSG日耗產(chǎn)量/(t/d)玉米淀粉/t86%糖液/t30%谷氨酸/t90%味精100%150 制糖工序的物料衡算 淀粉加水比例1：1t工業(yè)淀粉用淀粉漿1000（1+）=2700㎏加水量1700㎏% 選高溫α淀粉酶，活力20000u/mL 加酶量為10u/g干淀粉 1t干淀粉加酶量㎏%，即1t干淀粉加㎏一般加糖化酶120u/g干淀粉，如液體糖化酶為100000u/mL則1t干淀粉加糖化酶為㎏ ㎏30%，相當(dāng)于30%=34g/dL濕渣含水70%，10㎏折干渣量10（170%）=3㎏ +=㎏表33制糖工序物料衡算匯總 進(jìn)入系統(tǒng) 離開系統(tǒng)項(xiàng)目物料比例/㎏日投料量/t項(xiàng)目物料比例/㎏日產(chǎn)料量/t商品淀粉100030%糖液配料水1700濾渣10液化酶————————————糖化酶——————蒸汽冷凝水及洗水量——————累計(jì)—— 配料、連續(xù)滅菌和發(fā)酵工序 1000㎏商品淀粉中可產(chǎn)100%糖量 100086%%=㎏ 其中初始發(fā)酵定容用糖占53%，即53%=流加補(bǔ)料用糖占47%47%=初糖用30%的糖液配料㎏即初糖配13g/dL，初定容V=L13g/，則=㎏流加補(bǔ)糖用60g/dL濃糖漿（），則=㎏1t商品淀粉產(chǎn)100%㎏，發(fā)酵配料用營養(yǎng)物比例表34發(fā)酵配料用營養(yǎng)物比例玉米漿 ㎏ 糖蜜㎏㎏㎏㎏其他維生素㎏總計(jì)22㎏ 配料用水初始配料基含糖不低于20%，向30%的糖液中加水㎏ 接種量，接種量為10%，則=398㎏在398㎏種液中含有100%糖（用30%玉米漿）玉米漿，甘蔗糖蜜，蒸汽及水。物料衡算是進(jìn)入系統(tǒng)的全部物料重量等于 離開該系統(tǒng)的全部物料重量，即∑F = ∑D + W 式中 F—進(jìn)入系統(tǒng)物料量，㎏ D—離開系統(tǒng)的物料，㎏ W—損失的物料量，㎏生產(chǎn)過程中總物料衡算 生產(chǎn)能力 年產(chǎn)味精（99%）5萬噸，折算為100%的味精為49500t/a。味精發(fā)酵法生產(chǎn)的總工藝流程見圖1。為保障全廠生產(chǎn)用水，還要設(shè)置供水站。與這四個(gè)工藝階段相對應(yīng)味精生產(chǎn)廠家一般都設(shè)置了糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間和精制車間作為主要生產(chǎn)車間。在育晶前以育晶溫度的需要來進(jìn)行調(diào)整；，溫度控制在不回升的基礎(chǔ)上緩降，下降速度越慢好；—pH終點(diǎn)可適當(dāng)加快降溫速度，避免pH、溫度迭