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正文內(nèi)容

電鍍生產(chǎn)線電氣控制線路的設(shè)計(jì)與調(diào)試設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧

2025-06-06 23:54 本頁(yè)面


【正文】 。1.預(yù)防方法:在靠近陽(yáng)極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽(yáng)極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機(jī)會(huì)。補(bǔ)救方法:在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個(gè)聲l~1.5mm的小孔,當(dāng)內(nèi)襯鉛槽(也包括內(nèi)襯塑料槽)損壞時(shí),鍍鉻溶液即會(huì)由此射出,通過(guò)這一信號(hào)即可知道內(nèi)襯槽已損壞,可當(dāng)即進(jìn)行修復(fù),從而可以避免更大事故的發(fā)生。2.鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及預(yù)防方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造成損裂的可能,鉛管滲漏對(duì)環(huán)境的危害同樣很厲害,一旦滲漏即有可能使槽內(nèi)溶液隨蒸汽或水射出槽外,若回汽回人鍋爐,則危害性更大,有可能為此而毀壞鍋爐而發(fā)生更大事故。3.塑料鍍槽滲漏原因及預(yù)防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質(zhì)量欠佳引起,其中也不排除使用時(shí)人為因素。 第2章 電氣控制線路的設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是根據(jù)控制要求設(shè)計(jì)、編制出設(shè)備制造和使用維修過(guò)程中所必須的圖紙、資料等。圖紙包括電氣原理圖、電氣系統(tǒng)的組件劃分圖、元器件布置圖、安裝接線圖、電氣箱圖、控制面板圖、電器元件安裝底板圖和非標(biāo)準(zhǔn)件加工圖等,另外還要編制外購(gòu)件目錄、單臺(tái)材料消耗清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū)等文字資料。電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包含原理設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)兩個(gè)部分,以電力拖動(dòng)控制設(shè)備為例,設(shè)計(jì)內(nèi)容主要有:原理設(shè)計(jì)內(nèi)容電氣控制系統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:(l)擬訂電氣設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。(2)確定電力拖動(dòng)方案,選擇電動(dòng)機(jī)。(3)設(shè)計(jì)電氣控制原理圖,計(jì)算主要技術(shù)參數(shù)。(4)選擇電器元件,制訂元器件明細(xì)表。(5)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。電氣原理圖是整個(gè)設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié),它為工藝設(shè)計(jì)和制訂其他技術(shù)資料提供依據(jù)。工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容工藝設(shè)計(jì)的主要目的是便于組織電氣控制裝置的制造,實(shí)現(xiàn)電氣原理設(shè)計(jì)所要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),為今后的設(shè)備、維修提供必要的圖紙資料。工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:(1)根據(jù)已設(shè)計(jì)完成的電氣原理圖及選定的電器元件,設(shè)計(jì)電氣設(shè)備的總體配置,繪制電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖及總接線圖??倛D應(yīng)反映出電動(dòng)機(jī)、執(zhí)行電器、電氣箱各組件、操作臺(tái)布置、電源及檢測(cè)元件的分布狀況和各部分之間的接線關(guān)系與連接關(guān)系與連接方式,這一部分的設(shè)計(jì)資料供總體裝配調(diào)試及日常維護(hù)使用。(2)按照電氣原理框圖或劃分的組件,對(duì)總原理圖進(jìn)行編號(hào),繪制各組件原理電路圖,列出各組件的元件目錄表,并根據(jù)總圖編號(hào)標(biāo)出各組件的進(jìn)出線號(hào)。(3)根據(jù)各組件的原理電路及選定的元件目錄表,設(shè)計(jì)各組件的裝配圖(包括電器元件的布置圖和安裝圖)、接線圖,圖中主要反映各電器元件的安裝方式和接線方式,這部分資料是各組件電路的裝配和生產(chǎn)管理的依據(jù)。(4)根據(jù)組件的安裝要求,繪制零件圖紙,并標(biāo)明技術(shù)要求,這部分資料是機(jī)械加工和對(duì)外協(xié)作加工所必需的技術(shù)資料。(5)設(shè)計(jì)電氣箱,根據(jù)組件的尺寸及安裝要求,確定電氣箱結(jié)構(gòu)與外形尺寸,設(shè)置安裝支架,標(biāo)明安裝尺寸,安裝方式,各組件的連接方式,通風(fēng)散熱及開(kāi)門方式,在這一部分的設(shè)計(jì)中,應(yīng)注意操作維護(hù)的方便與造型的美觀。(6)根據(jù)總原理圖、總裝配圖及各組件原理圖等資料,進(jìn)行匯總,分別列出外購(gòu)件清單、標(biāo)準(zhǔn)件清單,以及主要材料消耗定額,這部分是生產(chǎn)管理和成本核算所必須具備的技術(shù)資料。(7)編寫(xiě)使用說(shuō)明書(shū)。在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的總體技術(shù)要求和電氣系統(tǒng)的復(fù)雜程度,可對(duì)上述步驟作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整及修正。電氣控制線路設(shè)計(jì)的原則1.最大限度地滿足機(jī)電設(shè)備對(duì)電氣控制線路的要求;電氣控制系統(tǒng)是為整個(gè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備及其工藝過(guò)程服務(wù)的因此,在設(shè)計(jì)之前,首先要弄清楚生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備需滿足的生產(chǎn)工藝要求,對(duì)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的整個(gè)工作情況作全面、細(xì)致的了解。同時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,收集資料,并結(jié)合技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)操作人員的經(jīng)驗(yàn),以此作為設(shè)計(jì)電氣控制線路的基礎(chǔ)。2.在滿足生產(chǎn)要求的同時(shí),應(yīng)盡可能地使線路簡(jiǎn)單、實(shí)用,盡量選用常用的且經(jīng)過(guò)實(shí)際考驗(yàn)過(guò)的電路;(1) 盡量選用標(biāo)準(zhǔn)電器元件,盡量減少電器元件的數(shù)量,盡量選用相同型號(hào)的電器元件以減少備用品的數(shù)量。(2) 盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的、常用的或經(jīng)過(guò)實(shí)踐考驗(yàn)的典型環(huán)節(jié)或基本電氣控制線路。(3) 盡量少不必要的觸點(diǎn),以簡(jiǎn)化電氣控制線路。(4) 盡量縮短連接導(dǎo)線的數(shù)量和長(zhǎng)度。(5) 控制線路的工作時(shí),除必要的電器元件必須通電外,其余的電器元件盡量不通電以節(jié)約電能。3.保證控制安全,具有各種必要的保護(hù)裝置和聯(lián)鎖環(huán)節(jié),便于操作和維修。(1)正確連接電器元件的觸點(diǎn)。(2)正確連接電器的線圈。(3)避免出現(xiàn)寄生電路(4)在電氣控制線路中,應(yīng)盡量避免許多電器元件依次動(dòng)作才能接通另一個(gè)電器元件的現(xiàn)象。(5)在頻繁操作的可逆線路中,正反向接觸器之間要有電氣聯(lián)鎖和機(jī)械聯(lián)鎖。(6)設(shè)計(jì)的電氣控制線路應(yīng)能適應(yīng)所在電網(wǎng)的情況,并據(jù)此來(lái)決定電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式是直接啟動(dòng)還是間接啟動(dòng)。(7)在設(shè)計(jì)電氣控制線路時(shí),應(yīng)充分考慮繼電器觸點(diǎn)的接通和分?jǐn)嗄芰?。若要增加接通能力,可用多觸點(diǎn)并聯(lián);若要增加分?jǐn)嗄芰?,可用多觸點(diǎn)串聯(lián)。4.確??刂葡到y(tǒng)安全可靠地工作(1)短路保護(hù)(2)過(guò)電流保護(hù)(3)過(guò)載保護(hù)(4)失壓保護(hù)(5)弱磁保護(hù)(6)極限保護(hù)(7)其他保護(hù)5.應(yīng)力求使操作、維護(hù)、檢修方便,使用簡(jiǎn)單。為此,在具體進(jìn)行電氣控制線路的安裝與配線時(shí),電器元件應(yīng)留有備用觸點(diǎn),必要時(shí)留有備用元件:為檢修方便,應(yīng)設(shè)置電氣隔離,避免帶電檢修。為調(diào)試方便,控制方式應(yīng)操作簡(jiǎn)單,能迅速實(shí)現(xiàn)從一種控制方式到另一種控制方式的轉(zhuǎn)換,如從自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換到手動(dòng)控制等;設(shè)置多點(diǎn)控制,便于在生產(chǎn)機(jī)械旁進(jìn)行調(diào)試;操作回路較多時(shí),如果要求正反向運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)速,則應(yīng)采用主令控制器,不要采用許多按鈕。繼電接觸器控制系統(tǒng)繼電器問(wèn)世以來(lái),一直是電氣控制的主流,目前國(guó)內(nèi)仍有不少?gòu)S家應(yīng)用繼電接觸器控制系統(tǒng)。其中輸人單元為按鈕開(kāi)關(guān)等主令電器、邏輯單元是支配控制系統(tǒng)的“程序”,它是由各種繼電器的觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線連接,并具有一定的邏輯功能的控制線路。輸出單元包括各種閥門的控制線圈、各類接觸器控制線圈及信號(hào)指示等執(zhí)行元件。這種控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是:價(jià)格便宜、性能價(jià)格比低。由于存在繼電器抖動(dòng)、打弧、吸合不良等現(xiàn)象,因此控制系統(tǒng)壽命短,可靠性差。因?yàn)樗淖詣?dòng)控制功能是靠繼電器的輔助觸點(diǎn)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn),而觸點(diǎn)動(dòng)作一次需要幾十毫秒,所以控制速度慢;由于需要改變控制邏輯就要改變各觸點(diǎn)間的連線,故技改難度大,同時(shí)體積大,耗能高。因此繼電接觸器控制方案,適用控制邏輯比較簡(jiǎn)單,所需繼電器數(shù)量較少,程序固定的場(chǎng)合。單片機(jī)控制系統(tǒng) 用單片機(jī)可以構(gòu)成各種工業(yè)控制系統(tǒng)。有不少控制系統(tǒng)是利用通用PC單片機(jī)或通用計(jì)算機(jī)。大部分都可以用單片機(jī)系統(tǒng)或單片機(jī)加通用機(jī)系統(tǒng)來(lái)代替計(jì)算機(jī)系統(tǒng),特別是較大型的工業(yè)測(cè)控系統(tǒng)。單片機(jī)的控制邏輯由軟件組成,同時(shí)軟件的編寫(xiě)和修改方便,設(shè)計(jì)安裝接線工作量相對(duì)較少,設(shè)計(jì)周期較短,其適應(yīng)性較強(qiáng)。但其缺點(diǎn)是對(duì)工作環(huán)境條件要求較高,抗干擾能力不強(qiáng),它適應(yīng)于工作環(huán)境條件比較好的各種控制領(lǐng)域,如機(jī)械、冶金、紡織、國(guó)防、民用等。除通用外設(shè)(如打印機(jī)、硬盤、磁盤等)外,還有許多外部通信、采集、多路分配管理、驅(qū)動(dòng)控制等接口,而這些外設(shè)與接口完全由主機(jī)進(jìn)行管理,必然造成主機(jī)負(fù)擔(dān)過(guò)重,因而出現(xiàn)了新的控制手段,即可編程序控制器。可編程序控制器控制系統(tǒng)(1)可靠性高,抗干擾能力強(qiáng);(2)適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用靈活;(3)編程方便,易于使用;(4)功能強(qiáng),擴(kuò)展能力強(qiáng); (5)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試方便;(6)維修方便,維修工作量少;(7)PLC體積小,重量輕,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化;
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