【正文】 以用螺釘調(diào)節(jié)空氣室進氣孔的大小來改變。經(jīng)過一定時間，活塞桿下降到一定位置，便通過杠桿推動延時觸點動作，使動斷觸點斷開，動合觸點閉合。當線圈通電（電壓規(guī)格有ac380v、ac220v或dc220v、dc24v等）時，銜鐵及托板被鐵心吸引而瞬時下移，使瞬時動作觸點接通或斷開?！　r間繼電器可分為通電延時型和斷電延時型兩種類型。在交流電路中常采用空氣阻尼型時間繼電器,它是利用空氣通過小孔節(jié)流的原理來獲得延時動作的。在交流電路中往往采用變壓器來降壓，集成電路做為核心器件，其輸出采用小型電磁繼電器，使得產(chǎn)品的性能及可靠性比早期的空氣阻尼型時間繼電器要好的多，產(chǎn)品的定時精度及可控性也提高很多。凡是繼電器感測元件得到動作信號后，其執(zhí)行元件（觸頭）要延遲一 定時間才動作的繼電器稱為時間繼電器。21時間繼電器早期在交流電路中常采用空氣阻尼型時間繼電器 ,它是利用空氣通過小孔節(jié)流的原理來獲得延時動作的。時間繼電器是一種利用電磁原理或機械原理實現(xiàn)延時控制的自動開關(guān)裝置。主電路圖如上。電氣原理圖一般分為主電路圖和輔助電路兩部分，在本次設(shè)計中我們著重分析了主電路圖。電氣原理圖并不按電器元件實際布置來繪制，而是根據(jù)它在電路中所起的作用畫在不同的部位上。手動過程在行車的自動運動過程中會出現(xiàn)一些故障后者移動不到位的情況，這個時候就要進行手動過程，手動的過程其實就是要把左右，前后，升降對應(yīng)的點動調(diào)整按鈕啟動，按下他們對應(yīng)的按鈕，就能進行點動。以保持線路沒有被腐蝕，老化。遇到緊急情況按下SB1停止。設(shè)有6個限位開關(guān)，SQ1（工作狀態(tài)1 電鍍），SQ2（工作狀態(tài)2 清洗），SQ3（工作狀態(tài)3 回收液體），SQ4（回原點），SQ5（上限位），SQ6（下限位）。設(shè)有4個線圈來控制兩個電動機的上下左右運行，分別是KM1（上），KM2（下），KM3（左），KM4（右）。第3章 電鍍生產(chǎn)線設(shè)計的電路圖 21主電路圖根據(jù)上面M1，M2電機的分別工作狀態(tài)可以得到整個電機的控制電路圖 22控制電路圖整個電鍍流程是從原點→電鍍槽→清水槽→回收槽→原點整個電路設(shè)有4個按鈕，SB1，SB2，SB3，SB4。4)分析電路工作中可能出現(xiàn)的故障,加入必要的保護環(huán)節(jié)。2)根據(jù)所設(shè)計出的主電路,設(shè)計控制電路的基本環(huán)節(jié),即滿足設(shè)計要求的起動,制動,反向和調(diào)速等的基本控制環(huán)節(jié)。在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態(tài)的邏輯變量稱為輸人邏輯變量,輸出邏輯變量之間的相互關(guān)系稱為邏輯函數(shù)關(guān)系,根據(jù)控制要求,將這些邏輯變量關(guān)系寫出其邏輯函數(shù)關(guān)系式,再運用邏輯函數(shù)基本公式和運算規(guī)律對邏輯函數(shù)式進行化簡,然后根據(jù)化簡了的邏輯關(guān)系式畫出相應(yīng)的電路結(jié)構(gòu)圖,最后再作進一步的檢查和優(yōu)化,以期獲得較為完善的設(shè)計方案。分析設(shè)計法(經(jīng)驗設(shè)計法):根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環(huán)節(jié)來實現(xiàn)這些基本要求,而后再逐步完善其功能,并適當配 置聯(lián)鎖和保護等環(huán)節(jié),使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路。編寫設(shè)計說明書和使用說明書。設(shè)計電氣控制原理圖，并合理選用元器件，編制元器件明細表。隨著現(xiàn)代電氣技術(shù)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)機械電力拖動的控制方式從傳統(tǒng)的繼電接觸器控制向PLC控制、CNC控制、計算機網(wǎng)絡(luò)控制等方面發(fā)展，控制方式越來越多。在比較簡單、無特殊要求、生產(chǎn)數(shù)量又不多的電力拖動系統(tǒng)中，電動機容量的選擇往往采用統(tǒng)計類比法，或者根據(jù)經(jīng)驗采用工程估算的方法來選用，通常選擇較大的容量，預(yù)留一定的裕量。分析計算法是按照機械功率估計電動機的工作情況，預(yù)選一臺電動機，然后按照電動機實際負載情況做出負載圖，根據(jù)負載圖校驗溫升情況，確定預(yù)選電動機是否合適，不合適時再重新選擇，直到電動機合適為止。正確選擇電動機容量是電動機選擇中的關(guān)鍵問題。（3）根據(jù)工作環(huán)境選擇電動機的結(jié)構(gòu)型式。電動機選擇的基本原則是：（1）根據(jù)生產(chǎn)機械調(diào)速的要求選擇電動機的種類。（3）電動機調(diào)速性質(zhì)要與負載特性適應(yīng)對于恒功率負載和恒轉(zhuǎn)矩負載，在選擇電動機調(diào)速方案時，要使電動機的調(diào)速特性與生產(chǎn)機械的負載特性相適應(yīng)，這樣可以使電動機得到充分合理的應(yīng)用。具體選擇時，可根據(jù)工藝與結(jié)構(gòu)決定電動機的數(shù)量。電力拖動方案的確定要從以下幾個方面考慮：（1）拖動方式的選擇電力拖動方式分獨立拖動和集中拖動。確定電力拖動方案電力拖動方案選擇是電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容之一，也是以后各部分設(shè)計內(nèi)容的基礎(chǔ)和先決條件。（6）設(shè)備驗收標準。（4）自動化程度、穩(wěn)定性及抗干擾要求。（2）電力拖動的方式及控制要求等。設(shè)計任務(wù)的擬定一般由技術(shù)領(lǐng)導部門、設(shè)備使用部門和任務(wù)設(shè)計部門等幾方面共同完成的。目前，在先進工業(yè)國家中PLC已成為工業(yè)控制的標準設(shè)備，應(yīng)用的領(lǐng)域已覆蓋了所有的工業(yè)企業(yè)。除通用外設(shè)（如打印機、硬盤、磁盤等）外，還有許多外部通信、采集、多路分配管理、驅(qū)動控制等接口，而這些外設(shè)與接口完全由主機進行管理，必然造成主機負擔過重，因而出現(xiàn)了新的控制手段，即可編程序控制器。單片機的控制邏輯由軟件組成，同時軟件的編寫和修改方便，設(shè)計安裝接線工作量相對較少，設(shè)計周期較短，其適應(yīng)性較強。有不少控制系統(tǒng)是利用通用PC單片機或通用計算機。因此繼電接觸器控制方案，適用控制邏輯比較簡單，所需繼電器數(shù)量較少，程序固定的場合。由于存在繼電器抖動、打弧、吸合不良等現(xiàn)象，因此控制系統(tǒng)壽命短，可靠性差。輸出單元包括各種閥門的控制線圈、各類接觸器控制線圈及信號指示等執(zhí)行元件。繼電接觸器控制系統(tǒng)繼電器問世以來，一直是電氣控制的主流，目前國內(nèi)仍有不少廠家應(yīng)用繼電接觸器控制系統(tǒng)。為此，在具體進行電氣控制線路的安裝與配線時，電器元件應(yīng)留有備用觸點，必要時留有備用元件：為檢修方便，應(yīng)設(shè)置電氣隔離，避免帶電檢修。若要增加接通能力，可用多觸點并聯(lián)；若要增加分斷能力，可用多觸點串聯(lián)。（6）設(shè)計的電氣控制線路應(yīng)能適應(yīng)所在電網(wǎng)的情況，并據(jù)此來決定電動機的啟動方式是直接啟動還是間接啟動。（3）避免出現(xiàn)寄生電路（4）在電氣控制線路中，應(yīng)盡量避免許多電器元件依次動作才能接通另一個電器元件的現(xiàn)象。（1）正確連接電器元件的觸點。(5) 控制線路的工作時，除必要的電器元件必須通電外，其余的電器元件盡量不通電以節(jié)約電能。(3) 盡量少不必要的觸點，以簡化電氣控制線路。2．在滿足生產(chǎn)要求的同時，應(yīng)盡可能地使線路簡單、實用，盡量選用常用的且經(jīng)過實際考驗過的電路；(1) 盡量選用標準電器元件，盡量減少電器元件的數(shù)量，盡量選用相同型號的電器元件以減少備用品的數(shù)量。電氣控制線路設(shè)計的原則1．最大限度地滿足機電設(shè)備對電氣控制線路的要求；電氣控制系統(tǒng)是為整個生產(chǎn)機械設(shè)備及其工藝過程服務(wù)的因此，在設(shè)計之前，首先要弄清楚生產(chǎn)機械設(shè)備需滿足的生產(chǎn)工藝要求，對生產(chǎn)機械設(shè)備的整個工作情況作全面、細致的了解。（7）編寫使用說明書。（5）設(shè)計電氣箱，根據(jù)組件的尺寸及安裝要求，確定電氣箱結(jié)構(gòu)與外形尺寸，設(shè)置安裝支架，標明安裝尺寸，安裝方式，各組件的連接方式，通風散熱及開門方式，在這一部分的設(shè)計中，應(yīng)注意操作維護的方便與造型的美觀。（3）根據(jù)各組件的原理電路及選定的元件目錄表，設(shè)計各組件的裝配圖（包括電器元件的布置圖和安裝圖）、接線圖，圖中主要反映各電器元件的安裝方式和接線方式，這部分資料是各組件電路的裝配和生產(chǎn)管理的依據(jù)。總圖應(yīng)反映出電動機、執(zhí)行電器、電氣箱各組件、操作臺布置、電源及檢測元件的分布狀況和各部分之間的接線