【正文】 等于8英分。( )8銼削精度可達(dá)1個(gè)絲。( )8矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。( )8平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。( )7一般材料厚度在5毫米以下時(shí)，采用熱彎法。( )7攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。( )7當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時(shí)，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。( )7鉆孔時(shí)，鉆頭是按照螺旋運(yùn)動來鉆孔的。( )70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時(shí)，宜選用細(xì)齒鋸條。( )6液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。( )6液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。( )6鏈傳動適宜用于交錯(cuò)軸之間的傳動。( )6當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，適宜采用齒輪傳動。( )60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。( )5基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。( )5實(shí)際偏差的數(shù)值一定為正值。( )5上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。( )5退火的目的是使鋼件硬度變高。( )50、螺紋的作用是用于連接，沒有傳動作用。( )4液壓傳動容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動，并能自動控制扭矩輸出。( )4軸承在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)一般采用脂潤滑，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用油潤滑。( )4加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。( )4被加工零件的精度等級數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。( )加工鑄鐵時(shí)，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。( )3滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。( )3直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。( )3鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運(yùn)動的，因此屬于嚙合傳動。( )3圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。( )滾動軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移，以消除游隙。( )2表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上 。( )2單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。( )2測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關(guān)。( )2加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。( )刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長。( )1一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。( )1在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)的技術(shù)管理。( )1離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。( )1離心泵流量的單位一般用m3表示。( )加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。( )提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。( )鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。( )工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機(jī)器構(gòu)成影響。( )車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。A、360V B、220V C、250V D、180V100、機(jī)床上的照明設(shè)備和常移動的手持電器都采用( )以下電壓，即安全電壓。A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì)9制造軸承座、減速箱一般使用( )鑄鐵。A、5~10 B、5~8 C、~59有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應(yīng)進(jìn)行( )處理。A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸，其鍍層應(yīng)保證具有( )mm的磨削余量。 D、15176。 B、5176?！?0176?！?00176?！?0176。A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪8交叉式帶傳動其最大傳動比不宜超過( )A、i＝3 B、i＝10 C、i＝68開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過( )A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝108開口式帶傳動帶的速度一般為( )A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒8C型帶輪的槽口寬為( )A、23 B、17 C、148B型帶輪的槽口寬為( )A、23 B、17 C、148帶輪槽的夾角一般在( )范圍內(nèi)。A、2~3 B、20~25 C、12~157細(xì)刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)( )點(diǎn)。A、較低 B、很高6已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是( )A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：76軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用( )A、脂潤滑 B、油潤滑6絲桿和螺母之間的相對運(yùn)動屬于( )A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動6基準(zhǔn)孔的下偏差為( )A、負(fù)值 B、正值 C、零6鋸割薄板零件宜選用( )鋸條。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向57318軸承的內(nèi)徑是( )A、40 B、50 C、100 D、905滑動軸承的軸瓦主要失效形式是( )A、折斷 B、塑性變形 C、磨損5機(jī)床分為若干種，磨床用字母( )表示。A、8 B、16 C、2050、向心球軸承適用于承受( )載荷。 D、40176。 B、0176。A、專用 B、通用 C、組合4201軸承的內(nèi)徑是( )A10 B、12 C、15 D、204某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加5N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生( )N的力。A、500 B、400 C、300 D、2002英寸等于( )mm。A、間隙 B、過渡 C、過盈國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以( )為單位。A、操作者 B、鉗工 C、電工2鋼板下料應(yīng)采用( )A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸2裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是( )A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手2攻絲前的底孔直徑應(yīng)( )螺紋小徑A、略大于 B、略小于 C、等于2切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時(shí)為了提高表面粗糙度使表面光整而采用( )作切削液。A、三個(gè)工序 B、三個(gè)工步 C、三次進(jìn)給1制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具的常用材料是( )A、碳素工具 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金1單位時(shí)間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為( )A、流量 B、排量 C、容量1液壓泵的輸入功率與輸出功率( )A、相同 B、不同1液體單位體積具有的( )稱為液體的密度。二、選擇題下列刀具材料中紅硬性最好的是( )A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損( )A、愈快 B、愈慢 C、不變刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了( )A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇( )的砂輪。9潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的 ，裝脂過多，易引起 ，影響軸承的正常工作。9滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為 制，外圈與軸承孔的配合為 制。9選擇鉸削余量時(shí)，應(yīng)考慮孔的尺寸精度、 、 、 和鉸刀的類型等。9在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據(jù)線條的 、 來決定，而在線條的 等處必須沖眼。9液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是 。8刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類。8液壓泵的流量分為 流量 流量兩種。8齒輪傳動應(yīng)滿足兩項(xiàng)基本要求 和 。8推力軸承適用于承受 載荷。